알루미늄 페인팅을 위한 4가지 구성 및 집에서 적용할 규칙

알루미늄은 도색이 어려운 소재입니다. 매끄러운 표면은 페인트에 잘 붙지 않습니다. 따라서 경금속은 특수 기술을 사용하여 도장됩니다. 알루미늄 프로파일 도장용 조성물은 접착력이 높아야 합니다. 집에서 알루미늄 페인트로 작업할 때 적용 지침을 따르고 표면을 잘 준비하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 코팅이 빠르게 미적 외관을 잃게 됩니다.

하드웨어 기능

다른 금속과 마찬가지로 알루미늄 표면에는 산화막이 형성됩니다. 알루미늄의 경우 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 표면은 가공 방법 및 환경 조건에 관계없이 다른 금속보다 두꺼운 층으로 덮여 있습니다.
• 필름은 수분이 표면에 침투하는 것을 방지하여 수성 페인트가 알루미늄에 달라 붙지 않도록 합니다.
• 유성 페인트도 벗겨집니다-매끄러운 부분에서는 느리고 곱슬 부분에서는 빠릅니다.

재료의 표면 입자는 대기의 산소와 접촉하게 됩니다. 결과적으로 알루미늄 산화물이 형성되어 제품을 조밀한 층으로 덮습니다.금속은 하얀 먼지가 가루처럼 보이고 만지기에 약간 거칠다.

착색 조성물에 대한 요구 사항

알루미늄은 전면, 관절 구조, 엔진 부품, 차량 케이스 제조에 사용됩니다. 제품은 강수량과 자외선에 의해 파괴됩니다. 따라서 실외용 페인트에 대한 요구 사항은 기계적 손상에 대한 내성, 습기 및 온도 변화에 대한 지속적인 노출입니다.

알루미늄은 조선에도 사용됩니다. 산화 피막은 우수한 부식 방지 코팅 역할을 하지만 무결성이 손상되면 페인트가 보호 기능을 수행해야 합니다. 따라서 알루미늄 보트용 코팅은 곰팡이 및 조류에 대한 확실한 보호 기능을 제공해야 합니다. 증기 농도가 높은 기술실에서는 산화막이 없는 알루미늄이 빠르게 파괴됩니다. 페인트는 연기가 금속에 닿지 않도록 해야 합니다.

페인팅에 적합한 다양한 페인트

다양한 정도의 요구 사항을 충족하는 네 가지 유형의 알루미늄 페인트가 있습니다. 코팅에는 장단점이 있으므로 선택할 때 칠할 방의 목적을 고려해야합니다.

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아닐린

아닐린 염료의 주요 적용 분야는 섬유 산업입니다. 그들은 분말 및 액체 형태로 제공됩니다.

아닐린은 독성 물질이지만 건조 후 제품은 건강에 무해합니다.

에폭시

수지는 가장 강한 결합을 형성합니다.

내구성 있는 에폭시 페인트는 일반적으로 기본 제형과 휘발성 경화제의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.

아크릴

페인트의 베이스는 표면에 단단히 부착되는 폴리머입니다.

스프레이 페인트는 사용 용이성으로 구별됩니다. 스프레이는 손이 닿기 어려운 모서리와 작은 부품을 칠하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 아크릴 페인트는 색상이 더욱 다양합니다. 흰색 구성은 착색될 수 있습니다.

가루

또한, 분말 코팅의 장점은 조성물 또는 용매의 독성 방출이 없고 보다 경제적으로 소비된다는 점입니다. 대부분의 경우 염료를 고정하기 위해 특수 열 설비에서 부품을 열처리하므로 집에서 기술을 복제할 수 없습니다.

홈 페인팅 지침

내구성 있는 페인트를 선택하는 것 외에도 알루미늄을 착색하는 방법도 중요합니다. 특정 금속을 페인팅하는 세 가지 주요 방법이 있습니다. 가장 내구성 있는 결과는 아노다이징 후 달성되어 부품을 활성 전해질 용액에 보관합니다.

아노다이징 기술

알루미늄의 접착력을 높이려면 다음이 필요합니다.

• 소금 또는 소다;
• 증류수;
• 유리 및 알루미늄 분지;
• 미립자 에머리;
• 전류 강도가 2암페어이고 전압이 12볼트인 배터리;
• 전극;
• 아세톤.

표면 처리:

• 다른 요리에 소금 또는 소다의 농축 용액을 준비하십시오.
• 농축액을 15분 동안 고집하고 긴장시키십시오.
• 용액의 한 부분과 물의 9 부분을 유리 용기에 섞으십시오.
• 에머리로 알루미늄 부분을 연마하십시오.
• 아세톤으로 탈지;
• 물로 헹굽니다.
• 얼룩이 남지 않도록 손으로 씻은 부분을 만지지 마십시오.
• 30분 동안 각 용액에 차례로 담그십시오.
• 양극을 부품에 연결하고 음극을 용기에 연결하고 전극을 배터리에 연결하십시오.
• 1.5-2시간 동안 긴장을 줍니다.

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착색 구성을 준비하려면 다음이 필요합니다.

• 아닐린 염료 15g;
• 1 밀리리터의 아세트산;
• 물 1리터.

방을 칠하는 방법:

• 물에 염료와 산을 혼합하십시오.
• 80도까지 가열;
• 준비된 알루미늄 부분을 혼합물로 낮추십시오.
• 15분 안에 받으세요.

집중적 인 염색의 경우 부품이 용액에 더 오래 유지되고 가벼운 염색의 경우 덜 유지됩니다.

알루마이트 처리된 알루미늄의 색상은 제품을 화학 용액에 보관하여 변경할 수 있습니다. 그들을 요리하고 특정 그늘을 얻는 방법은 다음 표에 나와 있습니다.

1차 용액과 2차 용액을 번갈아 가며 30분간 유지한 후 증류수로 세척한다.

분말 코팅

분말 염료는 고온에서 경화됩니다. 따라서 착색에는 베이킹 오븐이 필요합니다. 이 경우 부품이 완전히 깨끗해야 합니다.

표면을 적절하게 준비하는 방법:

• 솔벤트로 오래된 페인트를 청소하십시오.
• 고운 에머리 모래;
• 알코올로 탈지;
• 물로 헹굽니다.
• 알칼리성 및 산성 용액으로 처리하십시오.
• 증류수로 미량의 알칼리를 씻어냅니다.

페인팅은 두 가지 방법으로 수행됩니다.

• 이온화 총;
• 과자 가게.

첫 번째 방법의 경우 부품이 접지됩니다. 총을 사용하여 분말 입자에 전기 충격을 가하면 알루미늄 표면에 달라붙습니다. 산업용 가열 챔버는 페인트 베이킹에 사용됩니다. 분말 코팅의 두 가지 방법 모두 특별한 기술과 장비가 필요합니다.

프라이머 및 특수 에나멜로 페인팅

이 방법은 전기적 처리 없이 알루미늄에 조성물을 적용하는 것으로 구성됩니다.

색칠하려면 다음이 필요합니다.

• 알루미늄, 스테인리스 스틸 또는 크롬의 프라이머;
• 고운 사포;
• 금속용 아연-알루미늄 도료;
• 아세톤 또는 백유.

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방을 준비하는 방법:

• 사포로 표면을 닦으십시오.
• 아세톤 또는 백유로 처리하십시오.
• 한 층에 프라이머를 바르십시오.
• 5분 후 두 번째 코트를 적용합니다.

프라이머 위에 칠하려면 스프레이 페인트를 사용하는 것이 가장 좋습니다.염료는 30센티미터의 거리에서 위쪽으로 분사해야 합니다. 두 번째 레이어는 20분 후에 덮을 수 있습니다. 강도를 높이기 위해 3-4회 코팅합니다.

조각은 6시간 후에 완전히 건조됩니다. 또한 니스 칠은 코팅을 강화하는 데 도움이됩니다. 자동차 바니시는 고정에 적합합니다.

팁 및 경고

알루미늄이 벗겨지지 않도록 올바르게 페인트하는 방법:

• 에머리로 세척한 금속은 노출된 상태로 두어서는 안 됩니다. 산소와의 반응으로 부품이 산화되고 토양은 샘플링되지 않습니다. 작업을 다시 시작해야 합니다. 따라서 샌딩 및 탈지 후 즉시 프라이밍을 시작해야 합니다.
• 스프레이 병이 막히면 병을 흔들어 층이 고르게 놓일 때까지 거친 표면에 페인트를 뿌려야합니다.
• 샌딩에 적합한 샌드페이퍼 비율 - 600, 800 및 1200;
• 알루미늄 창 프로파일은 500 조각의 에머리로 샌딩되고 스프레이 건으로 프라이밍 및 페인트되며 유리는 미리 알코올로 닦고 접착 테이프로 폴리에틸렌 필름에 붙입니다.
• 자동차 스프레이 페인트는 슬라이딩 가구의 알루미늄 프로파일 페인팅에 적합합니다.
• 오래된 알루미늄 보트 코팅은 그라인더 또는 와셔로 제거할 수 있으며 롤러 또는 스프레이 건으로 칠할 수 있습니다. 바닥을 칠하려면 에폭시 화합물을 사용하는 것이 좋습니다.
• 입증된 해머라이트 특수 페인트. 녹에도 프라이머 없이 도포할 수 있는 내구성 있는 부식 방지 코팅입니다. 하지만 같은 제조사의 용제가 필요하기 때문에 시중에서 찾기가 어렵습니다.

가정용 알루미늄 페인트의 안전 예방 조치:

• 통풍이 잘되는 곳에서 작업하십시오.
• 페인팅하기 전에 먼지가 부품에 묻지 않고 페인트와 섞이지 않도록 물로 청소하십시오.
• 직사광선이 비치는 라디에이터, 스토브 옆, 열원 근처에서 페인트 칠하지 마십시오.
• 작업장에서 화학 물질, 가스 캔, 의료 솔루션, 가정용 화학 물질을 제거하십시오.
• 조명에 램프를 사용하십시오.

보호 복의 분말 염료로 작업해야합니다.

• 단단한 의료용 가운;
• 방독면 또는 고글이 달린 인공 호흡기;
• 장갑.

페인팅하는 동안 청결을 유지하는 것이 중요합니다. 샌딩 후 먼지 표면을 조심스럽게 청소하고 페인트가 떨어지거나 떨어지지 않도록하고 차고 또는 창고에서 작업 할 때 갯지렁이가 구성에 들어 가지 않도록하십시오. 평평한 표면에 코팅하면 더 오래 지속됩니다.