모델용 Star 접착제의 종류, 사용 지침 및 교체 모드

모델 구축은 공간적 사고를 개발하는 기술 중 하나입니다. 모델링은 엔지니어링 또는 컴퓨터 디자인 교육의 여러 단계에서 요구됩니다. 객체는 서로 다른 부품 세트를 사용하여 구성됩니다. 모델 요소를 연결하기 위해 Zvezda, Kristal KLear 등 유명 제조업체의 접착제가 사용됩니다. 제형에는 서로 다른 특성, 장점 및 단점이 있습니다.

모델 접착제의 기본 요구 사항

모형 접착제는 고품질 조립의 기초입니다. 접착제의 도움으로 다양한 재료로 만들어진 구조 요소가 함께 고정됩니다.

 모델의 적절한 기능과 확립된 표준 준수를 보장하는 몇 가지 유형의 요구 사항이 컴포지션에 부과됩니다.

  1. 작업. 기본은 신뢰할 수 있는 접착제 조인트를 생성하여 부품의 강력한 연결을 보장하고 측면을 음영과 일치시키는 것입니다.
  2. 공정 기술. 화합물의 독성에 대한 표준 준수, 조성물의 점도로 인한 사용 편의성.
  3. 생태학. 접착 베이스의 부식성 감소, 건강에 유해한 화학 물질 없음.
  4. 특별 약관.이음매없는 이음새를 만드는 능력, 오일 및 기타 액체에 대한 내성.

품종

접착 베이스는 몇 가지 주요 특성에 따라 분류됩니다. 모델링할 때 요구 사항을 충족하는 적절한 옵션이 선택됩니다.

보통의

표준 다목적 건축용 접착제는 부틸 아세테이트와 폴리스티렌의 여러 부분으로 구성됩니다. 결합 효과는 결합된 표면에서 플라스틱 입자를 부분적으로 용해함으로써 달성됩니다. 부품의 안정적인 연결을 위해 양면을 화합물로 처리하고 함께 눌러 잠시 방치합니다.

초유체

염기의 유동성은 부틸 아세테이트의 함량 증가로 인한 것입니다. 이러한 기초는 접근하기 어려운 곳에서 작업하는 데 사용됩니다. 컴포지션의 특징은 즉각적인 설정이므로 접착제로 빠르고 정확하게 작업해야합니다. 적용을 위해 브러시를 사용하는 것이 일반적입니다.

염기의 유동성은 부틸 아세테이트의 함량 증가로 인한 것입니다.

투명한

물리적 특성으로서 투명도는 접착제에 중요합니다. 작은 크기의 물체를 디자인할 때 일부 모델은 접착제 접합부의 경계를 명확하게 정의하지 않고 측면에서 보이지 않는 베이스로 접착하는 것을 포함합니다.

접착제의 특징은 칙칙한 흰색이며 건조되면 완전히 투명해집니다. 투명하거나 작은 크기의 부품을 붙일 때 유사한 구성이 사용됩니다.

시아노아크릴레이트

이 조성물은 시아노아크릴레이트를 기반으로 합니다. 그것의 도움으로 부품이 빠르게 접착되지만 일부 요소의 이동성으로 인해 조인트의 강도가 충분하지 않습니다. 액상 시아노아크릴레이트 베이스는 두꺼운 제형보다 더 빨리 경화됩니다. 접착제를 보관할 때 어려움이 발생합니다.최적의 보관 조건은 낮은 공기 습도와 함께 +5도에서 +10도 사이의 온도 체계를 유지하는 것을 의미합니다.

에폭시

에폭시는 목재, 유리, 수지 및 유사 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 구조의 특성상 플라스틱 부품을 연결할 수 없습니다. 대부분의 경우 접착제는 솔벤트로 생산됩니다. 수지를 1:1 비율로 희석하는 데 사용되며 두 제형 모두 어플리케이터가 있는 편리한 주사기로 제공됩니다. 작업을 시작하기 전에 준비된 깨끗한 표면에서 혼합됩니다. 수지는 활성 경화를 촉진한다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 모델러는 부품을 처리하고 조립하는 데 약 5분의 자유 시간이 있습니다.

종이 모델에 적합한 접착제

종이 또는 판지 모델은 PVA 접착제로 접착됩니다. 편지지 접착제는 종이를 접착하는 데 사용되지만 필요한 경우 범용 화합물로 교체할 수 있습니다. 골판지 요소와 얇은 나무 요소를 성공적으로 접착합니다.

종이 또는 판지 모델은 PVA 접착제로 접착됩니다.

PVA를 사용하면 양면 동시 처리로 부품을 빠르게 조립할 수 있습니다. 바르면 중간 점도의 흰색입니다. 건조 후에는 거의 투명해 지지만 부주의하게 사용하면 눈에 띄는 흔적이 남습니다.

조언! PVA로 작업할 때 액체 조성물이 얻어질 때까지 물로 희석된 특수 매질에 압착됩니다.

효과적인 접착제의 예

부품으로 작업할 때 모델은 다양한 특성을 고려합니다. 움직이는 부분에는 회전 각도의 후속 변경 사항이 포함됩니다. 추가 요소가 부착된 연결 부품에는 고강도 화합물이 사용됩니다.

크리스탈 클리어

다른 구조의 재료를 접착하기 위해 스위스 회사에서 생산하는 일액형 화합물입니다. 접착제는 건설 현장에서 사용됩니다. 더 큰 베이스와 체적 부품을 연결할 때 사용됩니다. 응고를 위해 추가 솔루션이 사용되지 않으며 습한 공기의 영향으로 접착제가 경화됩니다. 부품의 접착력은 높은 수준의 저항력을 가지고 있습니다.

K-19

이 구성은 작은 부품을 연결할 수 있는 기능과 함께 불필요한 것이 특징입니다. 도달하기 어려운 요소에 침투하고 균열을 접착하고 조인트를 밀봉합니다. 건조 후 투명 해지고 솔기에 뚜렷한 경계가 없기 때문에 투명 부분의 접착에 사용되며 측면에서 보이지 않습니다.

이 구성은 작은 부품을 연결할 수 있는 기능과 함께 불필요한 것이 특징입니다.

접착베이스는 뚜렷한 냄새가 없으며 부틸 아세테이트 기반의 초강력 접착제와 달리 쉽게 씻어냅니다. 접이식 모델의 플라스틱 부품을 접착하기 위해 구입합니다. 그는 종이와 작은 나무 조각을 붙입니다.

정보! 구성의 단점은 포장이 불편한 것으로 간주됩니다. 접착제는 12ml의 작은 병으로 생산됩니다. 사용자는 컨테이너가 불안정하고 넘어지거나 새기 쉽다는 점에 주목합니다.

사용 규칙 및 기능

접착 기판으로 작업할 때 부품 접착에 대한 기본 규칙을 따르는 것이 좋습니다. 이 경우 접착면이 만들어지는 재료가 고려됩니다. 작은 부분을 큰 바닥에 붙일 때 작은 부분의 한쪽 면에 접착제를 바릅니다. 서로 다른 수의 부품으로 조립된 모델은 단계별로 접착됩니다. 작업을 시작하기 전에 준비된 부품을 배치하고 조립 순서를 결정합니다.

도포 규칙은 접착 베이스의 유형에 따라 다릅니다. 일부 접착제는 양면에 도포되며 저항성 화합물이 부품의 일부에 떨어지고 몇 초 동안 베이스를 누릅니다. 이러한 방식으로 접착력이 보장됩니다.

경고! 모델링 오류는 수집이 수행되는 순서의 잘못된 분포입니다. 숙련된 모델러는 제안된 계획에 따라 요소를 배포하는 것뿐만 아니라 자신의 편의를 고려하여 요소를 배포하는 것이 좋습니다.

추가 팁 및 요령

모델링은 체계적인 접근이 필요한 꼼꼼한 작업으로, 보통 두 부분을 접착하는 데 3분 정도 걸리지만 완전히 마르는 데는 1시간 정도 걸립니다.

모델링은 체계적인 접근이 필요한 힘든 작업입니다.

모델러는 체적 모델을 만드는 데 하루 이상을 소비합니다. 업무의 질은 기본 규칙 준수 여부에 달려 있습니다. 즉시 분명하지 않은 다양한 뉘앙스가 있습니다.

  1. 과도한 접착제가 표면에 흘러 요소와 손을 더럽 히기 때문에 너무 많은 접착제 액체가 조인트에 부어지지 않습니다.
  2. 접착제 한 방울이 모델의 일부에 닿으면 접착제가 지워지지 않고 굳은 다음 해당 영역을 샌딩하여 제거합니다.
  3. 풀림 위험을 최소화하기 위해 초강력 접착제 접착 부위를 추가로 탈지합니다.
  4. 접착할 때 결합할 표면의 구조를 고려하고 포장 지침을 따르십시오.
  5. 휘발성 화합물이 포함된 독성 제제로 작업할 때는 보호 마스크와 장갑을 사용하십시오.
  6. 작업 표면은 재료 손상을 방지하기 위해 유포 또는 특수 필름으로 덮여 있습니다.
  7. 어플리케이터가 베이스를 정확하게 도포하는 데 항상 도움이 되는 것은 아니므로 디자이너는 종종 면봉이나 이쑤시개를 사용하여 드롭을 분산시킵니다.
  8. 초강력 화합물을 사용할 때 가능한 한 정확하고 신속하게 작동하므로 설정 시간을 갖기 전에 구성을 설정할 시간이 있습니다.

일부 접착제의 경우 사무용품 부서에서 구입할 수 있는 브러시를 사용하는 것이 일반적입니다.



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