외벽용 아크릴 도료의 종류와 6개 주요 제조사, 적용 방법
외관 작업용 아크릴 페인트는 마무리 단계에서 적용됩니다. 집의 외관은 이 페인트와 바니시 재료의 색상과 품질에 따라 달라집니다. 수성 분산액 또는 유기 용매 형태일 수 있습니다. 가장 환경 친화적이고 대중적인 페인트로 간주됩니다. 이 페인팅 도구에는 많은 긍정적인 기능이 있습니다. 저렴하고 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다.
실외용 아크릴 페인트 사용의 장단점
폴리아크릴 페인트 재료 사용의 이점:
- 구성은 외관을 칠할 준비가 완전히 완료된 상태로 판매됩니다.
- 필요한 경우 일반 물 또는 용매로 희석하십시오.
- 구성은 흰색으로 판매되지만 어떤 그늘에서도 안료로 착색 될 수 있습니다.
- 페인팅 과정에서 수직 표면에 즉시 고정되고 흐르지 않습니다.
- 적용 후 비교적 빨리 건조됨(30-120분 이내);
- 건조 후 코팅은 물에 장기간 노출되는 것에 내성이 생깁니다.
- 도장 코팅은 증기 투과성입니다 (외관이 숨을 쉴 수 있음).
- 구성은 우수한 피복력을 가지고 있습니다 (페인트 2 코트면 충분함).
- 독성 및 가연성 물질을 포함하지 않습니다.
- 햇볕에 바래지 않는 자외선 차단 코팅;
- 장기간(10년 이상) 수분 침투로부터 표면을 보호합니다.
- 페인트 칠한 외관은 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
- 조성물 자체는 다양한 유형의 표면에 대한 접착력이 우수합니다.
페인트 재료 사용의 단점:
- 페인팅하기 전에 흰색 구성을 원하는 그늘로 착색해야합니다.
- 착색시 신선한 얼룩은 물로 제거 할 수 있지만 페인트가 건조 된 후에는 결함을 수정하기 위해 용제가 필요합니다.
- 전체 건조 시간(중합 공정)은 24시간이며, 이 기간 동안 표면은 비로부터 보호되어야 합니다.
- 아크릴 프라이머로 페인팅하기 전에 표면을 준비하고 프라이밍하는 것이 좋습니다.
다양한 작곡
페인트 재료 제조업체는 서로 다른 유형의 표면에 대해 수성(분산) 및 유기 용제 기반의 두 가지 주요 유형의 아크릴 페인트 재료를 생산합니다. 아크릴은 콘크리트, 벽돌, 목재, 석고 또는 시멘트 석고에 똑같이 잘 붙습니다.
파사드 작업용
외관용 아크릴 페인트 재료의 종류:
- 수성 분산액(물로 희석);
- 유기 용제 (내후성이 증가한 용제로 희석).
페인트에 원하는 그늘을 부여하기 위해 작업 전에 아크릴 조성물에 첨가되는 모든 종류의 안료가 사용됩니다.착색은 직접하거나 상점에서 주문할 수 있습니다. 아크릴 페인트와 바니시를 표면에 적용한 후 강수 저항성을 특징으로 하는 내구성 있는 층이 형성됩니다.
파사드 도장용 페인트 재료에는 "파사드 작업용"이라는 문구가 있어야 합니다. 이러한 구성은 다양한 기상 조건에 대한 저항력이 증가하여 구별되며 수명이 길고 단기간에 도장을 마칠 수 있습니다. 아크릴 페인트 및 바니시는 페인트 표면을 매끄럽고 광택이 나거나 구조적인(질감 있는) 외관을 제공하는 다양한 첨가제를 포함할 수 있습니다.
섭씨 +15도 이상의 온도에서 수성 아크릴로 작업할 수 있으며 공기 습도는 65%를 초과해서는 안 됩니다. 빗속에서 외관을 칠하는 것은 금지되어 있습니다. 솔벤트 기반 페인트 및 바니시는 저온에서도 사용할 수 있습니다.

목재 파사드용
목재 및 목재 건축 자재 페인팅을 위해 제조업체는 "목재 정면 용"이라는 레이블이있는 특수 유형의 아크릴 분산액을 생산합니다. 이러한 페인트 재료는 물로 희석되고 적용하기 쉽고 목재를 습기로부터 완벽하게 보호합니다.
외부 콘크리트용
모든 수성 제형이 콘크리트와 같은 광물성 표면에 적합한 것은 아닙니다. 사실 증기를 통과하지 않는 일부 페인트 및 바니시 재료는 벽 내부에 수분을 축적하여 바닥을 파괴합니다. 외부 작업(파사드)용이 아닌 통기성이 낮은 페인트는 석고를 느슨하고 축축한 덩어리로 만듭니다.
외관의 경우 알칼리에 대한 저항성이 높은 아크릴 분산액 또는 유기 용제를 기반으로 한 아크릴 페인트를 선택하십시오.그들은 수분을 통과시키지 않지만 표면이 숨을 쉬게 합니다. 이러한 페인트 재료는 "콘크리트용"으로 표시되어야 합니다.
인기있는 제조업체
외관을 칠하기 위해 페인트 재료는 일반적으로 잘 알려진 제조업체에서 구입합니다. 이 회사의 제품은 외관 페인트에 대한 모든 요구 사항을 충족합니다.
"라크라"

일부 유형의 Lakra 제품 및 특성(표):
| 이름 | PARADE CLASSIC F20(아크릴 분산액) | PARADE CLASSIC F30 (마이크로 크랙 방지 분산액)
| PARADE PROFESSIONAL F60 WOOD FRONT(나무 앞판용) |
| 이익 | 증기 투과성 코팅을 제공하고 자외선 및 풍화에 저항합니다. 콘크리트, 석고, 석고, 벽돌, 목재에 적합합니다. | 두꺼운 층에 적용하는 것이 허용되고 균열이 없으며 약간의 수축이 있으며 작은 균열을 숨기고 증기를 통과시키고 수분을 통과시키지 않습니다. 모든 기초에 적합합니다. | 수증기에 대한 투과성, 습기에 대한 내성, 악천후 조건, 탄성, 균열에 대한 내성. |
| 단점 | +10도 이하의 온도에서 페인트하는 것은 바람직하지 않습니다. | 빗속에서 그림을 그리지 마십시오. | 층간 건조는 4시간입니다. |
"세레시트"

Ceresit 제품의 일부 유형 및 장점(표):
| 그림 이름 | Ceresit CT 42(외부 및 내부용 아크릴 수성 분산액) | Ceresit CT 44(파사드용 아크릴 수분산액) |
| 이익 | 증기 투과성, 내 알칼리성, 습기를 통과시키지 않습니다. | 증기 투과성, 수분 유지, 무독성. |
| 단점 | 흰색으로만 제공됩니다(염료 필요). | 사용 전 원하는 색상으로 틴팅합니다. |
"후광"

일부 유형의 아크릴 페인트 및 바니시와 그 특성(표):
| 상품명 | "Halo"(외관 페인트) 베이스 A | "Halo"(외관 페인트) 베이스 C |
| 이익 | 통기성 있는 마무리를 제공합니다. 변색 방지(자외선 작용). 수분을 통과시키지 않습니다. | 매트 광택. 모든 표면에 적합합니다. 증기를 함침시키고 수분을 통과시키지 않습니다. 자외선에 노출되어도 색상이 변하지 않습니다. |
| 단점 | 흰색으로 제공되며 그늘을 제공하기 위해 색조가 필요합니다. | 또한 팅크를 주문해야 합니다. |
티쿠릴라

일부 유형의 아크릴 페인트 및 장점(표):
| 그림 이름 | Prof Facade Aqua (실리콘 변성 아크릴) | 유로 파사드(솔벤트 기반, 아크릴, 파사드용) |
| 이익 | 높은 증기 투과성. 콘크리트, 석고 또는 벽돌에 적합합니다. 물로 희석. 수분 침투로부터 표면을 보호합니다. | 미네랄 표면에 사용됩니다. 용매로 희석. 내후성이 높습니다. 음의 온도에서 페인팅 재료로 작업할 수 있습니다. |
| 단점 | 기본 색상(흰색)으로 제공됩니다. 거친 표면에 대한 높은 소비량(4-6제곱미터당 1리터) | 매운 냄새가 난다. 두 번째 레이어를 적용하기 전 간격은 5시간입니다. |
아크리얼 럭스

일부 유형의 제품 및 장점(표):
| 그림 이름 | "Akrial-Lux"(아크릴, 외관, 내한성) | "Facade-Lux"(수성 아크릴 분산액) |
| 이익 | 솔벤트 기반 페인트 및 바니시는 겨울에 사용할 수 있습니다. 콘크리트를 칠하는 데 사용됩니다. 습기로부터 보호합니다. 증기를 건너 뜁니다. | 내후성, 강력하고 내구성있는 코팅을 형성합니다. 콘크리트의 박리를 방지합니다. |
| 단점 | 기본 색상(흰색)으로 제공됩니다. | 흰색으로 제공되며 착색이 필요합니다. |
TRICOLOR (VD-AK-101 외)

TRICOLOR의 일부 유형의 페인트 및 바니시와 그 특성:
| 상품명 | "VD-AK-101 Extra"(아크릴 수분산액, 전) | "Facade-Acryl"(플리오라이트 수지 및 솔벤트 기반) |
| 이익 | 콘크리트 및 석고 표면에 사용됩니다. 1시간이면 건조됩니다. 습기 방지 및 증기 투과성 코팅을 형성합니다. | 페인팅은 섭씨 -20도까지 내려갈 수 있습니다. 수분을 통과시키지 않지만 "호흡"할 수 있습니다. 햇볕에 퇴색하지 않습니다. |
| 단점 | 추가 착색이 필요합니다. | 다음 레이어를 적용하기까지의 간격은 최소 3시간입니다. 강한 냄새. |
흐름을 올바르게 계산하는 방법
아크릴 페인트 재료를 구입하기 전에 표면 페인팅에 소요되는 페인트의 양을 계산해야 합니다. 모든 페인트 및 바니시 제품의 소비량은 제곱미터당 킬로그램으로 측정됩니다. 일반적으로 1kg은 4-10m²에 충분합니다. 씨. 페인트 재료의 소비량을 확인하려면 페인트 표면의 면적을 계산해야 합니다. 길이에 벽의 너비를 곱하여 계산됩니다.
페인팅 전 준비 작업
외관은 페인팅하기 전에 준비해야 합니다. 벽은 수평을 이루고 석고로 칠하고 필요한 경우 먼지, 흙 또는 오래된 페인트로 청소합니다. 페인트는 매끄러운 표면에 이루어져야 하며 부서지지 않아야 합니다. 아크릴을 적용하기 전에 깊은 침투 프라이머로 벽을 프라이밍하는 것이 좋습니다.
회화 기법
외관 페인팅에는 롤러, 브러시 또는 스프레이 건이 사용됩니다. 아크릴 페인트 재료를 사용한 페인팅은 섭씨 -20 ~ + 20도(구성에 따라 다름)의 온도에서 허용됩니다. 빗속에서 외관을 칠하는 것은 금지되어 있습니다. 페인트 재료는 착색되고 사용 전에 완전히 혼합됩니다.

매끄러운 표면을 염색하는 것은 넓은 수직 줄무늬에서 위에서 아래로 시작됩니다. 벽이 가로 판자로 만들어진 경우 그림은 수평으로 (판자를 따라) 수행됩니다. 염색은 속도로 수행하는 것이 바람직합니다. 아크릴은 빨리 굳고 건조됩니다. 권장 레이어 수는 3개를 넘지 않습니다. 각 착색 전에 휴식을 취해야합니다 (페인트 건조).
추가 팁 및 요령
수성 분산액은 유기 용제를 기반으로 한 아크릴 페인트 및 바니시에 대한 내성이 낮습니다. 그러나 이러한 페인트는 무독성이고 매운 냄새가 없으며 표면에 바르면 즉시 건조되고 오래 지속되기 때문에 구매자에게 더 인기가 있습니다.
사실, 3-5년 후에는 아크릴 분산액의 새로운 부분으로 외관을 새로 고쳐야 합니다.
솔벤트 기반 페인트는 내구성이 더 높은 것으로 간주됩니다. 겨울에도 그런 페인트로 작업할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 표면에 눈과 빙하가 없다는 것입니다. 아크릴은 견고하게 접착되어 수분을 통과시키지 않으며 벽이 숨을 쉬게 합니다.
