유리와 금속을 접착하기 위한 투명 접착제의 종류와 집에서 사용하는 방법

생성된 조인트의 강도는 선택한 접착제의 품질에 따라 다릅니다. 유리와 금속 물체를 결합해야 하는 경우 이를 고려하는 것이 특히 중요합니다. 이러한 자료의 경우 특수 구성을 선택해야 합니다. 유리 및 금속용 투명 접착제는 최대 결합 강도를 달성하기 때문에 접착력이 증가하는 것이 특징입니다.

기본 접착 요구 사항

유리에는 이 재료로 만들어진 부품의 접착을 방해하는 세 가지 특성이 있습니다.

  • 접착 불량;
  • 취약성 증가;
  • 투명도.

유리 제품을 접합하는 데 사용되는 접착제는 접합부가 견고할 뿐만 아니라 투명해야 합니다. 그렇지 않으면 재료 하단에 히치 포인트가 표시됩니다.그러나 이러한 특성만이 선택된 접착제의 특징이 되어야 하는 것은 아닙니다. 유리 및 금속의 경우 다음 특성을 가진 구성을 선택하는 것이 좋습니다.

  • 점성;
  • 빠르게 설정합니다.
  • 극한 온도 및 높은 습도에 대한 내성;
  • 인간에게 안전함;
  • 탄력있는.

이러한 품질은 값비싼 접착제의 특징입니다. 그러나 그러한 자료를 저장하는 것은 권장하지 않습니다.

이 지표는 가장 중요한 것으로 간주됩니다. 생성된 조인트의 내구성은 결합 강도에 따라 다릅니다. 유리의 경우 자외선에 노출되었을 때 부품에 단단히 접착되는 접착제를 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 방식으로 얻은 씰은 증가된 하중을 견딜 수 있습니다.

방수 및 내습성

일부 유리 및 금속 제품은 종종 물과 접촉합니다. 따라서 이러한 재료를 접착하려면 퍼티 특성을 가진 접착제를 구입하는 것이 좋습니다.

이 구성의 특성은 수분과 장기간 접촉해도 변하지 않으며 생성된 이음새는 물을 통과시키지 않습니다.

일부 유리 및 금속 제품은 종종 물과 접촉합니다.

응고율

이 매개변수는 결정적인 역할을 하지 않습니다. 다만 접착제의 경화속도를 고려하여 제품을 선택해야 합니다. 속건성 재료는 몇 초 만에 굳기 때문에 유리 부품을 서로 즉각적이고 정확하게 연결해야 합니다.

어떤 품종이 적합합니까?

접착제의 범위는 광범위합니다. 그러나 이러한 구성의 제한된 목록은 유리 및 금속 작업에 적합합니다. 폴리우레탄, 시아노아크릴레이트, 실리콘 및 기타 여러 접착제는 이러한 재료로 만든 제품을 접합하는 데 적합합니다.

2액형 에폭시

폴리우레탄 접착제는 조성물에 포함된 성분의 유형에 따라 1액형과 2액형으로 나뉩니다. 첫 번째 품종은 재료 구성 요소의 예비 준비 및 희석이 필요하지 않기 때문에 상대적으로 인기가 있습니다.

2액형 폴리우레탄 접착제는 금속과 유리를 접착하는 데 선호되는 것으로 간주됩니다.

이 화합물은 강력한 연결을 제공하지만 첫 번째 것보다 더 천천히 경화되므로 필요한 경우 고정할 부품을 더 정확하게 적용할 수 있습니다. 이 접착제에는 수지와 점도, 건조 속도 및 기타 특성을 결정하는 활성 물질이 포함되어 있습니다.

내열 실리콘

내열성 실리콘 접착제는 고온에 지속적으로 노출되는 유리를 수리하는 데 사용됩니다. 여기에는 오븐 및 기타 유사한 가전 제품에 사용되는 재료가 포함됩니다. 접착제의 내열성은 초기 혼합물에 추가되는 개별 구성 요소에 의해 제공됩니다.

실리콘의 단점은 굳는 데 시간이 오래 걸린다는 것입니다. 그러나이 실란트는 지방 및 오일과의 장기간 접촉 및 음의 온도에 대한 노출을 견뎌냅니다.

실리콘의 단점은 굳는 데 시간이 오래 걸린다는 것입니다.

인스턴트 크리스탈

이 제품은 접착에 적합합니다.

  • 유리;
  • 도자기;
  • 각종 금속;
  • PVC;
  • 마시다;
  • 플렉시 유리.

Moment 크리스탈은 투명하고 빠르게 응고됩니다. 이 제품은 식품과 접촉하는 물품을 접착하는 데 권장되지 않습니다. Moment Crystal은 응력이 증가하는 이음새를 만드는 데 적합합니다.

자동

자동차용 접착제는 공격적인 물질에 대한 접착력과 저항성이 증가하는 것이 특징입니다. 이 유형의 재료는 매끄러운 이음새를 만듭니다. 이러한 화합물은 다양한 색상으로도 제공되므로 모든 자동차 부품을 접착할 수 있습니다. 강한 솔기를 만들려면 솔기를 추가로 따뜻하게하는 것이 좋습니다.

시아노아크릴레이트

시아노아크릴레이트는 조성물에 포함된 성분의 유형에 따라 1액형 또는 2액형이 될 수 있습니다. 두 가지 유형의 접착제 모두 빠르게 건조됩니다. 접합부가 5~10초 안에 경화됩니다. 일부 시아노아크릴레이트는 습기에 강하지 않습니다. 구매할 때주의해야합니다.

실란트

고품질 실란트는 내열성 실리콘 접착제보다 열등하지 않습니다. 이러한 재료는 급격한 온도 변화(최대 +300도 포함), 물 및 지방과의 접촉에도 견딜 수 있습니다. 실란트를 완전히 말리려면 최소 하루가 걸립니다.

실란트를 완전히 말리려면 최소 하루가 걸립니다.

집에 붙이는 방법

재료 연결의 강도는 구매한 접착제의 품질뿐만 아니라 베이스의 상태에 따라 달라집니다. 후자는 작업을 시작하기 전에 탈지하고 먼지를 청소하는 것이 좋습니다.

본딩을 위한 베이스 준비

각 베이스는 결합하기 전에 먼지, 녹 및 습기를 제거해야 합니다. 금속은 다음 중에서 선택하여 닦아야 합니다.

  • 아세톤;
  • 새하얀 영혼;
  • 알코올(보드카).

이 유체는 그리스를 제거하여 재료의 접착력을 높입니다. 유리는 적절한 세제로 세척하고 건조시켜야 합니다. 금속에 페인트나 바니시 흔적이 있는 경우 그라인더나 사포로 이러한 물질을 제거해야 합니다. 시술 후 베이스도 탈지해야 합니다.

작업 단계

유리와 철을 안정적으로 접착하려면 두 구성 요소를 모두 40-50도까지 따뜻하게 해야 합니다. 이를 위해 건물 헤어 드라이어를 사용하는 것이 좋습니다. 화염에 닿으면 유리가 깨집니다. 가열하면 남아있는 수분이 제거되어 재료의 접착력이 높아집니다.

그 후 부품에 접착제를 바르고 구성을 평평하게하여 얇은 층을 형성해야합니다.그런 다음 구성 요소를 함께 구부리고 프레스 아래에서 단단히 눌러야 합니다. 흘러나오는 접착제는 즉시 제거하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 나중에 처리된 재료에 눈에 보이는 얼룩이 남게 됩니다.

유리와 철을 안정적으로 접착하려면 두 구성 요소를 모두 40-50도까지 따뜻하게 해야 합니다.

UV 램프 적용

자외선의 영향으로 솔기의 강도가 증가합니다. 접착하기 전에 부품을 60도까지 가열해야 하며 솔기를 따라 부품을 연결한 후 자외선 램프로 두 번 실행해야 합니다. 초기 노출 후 접착제 조성물의 강도 수준은 70% 증가하고 두 번째 노출 후 100% 증가합니다.

알루미늄 작업의 특징

알루미늄 접착에는 메틸 아크릴레이트, 산 및 알칼리를 포함한 특수 화합물이 적합합니다. 후자는 재료의 표면을 구성하는 산화막을 분할합니다. 이러한 구성 요소 덕분에 부품의 접착력이 높아집니다. 알루미늄을 유리에 접합하는 알고리즘은 위에 주어진 알고리즘과 동일합니다.

추가 팁 및 요령

유리와 금속을 견고하게 접착하기 위해서는 자외선 램프로 2회 고정하는 것뿐만 아니라 접합 부위에 후자를 2~5분 동안 고정하는 것이 좋습니다. 설명된 제형으로 작업할 때 보호 고글을 사용해야 합니다. 접착제는 브러시로 도포해야 합니다. 이러한 방식으로 표면에 솔루션을 고르게 분포시킬 수 있습니다.

경화제가 포함된 2액형 접착제를 구입하는 경우 작업 중에 창을 열어야 합니다. 고분자 화합물은 음식이나 물과 접촉하는 제품을 수리하는 데 사용할 수 없습니다.



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