목재를 선택하는 것이 더 좋은 목재 접착제 유형에 대한 설명
나무, 판지, 종이 및 기타 재료로 만든 요소를 결합하기 위해 다양한 유형의 목공 접착제가 설계되었습니다. 저렴한 접착제는 인간에게 안전하며 대부분 천연 성분을 가지고 있습니다.
나무 접착제의 종류와 특성
건설 시장에는 다양한 유형의 접착제가 있습니다. 가장 적합한 옵션을 찾으려면 사용 목적, 물질의 구성, 처리할 재료의 표면 및 여러 작동 조건을 포함하여 여러 가지 기준을 고려해야 합니다.... 접착제를 선택할 때 사용 가능한 모든 옵션 및 특성에 대한 설명을 숙지하는 것이 좋습니다.
AVP
2액형 PVA 접착제는 목공 및 가구 제조에 자주 사용됩니다.이 품종은 저비용, 환경 친화 성 및 구성에 독성 성분이 없다는 점에서 구별됩니다. 속건제가 표면에 도포되면 균일한 탄성 밀봉을 형성합니다. 접착 용액은 완전히 투명하며 제품에 흔적을 남기지 않습니다.
PVA 접착제는 다양한 유형의 목재, 베니어, 합판, 마분지, 섬유판, MDF 접착에 적합합니다. 내수성으로 인해 PVA는 부엌이나 욕실과 같이 습도가 높은 조건에서 사용되는 제품을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
PVA를 사용하려면 용액을 35-50 도의 온도로 데운 다음 준비된 표면에 한 층으로 고르게 도포해야 합니다. 두 번째 코팅을 해야 하는 경우 먼저 아래쪽 코팅이 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 표면 처리 후 몇 분 정도 기다렸다가 제품을 연결하면 충분합니다.
폴리우레탄
이 유형의 접착제에 포함된 폴리우레탄은 필름 특성을 가진 폴리머 유사 물질입니다. 이러한 구성 요소의 존재로 인해 폴리우레탄 접착 폼은 다양한 오일, 가솔린 및 산에 내성이 있습니다. 물질의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 장기간 안정적인 접착;
- 다양한 유형의 목재 표면에 부착하는 능력;
- 주변 온도 강하에 대한 내성;
- 부정적인 외부 영향 하에서 자가 치유 능력;
- 수축 없음.
두 가지가있다 폴리우레탄 접착제의 종류 빠른 설정: 모노 및 바이컴포넌트. 첫 번째 옵션은 즉시 사용하기에 적합합니다.
2 액형 구성으로 작업하려면 예비 준비가 필요합니다.따라서 작업을 위해 불필요한 물질 낭비를 피하기 위해 정확하게 계산 된 혼합물의 양을 준비해야합니다.
유기수지 기반
유기 접착제는 다른 품종에 비해 사용이 어려워 시중에서 거의 구할 수 없으며 실란트를 준비하는 데 몇 시간이 걸리며 완성된 혼합물은 역겨운 냄새가 나고 표면에 도포한 후 오래 건조됩니다. 보급률이 낮음에도 불구하고 유기 수지를 기반으로 하는 솔루션은 다음과 같은 긍정적인 특성을 모두 가지고 있습니다.
- 구성에 유해한 불순물이 없어 사용의 완전한 안전성을 보장합니다.
- 목재 표면과의 안정적인 연결;
- 균일한 무색 솔기의 형성.
에폭시
에폭시 접착제는 서로 다른 재료를 함께 접착하는 데 사용할 수 있습니다. 용액 건조는 표준 실온에서 이루어지므로 작업이 크게 단순화되고 시간 비용이 절감됩니다. 처리된 표면은 단단하게 접착되어 있어 산업 및 건축 분야에서 다양한 에폭시가 널리 사용됩니다.
에폭시 그라우트를 최대한 활용하려면 부품 표면을 주의 깊게 준비해야 합니다. 재료는 흙과 먼지로 청소되고 접착제 층이 고르게 도포됩니다. 그런 다음 제품을 다른 제품에 대고 적절한 위치에 고정합니다. 설정하려면 8~10분 정도 기다린 다음 하루 동안 완전히 굳도록 둡니다. 에폭시로 작업한 방은 환기가 잘 되어야 합니다.
연락하다
접촉 접착제는 가구 제품 제조에 자주 사용됩니다. 이 물질은 합성 고무와 휘발성이 높은 용매로 구성되어 있으며 표면 처리 후 빠르게 증발합니다. 폴리머의 응고는 제품의 강력한 결합을 보장합니다.연락처 솔루션의 구성에는 제조업체가 재량에 따라 추가하는 다양한 구성 요소가 포함될 수 있습니다. 모든 브랜드의 접촉 접착제는 개별적인 특성을 가지고 있으므로 선택할 때 물리적 특성을 숙지하는 것이 중요합니다.
시아노아크릴레이트
시아노아크릴레이트 접착제 구성의 주성분은 물질의 작동 특성을 결정하는 알파-시아노아크릴산 에스테르입니다. 또한 점도 조절에 필요한 가소제와 점착력을 담당하는 안정화 성분을 함유하고 있습니다. 많은 제조 업체에서는 형성되는 조인트의 방수 및 내열 특성을 개선하기 위해 시아노아크릴레이트 접착제에 변형 성분을 추가합니다. 경화 억제제는 물질의 의도하지 않은 중합을 방지합니다.
시아노아크릴레이트 접착제는 솔벤트와 극한의 온도에 매우 강합니다. 물질의 소비가 적기 때문에 다른 품종에 비해 경제적으로 사용할 수 있습니다. 시아노아크릴레이트 접착제를 사용한 작업은 인체 피부에 대한 접착력을 높였기 때문에 특수 보호복을 착용한 상태에서만 수행해야 합니다.
뼈
다양한 변형으로 생산되는 뼈 접착제는 동물 뼈 폐기물을 포함한 유기 성분을 기반으로 한 솔루션입니다. 가장 비싸고 품질이 좋은 물질은 뿔에서 얻은 알갱이가 추가된 물질입니다. 박격포는 목재 제품, 판지, 섬유판 및 이와 유사한 재료를 접착하는 데 사용됩니다. 연결부는 강도 지수가 높으며, 종종 구조가 손상될 때 변형된 것은 접착층이 아니라 인접 재료인 것으로 밝혀졌습니다.
목수
표준 유형의 목재 접착제는 리노베이션 작업에 널리 사용됩니다. 이 물질은 저렴한 비용과 우수한 접착 특성으로 인해 널리 보급되었습니다. 목수의 접착제는 목재, 합판, 판지 및 판지 가공에 적합합니다. 조성물의 기본 성분은 접착을 담당하는 단백질 물질이다.
목공풀로 제본된 제품은 서로 단단히 눌러 고정된 상태로 15-20분 동안 고정해야 합니다. 편의상 펜치 또는 바이스를 사용할 수 있습니다. 특수 장비가 없는 경우 무거운 물건을 사용할 수 있습니다.
신데티콘
Sindeticon은 사용하기 쉽고 다양한 재료 작업에 적합한 두껍고 다용도 유형의 접착제입니다. 이 솔루션은 강력한 연결을 제공할 뿐만 아니라 필요한 경우 쉽게 분리할 수 있다는 점에서 다른 유형과 다릅니다. 순수한 형태로 또는 물로 희석하여 예열하지 않고 신데티콘을 사용할 수 있습니다. 이 물질은 환경 친화적이며 인간의 건강과 환경에 위험을 초래하지 않으며 독소를 포함하지 않으며 가정에서 쉽게 생분해됩니다.
카제인 접착제
카제인 접착제는 카제인 우유 단백질에서 얻은 천연 제품입니다. 이 물질은 목재 산업, 합판 및 판지 생산에 적극적으로 사용됩니다. 카제인 접착제의 특성으로 인해 처리된 재료의 내부 구조에 유리하게 영향을 미칠 수 있습니다. 긍정적인 속성 목록에는 다음이 포함됩니다.
- 자연적 기원으로 인한 높은 환경 친화성;
- 다양한 유형의 목재를 가공하는 능력;
- 형성된 솔기의 강한 접착력과 신뢰성;
- 높은 습도 및 극한 온도에 대한 내성;
- 건조 시 긴 유통기한.
카제인 용액의 단점은 자연적 기원으로 인해 곰팡이나 유기 해충에 노출되면 성분이 변질될 수 있다는 사실입니다. 부패 위험을 줄이려면 용액을 암모니아와 혼합하는 것이 좋습니다.
남자 친구
BF의 구성은 다양한 유형의 목재를 결합할 뿐만 아니라 목재를 다른 재료와 접착하기 위한 것입니다. 목재를 금속에 접착해야 하는 경우 BF-2 및 BF-4로 표시된 부동액 모르타르를 사용하는 것이 좋습니다. 습기와 고온에 강함 BF-2 접착제 내부 작업에 사용하고 BF-4를 외부에 붙이는 것이 좋습니다. 안정적인 접착력을 얻으려면 여러 레이어를 적용하는 기술을 준수하는 것이 중요합니다.
- 첫 번째 층은 실온에서 1시간 또는 추가 가열에 따라 15-20분 동안 건조되어야 합니다.
- 두 번째 레이어가 굳는 데 몇 분이면 충분합니다.
2 층을 적용한 후 접착 용 제품을 서로 적용하여 용액이 최종적으로 건조되고 굳어집니다. 목재 접착은 접합 과정과 유사하며 증가된 하중을 견딜 수 있습니다.
리퀴드 네일
액상 못은 폴리머 첨가제가 포함된 합성 고무를 기반으로 합니다. 내 하중 기능은 탄성 지수가 높은 특수 유형의 점토에 의해 제공됩니다. 건설 시장에 등장한 후 액체 손톱은 다음과 같은 장점 덕분에 빠르게 인기를 얻었습니다.
- 이 물질은 길쭉한 바닥이있는 편리한 패키지로 제공되어 줄무늬를 적용 할 수 있습니다.
- 액체 손톱은 다양한 제품을 단단히 연결합니다. 접착제 조성물이 견딜 수 있는 최대 하중은 80kg/m²에 이릅니다. 센티미터.
- 이 물질은 평평한 표면 처리 및 느슨한 재료의 경우에 사용할 수 있습니다.
- 액체 손톱 형태의 접착제는 가공 제품의 무결성을 침해하지 않으며 부식을 일으키지 않습니다.
- 물질의 느린 소비로 수리, 마무리 및 목공 작업을 크게 줄일 수 있습니다.
액체 손톱에는 다양한 구성의 사용 제한을 제외하고는 명백한 단점이 거의 없습니다. 모든 조건에서 사용할 수 있는 범용 품종이 있으며 별도의 작업 목록을 수행하기 위한 특수 공식이 있습니다.
메즈드로비
일종의 피부 접착제는 가구 복원 및 목공 산업에서 활발히 사용됩니다. 이 물질은 가죽을 입힐 때 분리되는 동물 피부의 하층 인 살에서 생성됩니다. 또한 구성에는 부서진 동물 뼈와 힘줄이 포함되어 있습니다. 대부분 피부 접착제는 과립 형태로 공급됩니다.
사용을 위해 과립을 1:10의 비율로 따뜻한 물이나 찬물로 붓습니다. 그런 다음 접착제 조성물을 수조에서 50-60 도의 온도로 가열합니다. 준비 과정에서 혼합물의 과열은 조성물의 탄성 및 접착 특성을 저하시킬 수 있으므로 허용되어서는 안됩니다.
물고기
어류용 접착제는 다양한 어종의 부레와 처리 폐기물로 만들어집니다. 완성된 조성물은 무색, 무취, 내습성이며 결합 특성이 높습니다. 다른 품종에 비해 생선 풀은 덜 일반적이며 다음과 같은 특성으로 인해 특정 범주의 작업에 사용됩니다.
- 물질은 내열성이 없으며 80도 이상으로 가열하면 처리 된 재료의 구조가 파괴됩니다.
- 귀중한 어종을 생산에 사용하는 경우 이는 소비자의 최종 비용에 상당한 영향을 미칩니다.
- 곰팡이 및 유해 미생물에 노출되면 파괴 위험이 증가합니다.
인조
빠른 경화 합성 접착제는 합성 모노머, 폴리머 및 기타 구성 요소로 만든 화합물입니다. 다양한 첨가제의 존재는 접착 특성을 향상시키고 물질을 방수 및 플라스틱으로 만듭니다. 합성 화합물은 액체, 고체, 페이스트 등 다양한 버전으로 생산됩니다. 대부분의 경우 접착제는 직접 사용하기 전에 혼합되는 경화제와 접착제의 두 가지 혼합물 형태로 제공됩니다.
PVC
PVC 제품을 접착하기 위한 여러 유형의 구성이 있습니다. 다양한 옵션은 물리적 특성이 다릅니다.
접착식 고정제. 부품 고정 전용으로 사용되며 연결 기능이 없습니다. 조인트가 없기 때문에 개별 조각의 후속 분해가 간단하기 때문에 쪽모이 세공을 할 때 사용하기에 적합합니다.
- 반응의 조성. 크거나 무거운 물건을 붙일 때 효과적입니다.
- 연락처 구성. 가장 강한 솔기를 제공하고 단시간에 결정화합니다.
선택 기준
적합한 접착제의 선택은 복잡한 방식으로 수행되어야 합니다. 최대 효율을 얻으려면 작업이 수행되는 조건, 처리할 표면의 특성, 주변 온도 및 습도, 제품에 대한 외부 영향 및 기타 음영을 고려하는 것이 중요합니다.
약속
목재 제품용 접착제를 구입할 때 경화 속도와 점도가 높아 수직면에서의 작업을 용이하게 하는 것이 중요합니다. 이러한 접착 솔루션은 향상된 접착력을 제공하는 폴리머 구성을 기반으로 합니다. 적합한 접착제를 선택할 때 적용 목적을 명확하게 정의해야 합니다. 응용 분야에 따라 즉각적인 접착 또는 강력한 접합 및 우수한 저항 생성이 필요할 수 있습니다.
샤프트 특성
구매할 때 목재가 얼마나 단단하고 어떤 유형에 속하는지 이해하기 위해 처리된 목재의 특성을 아는 것이 좋습니다. 재료의 구조에 따라 적절한 접착제 형태, 물리적 특성 및 적용 방법이 선택됩니다.
온도와 습도
모든 유형의 접착 솔루션이 높거나 너무 낮은 습도 및 주변 온도에 노출될 때 기능을 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 표준 값에서 지표의 편차는 접착제의 점도 변화를 일으 킵니다. 대기의 상대 습도가 증가하면 접착제의 점도가 낮아져 경화 과정이 느려지고 접착 강도가 증가합니다.
대부분의 경우 최적의 조건을 유지하는 데 어려움은 외부 또는 욕실에 있는 제품을 처리할 때 발생합니다.
제품 로드
정적 위치에 있고 스트레스를 받지 않는 제품의 경우 접착제로 형성된 조인트가 견딜 수 있는 하중의 지표는 부적절합니다. 제품이 높은 곳에 있거나 외부 영향에 노출된 경우 먼저 하중 수준을 결정하고 적절한 유형의 접착제를 선택해야 합니다.
환경 존중
산업 규모에서는 환경 친화적이지 않은 접착제 솔루션이 자주 사용됩니다. 가정 환경에서 작업을 수행할 때 물질의 구성과 건강 및 환경에 대한 안전성에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 대부분의 제조업체는 적절한 녹색 표시로 제품의 환경 친화성을 표시합니다.
내수성
특정 유형의 접착제를 사용할 때 형성되는 조인트의 내수성 수준을 결정하기 위해 유럽에서 개발된 해당 표준이 적용됩니다. 하중 그룹 D1-D4에 대한 물질 인증은 접착 제품의 실험실 테스트 결과를 고려하여 수행됩니다.
D1
내수성 카테고리 D1의 접착제는 온도가 50도를 초과하지 않는 실내에서 제품을 처리하는 데 사용됩니다(일시적인 증가만 허용됨). 모르타르는 수분 함량이 최대 15%인 목재에 바를 수 있습니다.
D2
범주 D2의 물질은 액체 또는 응결에 단기간 노출되는 내부용입니다. 동시에 외부 영향으로 인해 목재의 수분 함량은 18%를 초과하지 않아야 합니다.
D3
D3 방수는 실외 사용을 의미합니다. 액체에 대한 짧은 노출은 허용됩니다. 이 범주의 접착제는 변동하는 습도 수준에 매우 잘 적응합니다.
D4
범주 D4는 다양한 실내 및 실외 응용 분야에 적합합니다. 접착 조인트는 부정적인 환경 영향에 강합니다.
부품을 개방하여 사용하는 경우 이음새에 추가 보호 코팅을 적용하는 것이 좋습니다.
올바르게 붙이는 방법
접착제 사용 절차는 특정 종류에 따라 다릅니다.뜨거운 용액을 사용하는 경우 예열해야 합니다. 이를 위해 물질을 경화제와 혼합하고 약 70-80 도의 온도로 가열합니다. 그런 다음 2-3시간 이내에 용액은 추가 가열 없이도 특성을 유지합니다.
접착제는 적절한 크기의 브러시를 사용하여 균일하고 얇은 층으로 나무 표면에 도포됩니다. 최적의 층 두께는 약 0.2mm입니다. 컴포지션이 이음새에 쏟아지는 것을 방지하려면 몇 분 정도 기다려야합니다. 그 후 제품의 표면을 서로 연결하고 압착합니다. 완전 접착 및 건조에는 2-4 시간이 걸립니다.
제조업 자
수많은 회사가 최신 접착제 솔루션 제조에 참여하고 있습니다. 선택할 때 검증된 제조업체와 고품질 브랜드를 선호해야 합니다.
타이트본드
Titebond 브랜드로 생산된 제품은 빠르게 확산되었습니다. 이 브랜드의 접착제는 강력한 초기 그립과 빠른 경화로 구별되어 압력을 받는 시간을 줄이고 작업 흐름을 단순화합니다. 이 물질은 목재 자체에 대한 저항성 측면에서 우수한 화합물을 형성하며 샌딩해야 하며 표면에 영향을 미치지 않습니다. 마무리 코트. Titebond 제품은 사용 편의성, 안전성 및 구성에 독성 물질이 없기 때문에 산업용 및 일상 생활에서 사용할 수 있습니다.
"모멘트 조이너"
순간 Stolyar 방습 접착제는 목재 요소, 발포 고무, 직물 및 실내 장식을 안정적으로 연결하기 때문에 가구 산업에서 사용하기에 적합합니다. 또한 "Moment Joiner"를 사용하면 사전 조립된 블랭크에서 제품을 결합할 수 있습니다.도포 후 가구에 흔적이 남지 않아 미관이 향상됩니다. "모멘트 조이너"에는 다음과 같은 속성이 있습니다.
- 국제적으로 인정된 분류에 따른 내수성 범주 증가;
- 최대 70도까지의 고온을 견딜 수 있는 능력;
- 물질의 평균 소비량은 1m² 당 150g입니다. 중;
- 건조 후 이음새는 밝은 나무 그늘을 얻습니다.
- 원하는 경우 접착제 라인을 니스 칠하거나 칠할 수 있습니다.
"티탄"
브랜드 "Titan"의 접착제는 기술적 특성으로 인해 광범위한 응용 분야에서 구별됩니다. 목재, PVC, 스티로폼 등을 포함한 다양한 재료에 대한 앵커 역할을 하는 강력한 결합을 생성합니다. Titan 브랜드로 제조된 제품은 내부 및 외부 작업에 사용할 수 있습니다. 물질의 주요 장점은 빠른 소비, 높은 탄력성, 액체에 대한 내성, 색상 부족입니다.
클라이베리트
Kleiberit 혼합물은 고품질과 저렴한 비용의 조합으로 인해 러시아 시장에서 수요가 많습니다. 이 물질은 유선형 건물 구조를 향하고 목재 제품을 결합하는 데 사용됩니다. 이 브랜드로 생산되는 모든 혼합물은 다음과 같은 특성을 가집니다.
- 구성에 독성 물질이 없음;
- 고온 및 습도에 대한 내성;
- 사용의 용이성.
소달
Soudal 접착제는 빠르게 건조되며 석고 보드 및 폼 제품을 고정하는 데 사용됩니다. 이 물질은 내부 및 외부 개조에 적합합니다. Soudal 제품의 주요 물리적 특성은 다음과 같습니다.
- 비 공격적 용매가 조성물에 존재하기 때문에 섬세한 염기에 대한 반응 부족;
- 액체 및 최대 60도까지의 극한 온도의 영향에 대한 내성;
- 충전을 통해 사소한 표면 불규칙성을 제거하는 기능;
- 대부분의 건축 자재에 대한 높은 접착력.
우후
UHU 다목적 접착제는 가장 강한 접합부를 만듭니다. 솔기는 최대 120도까지의 단기 가열, 물 및 내산성, 인체 건강 및 환경에 무해한 것을 견딜 수 있습니다. UHU 브랜드의 물질을 사용하여 표면을 미리 청소하고 소독해야 합니다. 그런 다음 에이전트가 표면에 적용되고 위치가 수정되며 제품이 연결됩니다. 완전히 건조하려면 하루 정도 기다려야 합니다.
DIY 만들기
집에서 여러 가지 방법으로 나무 접착제를 독립적으로 준비할 수 있지만 건조 물질을 적시고 후속 요리라는 한 가지 원칙을 기반으로 합니다. 제조를 위해서는 과립 또는 건조 성분, 물 및 요리 용기를 사용해야합니다.
레시피 1
단계별 지침:
- 건조한 조성물을 용기에 붓고 차가운 끓인 물로 채워서 물질을 완전히 덮습니다. 8~12시간 후 젤리 같은 농도가 형성됩니다.
- 정기적으로 저어 주면서 60-80 도의 수조에서 혼합물을 가열하십시오. 이로 인해 덩어리가 완전히 사라져 덩어리가 액체와 균질 해집니다.
- 요리 과정에서 혼합물에 뜨거운 물을 추가할 수 있습니다. 사지나 손가락의 관절을 치료할 계획이라면 구성이 더 두꺼워 야합니다.
- 표면에 필름이 형성되면 목수의 접착제를 사용할 준비가 된 것입니다.
레시피 2
단계별 프로세스:
- 건조 상태의 접착제 조성물은 물과 같은 비율로 혼합됩니다.
- 결과 혼합물은 밀도가 높은 물질이 형성될 때까지 끓입니다.
- 직접 사용하기 전에 부분을 물과 알코올에 녹인 다음 끓입니다.
불순물
나무 아교 제조에 새로운 물리적 특성을 부여하기 위해 다양한 구성 요소가 추가됩니다. 예를 들어 아마인유나 건성유를 건조 제형에 첨가하면 액체 저항이 증가합니다. 목재 제품과 가죽을 결합하려면 글리세린을 불순물로 사용해야 합니다. 목수의 열간 접착제에 나무 재를 추가하면 서로 다른 표면이 더 효과적으로 접착됩니다.
팁 & 트릭
품질이 낮은 제품을 구매하지 않으려면 최고의 제조업체의 접착 솔루션만 선택해야 합니다. 물질을 자체 제조할 때 구성이 2-3시간 동안 원래의 일관성을 유지하기 때문에 먼저 필요한 부피를 계산해야 합니다.
접착제로 작업할 때는 장갑과 보호 마스크를 사용하는 것이 좋습니다. 표면 처리 중 및 후에 실내를 환기시키십시오. 내용물이 피부에 묻은 경우 미지근한 물로 씻어내십시오.