냉간 용접 본딩 지침, 최고의 브랜드 및 적용 방법

접착제를 사용한 냉간 용접은 많은 이질적인 문제를 해결합니다. 폴리머 구성은 접합할 부품을 안정적으로 고정하여 응력과 온도에 둔감한 접합부를 생성합니다. 이 방법은 독특한 강도 특성 때문에 용접이라고 불립니다. 그리고 아무것도 가열 할 필요가 없습니다. 혼합물을 실온에서 준비하고 수리 영역에 바르고 연결해야합니다.

일반적인 설명

이 방법을 "용접"이라고 부르는 것은 옳지 않습니다. 실제 용접 공정은 특수 전극에서 용접할 금속 본체로의 입자의 고온 확산과 관련이 있습니다. 이 경우 부품이 변형되거나 깨질 수 있습니다. 콜드 방법에는 이러한 단점이 없으며 결과 솔기의 강도 측면에서 다른 방법과 경쟁할 수 있습니다.

접착제를 사용한 냉간 용접은 다양한 문제를 해결합니다.

구성 및 속성

냉간 용접 키트를 구매하면 소비자는 바로 사용할 수 있는 1액형 또는 2액형 구성(때로는 강화 첨가제 포함)을 받습니다.내열 옵션도 있습니다. 접착제는 폴리머 기반(에폭시 수지)입니다. 경화제와 결합하면 화학 반응이 일어나 강한 솔기가 형성됩니다.

품종 및 생산자

업계는 다음 유형의 냉간 용접 생산을 마스터했습니다.

  • 운전자를 위해;
  • 배관 작업을 위해;
  • 금속 접착용;
  • 만능인.

국내 브랜드와 해외 브랜드가 있습니다. 필요한 것을 선택하기 위해 구성을 연구합니다.

국내 브랜드와 해외 브랜드가 있습니다.

만능인

이름에서 알 수 있듯이 이 구성은 대부분의 상황에 적합합니다. 파괴 없이 최대 260도까지 온도를 견딥니다. 수중에서 용접이 필요하거나 특히 강한 용접이 필요한 경우에는 이러한 특성이 충분하지 않습니다. 다른 모든 것에서 보편적 치료법의 품질 제안은 충분합니다.

금속 제품용

철 또는 비철 금속 제품을 조립하기 위한 중합체로서 구상흑연주철은 특정한 특성을 가져야 합니다. 여기에는 강력한 스티칭 및 추가 구성 요소 추가가 포함됩니다.

철 또는 비철 금속 제품 접합용 폴리머

수중 용접

작업 영역을 배수하는 것이 불가능할 때 수중에서 부품을 결합하는 비표준 방법이 배관 공사에서 요구됩니다.

자동 수리

자동차 애호가는 종종 신체 부위의 구멍을 통해 균열을 수리하고 라디에이터의 누출을 제거해야 합니다. 냉간 용접은 고가의 서비스에 의존하지 않고 집에서도 완벽한 작업 성능을 보장합니다.

냉간 용접은 가정에서도 완벽한 작업을 보장합니다.

인기 브랜드 및 제조업체 검토

알려지지 않은 이름과 브랜드를 이해하려면 가장 인기 있는 브랜드를 고려하십시오. 동시에 구성, 장점 및 단점에 대한 간략한 설명을 연구합니다.

다이아몬드

범용 접착제를 생산하는 러시아 제조업체. 내부에 폴리에틸렌으로 싸인 혼합물이 들어 있는 플라스틱 튜브로 배송됩니다. 그것은 두 개의 층으로 구성되어 있습니다 : 외부 - 수지, 내부 - 경화제 손에 작은 소시지를 굴려서 혼합물이 굳도록 구성 요소를 혼합하는 것으로 충분합니다. 단점 : 높은 하중에 강하지 않아 가정용으로 적합합니다.

범용 접착제를 생산하는 러시아 제조업체.

폴리멧

고온에서 작동하는 연결을 포함하여 중요한 연결에 권장되는 또 다른 국가 제조업체입니다.

와이콘

다양한 응용 분야를 위한 냉간 용접. 티타늄, 알루미늄, 강철, 구리, 플라스틱, 목재 및 콘크리트의 금속 제품 수리에 중점을 둡니다. 잘 자르고, 뚫고, 날카롭게 (냉동)합니다. 300도까지 견딥니다.

다양한 응용 분야를 위한 냉간 용접.

고속

접착제는 철제품 지향으로 표시됩니다. 유형 중 하나는 "고속 강철"입니다. 1.2,000뉴턴의 솔기 전단력을 견딥니다.

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폭시폴

가정, 여름 별장, 차고 수리를 위한 보편적인 구성. 눈, 비, 먼지를 두려워하지 않고 플라스틱, 금속, 목재를 묶습니다.

눈, 비, 먼지를 두려워하지 않고 플라스틱, 금속, 목재를 묶습니다.

아브로

운전자에게 권장되는 미국 접착제. 크랭크 케이스, 배터리, 차체 또는 엔진 블록의 손상 수리에 적합합니다. 위생 도기 복원용 조성물로 사용되며 고온에 견딥니다. 검은 색. 내유성.

퍼마텍스

전단 및 인발 하중에 저항할 수 있는 범용 컴파운드입니다. 안정적인 결과를 제공하고 가정에서 대체할 수 없습니다.

안정적인 결과를 제공하고 가정에서 대체할 수 없습니다.

매스틱스

난방기 수리시 퍼티의 구성은 물과의 접촉에 대한 저항성을 테스트합니다.접촉면을 건조시키지 않고도 작동할 수 있습니다.

헨켈

독일 제조업체는 Supermoment 제품으로 유명합니다. 솔기 강도의 안정적인 지표는 다르지만 큰 인장 하중을 견딜 수 없습니다.

Wurth Liuguid 금속 철 1

독일 연방 공화국 제조업체의 제품은 풀아웃 테스트에서 2메가파스칼의 힘에 대한 내성을 나타내지만 전단 응력은 견딜 수 없습니다.

독일 연방 공화국 제조업체의 제품은 풀아웃 테스트에서 2메가파스칼의 힘에 대한 내성을 보여줍니다.

케리 "써모"

최대 900도의 온도에서 배향된 메탈로실리케이트가 포함된 고도로 특수화된 구성입니다. 자동차 수리, 균열 및 싱크 채우기에 적합합니다.

호마콜 s401

PVC, 리놀륨을 조립하도록 설계되었습니다. 내구성과 탄성 솔기를 제공합니다. 이것은 접착제의 적용 범위를 제한합니다.

자수정

금속 및 플라스틱 냉간 용접. 러시아에서 만든 좋은 결과를 제공합니다. 냉동 구성은 기계 가공에 적합합니다. 날카롭게 자르고 자르고 톱질합니다.

금속 및 플라스틱 냉간 용접.

올바르게 사용하는 방법

솔기가 정말 강하려면 특정 조건이 충족되어야 합니다. 표면을 준비하고 고운 사포로 닦고 아세톤으로 닦아야 합니다. 응용 분야에 따라 냉간 용접은 부품을 결합하고 형상을 복원하며 균열 및 틈새를 밀봉할 수 있습니다. 혼합물이 굳으면 제품을 완전히 사용할 수 있습니다.

코칭

우선, 그들은 구성이 주어진 요구에 적합한지 여부를 확인하기 위해 사용 지침을 연구합니다. 먼지, 먼지, 그리스, 부식 흔적을 청소하면 솔기의 강도가 증가하고 접착할 표면 사이의 접촉이 보장됩니다. 여기에는 더 나은 그립을 위한 탈지 및 일부 황삭도 포함됩니다.

여기에는 더 나은 그립을 위한 탈지 및 일부 황삭도 포함됩니다.

수동

지침 - 접착제의 주요 문서인 "여권".적용 방식, 중합 기간이 거기에 표시됩니다. 냉간 용접이 필요한 지침 및 재료에 명시되어 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 가능한 한 신중하게 연구해야 합니다. 접착제를 바르는 방법도 여기에 나와 있습니다.

  • 점으로;
  • 재봉;
  • 관절에서.

가리키다

지침에 접착제를 포인트 방식으로 적용하도록 규정되어 있으면 이를 수행해야 합니다.

지침에 접착제를 포인트 방식으로 적용하도록 규정되어 있으면 이를 수행해야 합니다.

봉합선

이 방법은 강력한 내하중 조인트를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

최소한의 접착제 소비와 시각적으로 보이지 않는 이음새로 부품을 조인트에 결합하는 데 사용됩니다.

최소한의 접착제 소비와 시각적으로 보이지 않는 이음새로 부품을 조인트에 결합하는 데 사용됩니다.

타브로바야

T 방식은 접점에 연결할 때 사용합니다. 예를 들어, 전기 공학에서.

전단 용접

전단 용접을 사용하면 한 부품을 다른 부품에 삽입할 때 직경이 다른 파이프를 연결할 수 있습니다.

전단 용접을 사용하면 한 부품을 다른 부품에 삽입할 때 직경이 다른 파이프를 연결할 수 있습니다.

추가 팁 및 요령

냉간 용접은 모든 곳에서 사용되지만 대부분 운전자가 사용합니다. 머플러가 타거나 크랭크 케이스 또는 라디에이터가 새면 접착제 튜브를 대체할 수 없습니다.

기대치를 정당화하고 실망시키지 않는 구성 선택을 위해 조립품 또는 부품의 작동 조건과 접착제 패키지의 지침을 신중하게 연구합니다. 고온 환경에서는 적합한 제품이 필요합니다. 액체와 접촉하는 부품에도 동일하게 적용됩니다.

내유성 접착제는 특별한 언급이 필요하며 이러한 접착제도 있습니다. 금속은 접착력과 접합 강도를 향상시키는 첨가제가 포함된 화합물로 가장 잘 연결됩니다. 냉간 용접은 가압 유체를 잘 견디지 못합니다.실제로 범용 접착제는 범위가 좁습니다. 특별한 작업 조건이 필요한 경우 비용을 절약하는 것이 아니라 필요한 특성을 가진 특수 제품을 구입하는 것이 좋습니다.

접합부의 품질과 복원된 제품의 내구성은 접합할 표면의 준비에 크게 좌우됩니다. 여기에는 청소, 탈지, 먼지 제거, 습기 흔적 제거 및 고운 사포로 거칠게 만드는 작업이 포함됩니다. 그리고 솔기가 완전히 경화될 때까지 기성품 매듭, 접착 부분을 사용할 수 있습니다. 구성 설정 시간은 지침에서 찾을 수 있습니다.



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