스프레이 건에 적합한 페인트의 종류와 올바르게 희석하는 방법

스프레이 건 또는 스프레이 건을 사용하면 목재, 금속, 콘크리트, 인조석 등 다양한 표면에 페인트를 칠할 수 있습니다. 장치 작업의 중요한 조건은 물리적 특성에 적합한 페인트 및 바니시 재료를 사용하는 것입니다. 구성이 너무 두껍고 밀도가 높으면 노즐을 통과하지 않고 모든 입구를 막습니다.

스프레이 페인팅의 장단점

스프레이 건, 페인트 건, 페인트 분무기 - 이들은 동일한 장치의 이름입니다. 구조는 다르지만 기본은 동일합니다. 스프레이건은 손잡이에 무게중심을 두어 작업시 스프레이건을 잡고 있는 사람의 손이 피로하지 않도록 하였습니다.

또한 총은 특수 부식 방지 재료로 만들어졌습니다. 노즐과 멈춤 바늘은 과압력을 받는 부품이므로 내마모성 재질로 만들어야 합니다.

스프레이 건은 생산 및 가정에서 사용됩니다.스프레이 건으로 표면을 칠하는 방법을 배우려면 특별한 기술이 필요하지 않지만 특정 규칙을 따라야 합니다.

안료 총에는 장점과 단점이 있습니다.

이익기본값
대량 적용의 정확성가격
손이 닿기 힘든 곳을 칠하는 능력두껍고 촘촘한 커버가 필요한 경우 여러 번 코팅 필요
경제적 소비
사용의 용이성
다른 구성의 페인트가 사용됩니다.

건으로 작업하는 것이 브러시로 작업하는 것보다 훨씬 쉽지만 기본 혼합물의 준비 및 선택 단계는 시간이 많이 걸립니다.

스프레이 페인트

필요한 페인트

스프레이의 경우 특정 요구 사항을 충족하는 구성이 적합합니다. 스프레이 작업시 특수 조건은 점도와 같은 특성입니다.

알키드 에나멜

이러한 구성을 추구합니다. 금속, 목재 또는 콘크리트 표면을 코팅하는 데 사용됩니다. 알키드의 장점은 취향에 따라 선택할 수 있는 다양한 색상입니다. 알키드 스프레이 건 혼합물에는 용매가 필요합니다. 백정이 가장 자주 사용됩니다.

Alikdny 페인트 또는 에나멜은 고도로 분산된 안료로 구성됩니다. 법랑질의 특성 - 빠른 접착력과 피막 형성 솔벤트는 이미 배합에 포함되어 있지만 건에 사용하려면 더 많은 액상 배합이 필요합니다.

스프레이 페인트

아크릴 물감

아크릴은 폴리머 에스테르를 기반으로 합니다. 스프레이 건에서 쉽게 뿌릴 수 있지만 항상 사용하기 편리한 것은 아닙니다. 아크릴레이트는 장식용 패널이나 패널을 칠하는 데 적합합니다.

페인트는 빠르게 굳고 몇 분 안에 건조됩니다.아크릴레이트를 희석하려면 작동 용액에 깨끗한 물을 붓는 것으로 충분합니다.

스프레이 페인트

수성

이것은 다양한 수리 단계에서 사용되는 예산 옵션입니다. 점도와 밀도를 제어하기 위해 수성 혼합물을 물로 희석합니다.

스프레이 페인트

기름

유성 페인트의 가장 큰 장점은 그늘의 밝기... 구성은 독성이 강합니다. 유성 페인트는 특수 용제로 조심스럽게 희석해야 합니다. 용매를 부으면 조성물이 매우 액체가됩니다. 조밀하고 기름진 혼합물은 노즐을 통과하지 않습니다.

스프레이 페인트

니트로에나멜

니트로 에나멜은 자동차 페인팅에 가장 자주 사용되므로 스프레이 건의 사용이 완전히 정당화됩니다. 몸은 여전히 ​​조밀한 층으로 덮여 있습니다. 용제를 사용함으로써 적절한 조성 밀도를 얻을 수 있다.

스프레이 페인트

용매 선택 기준

살포액이 너무 걸쭉하거나 너무 묽으면 다루기가 불편합니다. 표면에 결함이 나타나므로 작업을 다시 해야 합니다.

용매는 점도 조절제 역할을 합니다. 여러 가지 이유로 혼합 작업에 필요합니다.

  • 점성이 있고 두꺼운 페인트는 금속 표면에 잘 적응하지 못하고 스프레이 건에서 얇은 층으로 분배하는 것이 불가능합니다. 결과는 대량 소비의 증가입니다.
  • 덩어리가 액체이면 분무 후 흘러내려 못생긴 반점이 생깁니다.
  • 슬라임 페인트는 문이나 울타리를 페인트해야 할 때 캔버스 결함을 덮지 않습니다. 근거리에서 분사해도 불균일이 보입니다.
  • 조성물이 지나치게 액체인 경우, 조밀한 층을 생성하기 위해 몇 가지 접근법이 필요할 것이다.

작업 혼합물의 올바른 희석은 적절한 특성을 가진 용매로 수행할 수 있습니다. 페인트의 분류는 솔벤트를 선택하는 데 도움이 됩니다: 경부하, 중부하 및 고부하. 로우 필 페인트에 너무 많은 솔벤트를 사용해서는 안되며 하이 필 페인트에 최대 30%의 솔벤트가 추가됩니다.

스프레이 페인트

구조의 특성 온도가 중요합니다. 희석 단계를 시작할 때 온도 표시기를 고려합니다. 용매는 3가지 그룹으로 나뉩니다.

  • 빠른;
  • 만능인;
  • 속도를 늦추다.

이 분류의 기본은 용매와 기본 구성의 상호 작용 속도입니다. 빠른 용매는 공기 온도가 + 17도 미만일 때 사용됩니다. 공기가 + 20 또는 + 25도까지 따뜻해지면 범용 용제를 사용하십시오.

온도가 + 25도 이상이면 느린 용매를 추가하는 것이 가장 좋습니다.

스프레이 페인트

희석 지침

일반적으로 제조업체는 패키지에 페인트 희석 규칙을 기록합니다. 이들은 엔지니어가 개발한 표준 공식입니다. 예를 들어, 아크릴 페인트를 사용하는 경우 아크릴에는 이미 활성제가 포함되어 있으므로 필요한 최소값이 추가됩니다.

일반적으로 허용되는 규칙은 페인트 2리터당 시너 1리터와 경화제 0.3리터를 추가하는 것입니다. 육안으로 측정하지 않으려면 비커 또는 플라스크를 사용하십시오. 작업 혼합물이 사용하기에 적합하도록 각 단계에서 스프레이 페인트 비율을 준수하는 것이 중요합니다.

작동 질량의 점도를 결정하는 또 다른 옵션은 점도계를 사용하는 것입니다. 그것의 도움으로 필요한 지표를 얻을 때까지 구성이 희석됩니다.페인트를 희석하는 것이 두껍게 만드는 것보다 훨씬 쉽기 때문에 솔벤트를 조금씩 첨가합니다.

먼저 페인트를 부은 다음 지침에 따라 용제를 추가합니다. 각 첨가 후 작업 혼합물을 완전히 저어줍니다.

스프레이 페인트

페인트 준비 상태를 올바르게 결정하는 방법

작업자의 준비 상태는 육안으로 결정됩니다. 페인트가 흘러야 하지만 강한 제트에서는 흐르지 않아야 합니다. 또한 분무기 노즐의 직경을 고려할 때 드립 속도는 가능한 한 편안해야 합니다.

점도계를 사용하면 0.1의 정확도로 점도를 결정할 수 있습니다. 장치의 측정 단위는 DIN입니다. 기준으로 삼는 것은 상대 점도이며 측정 방법의 본질은 주어진 시간 단위로 특정 직경의 노즐을 통해 작업 조성물이 통과하는 속도를 결정하는 것입니다.

점도계 사용:

  • 컨테이너는 페인트로 채워져 바닥 구멍을 막습니다.
  • 먼저 시간을 기록한 다음 구멍에서 셔터를 제거합니다.
  • 용기가 비면 스톱워치가 멈추고 결과가 기록됩니다.
  • 결과 합계를 특수 표와 비교하여 확인하고 점도를 결정합니다.

테이블에는 점도계가 함께 제공됩니다. 유속뿐만 아니라 페인트 및 바니시 구성의 특성을 제공합니다.

스프레이 페인트

페인트 소비량 계산

외관 또는 장식용 페인트의 소비량은 특수 공식에 따라 계산되는 것으로 알려져 있습니다. 이 경우 도장면의 특성이 중요하다. 석고는 금속 사이딩보다 더 많은 페인트가 필요합니다.동시에 목재 표면의 경우, 특히 추가 처리되지 않은 경우 프라이밍 벽보다 3-4 배 더 많은 페인트가 필요합니다.

제조업체는 패키지에 대략적인 페인트 소비량을 표시합니다. 생산 중에 기술자가 점도 수준을 측정하고 유속을 추가로 계산하므로 이 정보를 신뢰할 수 있습니다.

스프레이 페인트

일반적인 문제 해결

종종 페인트를 스프레이 병에 붓고 구성의 일관성이 잘못된 것으로 판명되었습니다. 액체가 두꺼워지지 않은 초기 단계에서만 상황을 수정할 수 있습니다.

일관성 있게 문제를 해결하는 방법:

  • 덩어리가 너무 액체이면 뚜껑을 연 상태로 몇 시간 동안 두어 두껍게 만듭니다.
  • 점도는 냉각에 의해 증가합니다. 온도를 낮추면 더 걸쭉한 혼합물이 됩니다.
  • 페인트가 흰색이면 분필이나 석회암으로 걸쭉하게 만들 수 있습니다.
  • 별도의 용기에서 안료를 몇 방울의 용매로 용해하고 기본 구성과 혼합합니다.

나열된 방법이 구성을 두껍게 만드는 데 도움이 되지 않으면 전기 스프레이 건을 사용할 수 있습니다. 전기 페인트 건의 노즐 크기는 휴대용 장치보다 작습니다. 이 기술은 작업 질량의 밀도를 변경하지 않지만 문제 표면의 균일한 층에 액체 페인트를 적용할 수도 있습니다.

스프레이 페인트

스프레이 건을 사용할 때 발생하는 일반적인 문제는 코팅 불투명도입니다. 이것은 작업 혼합물에 물이 침투하기 때문입니다. 이는 여러 가지 이유로 발생합니다.

  • 낮은 실내 온도;
  • 품질이 낮은 용제 사용;
  • 스프레이 건 작동 규칙 위반.

물 침투로 인해 품질이 떨어지고 진흙 투성이 그늘이 생깁니다.해결책은 표면이 건조된 후 스프레이 건으로 시너를 뿌리고 수정된 페인트를 새로 칠하기 위해 버프하는 것입니다.



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