아연도금 도료의 적절한 제형 및 최고의 적용 브랜드
외부 환경과 지속적으로 접촉하는 철은 종종 아연으로 처리됩니다. 이 층은 습기로부터 보호합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 스프레이가 사라집니다. 따라서 철은 아연 도금 페인트로 처리하여 환경 영향에 대한 추가 보호를 제공하는 것이 좋습니다. 동시에 모든 착색 조성물이 이 물질에 적합한 것은 아닙니다.
아연 도금 금속 작업의 특징
아연 도금 철을 칠할 때 이 재료의 요구 사항을 고려해야 합니다.
- 아연 도금 표면은 공격적인 물질(알칼리, 산, 용제 및 부식 방지 첨가제)과의 접촉을 허용하지 않습니다.
- 금속이 가열 및 냉각될 때 각각 팽창 및 수축하기 때문에 페인트는 탄성이어야 합니다.
- 아연 도금 철의 접착력이 약하므로 도장하기 전에 표면을 특수 화합물 (일반적으로 프라이머)로 처리합니다.
이러한 금속의 또 다른 특징은 아연이 외부 영향의 특성에 관계없이 시간이 지남에 따라 부식된다는 것입니다(소위 백청이 나타남).
철판을 도장하기 전에 접착력을 높이기 위해 표면에 프라이머를 도포해야 합니다. 또한 아연도금강판은 주로 외장재로 사용됩니다. 따라서 재료는 증가된 하중에 지속적으로 노출되어 금속 구조물의 수명을 단축시킵니다.
아연에 대한 착색 물질 요구 사항
아연 도금 강판용 도료를 구매할 때 해당 제품이 다음 요구 사항을 충족해야 한다는 점을 염두에 두어야 합니다.
- 오랜 시간 동안 환경의 부정적인 영향(직사광선, 눈, 태양 등)을 견딜 수 있는 능력;
- 재료는 직사광선에서 퇴색하지 않습니다.
- 탄력성 증가;
- 좋은 접착;
- 극한 온도에 대한 내성;
- 빠른 건조.
아연도금철은 주로 외부에서 가공하지만 인체에 무해한 도료여야 한다.
적응된 공식
아연 도금된 표면에 유성 페인트를 바르지 마십시오. 철과 접촉하는 이 물질은 제품의 원래 특성을 수정하는 화학 반응을 유발합니다. 따라서 적용 후 유성 페인트가 빠르게 벗겨지기 시작합니다.
아크릴
구성이 다른 다양한 아크릴 페인트가 있습니다. 시중에 유사한 수성 또는 유기 용제 기반 제품이 있습니다.
아연 도금 강철의 경우 알키드 화합물에는 단점이 없습니다. 극한 조건(열린 벽난로 근처 등)에서 사용되는 아연 도금 표면 처리에는 특수 아크릴 페인트가 사용됩니다.
알키드
일부 유형의 알키드 페인트에는 처리된 재료가 담수 및 염수, 화학 물질 및 석유 제품과의 접촉을 허용하는 특수 성분이 포함되어 있습니다.
비닐 에나멜
비닐 법랑은 아연 도금 철 염색에 사용되는 다른 화합물보다 다음과 같은 특성으로 구별되기 때문에 우수합니다.
- 최대 +90도까지 온도 상승에 단단히 반응합니다.
- 내구성 층 형성;
- 비, 눈, 뜨거운 햇빛을 포함한 환경적 영향을 견뎌냅니다.
- 기계적 손상으로부터 보호하십시오.
비닐 에나멜의 유일한 단점은 과도한 가격입니다. 이 제품은 추가 구성 요소로 희석할 수 있는 아크릴을 기반으로 합니다. 건조 후 조성물은 고무 층을 형성합니다.
인기 상품
다양한 전기 도금 페인트 중에서 구매자에게 더 인기있는 여러 제품이 있습니다. 이러한 제한된 선택은 이러한 제제가 위의 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 긴 저장 수명을 가지고 있다는 사실 때문입니다.
국가 브랜드
국내 제품 중에서 Tsirkol 혼합물이 두드러집니다. 이 브랜드에서는 건조 후 무광택 표면을 형성하는 페인트가 생산됩니다.
이 브랜드에서 페인트는 녹색, 흰색, 갈색, 회색 및 부르고뉴 색상으로 생산됩니다. 이 구성은 긴 수명으로 구별되며 온도 강하 및 햇빛 노출에 견디며 접착력도 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 재료는 전처리된 표면을 프라이밍하지 않고 한 번에 도포할 수 있습니다. Zirkol 페인트는 영하의 온도에서도 사용할 수 있습니다. 재료는 20도에서 18시간 동안 완전히 건조됩니다.
"Zircoli"외에도 "Nerzhalyuks"브랜드의 구성은 국내 제품 중에서 두드러집니다. 이 페인트는 부식 과정에 대한 저항력이 향상된 아크릴 공중합체를 기반으로 합니다. 또한 "Nerzhalyuks"는 우수한 접착 특성이 특징입니다. 이 법랑질은 3겹으로 도포하는 것이 좋습니다. 이 경우 건조 코팅은 10년 동안 지속됩니다.
외국 제조업체
아연 도금 페인트의 외국 제조업체에서는 Tikkurila 및 Hammerite 브랜드 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 두 회사 모두 철 처리가 가능한 화합물을 생산합니다. 이러한 제품은 다음과 같은 특징으로 구분됩니다.
- 금속에 대한 우수한 접착력;
- 부식에 대한 장기적인 보호를 만듭니다.
- 내마모성 코팅을 형성하는 단계;
- 넓은 음영 팔레트;
- 표면 색상은 햇빛에 지속적으로 노출되어도 몇 년 동안 변하지 않습니다.
러시아 Tsircoli와 달리 이러한 브랜드의 제품은 세심한 표면 처리가 필요합니다. 금속에 그리스 흔적이 있으면 적용 후 페인트가 떨어지기 시작합니다. 에폭시 법랑은 Tikkurila 브랜드로도 생산되며 철로 사전 프라이밍을 할 필요가 없습니다.
올바른 구성을 선택하는 방법
아연 도금 페인트에 대한 일반 요구 사항은 위에 나와 있습니다. 적합한 구성을 선택할 때 이러한 매개변수를 고려해야 합니다. 또한 다음 기능에 주의를 기울여야 합니다.
- 환경을 존중합니다.
- 공격적인 물질의 영향에 저항하는 능력;
- 일생;
- 장식 속성.
또한 다음과 같은 상황을 고려하는 것이 좋습니다. 건조 후 재료의 색상이 어떻게 변하는가. 이 기능은 장식용 물체를 처리하거나 구조의 개별 부분을 페인팅하기 위해 구성을 구입하는 경우에 특히 적합합니다.
염색 기술 - 단계별 지침
페인트를 적용하는 일반적인 절차와 재료의 작업 조건은 구성과 함께 포장에 표시되어 있습니다. 아연 도금 철을 가공할 때 이러한 권장 사항을 고려해야 합니다.
준비 작업
페인팅하기 전에 아연도금 철은 솔벤트로 탈지하고 오염물을 청소해야 합니다. 재료를 신선한 공기 중에 24시간 동안 보관하는 것이 좋습니다. 이 경우 금속은 산소를 흡수하여 아연 접착에 긍정적인 영향을 미칩니다.
또한 이 물성을 개선하기 위해서는 도료와 동일한 회사의 제품을 사용하여 연마제 또는 프라이머로 표면을 처리하는 것이 좋습니다.
보호 레이어 만들기
또한 페인팅하기 전에 금속을 알칼리성 세제로 처리하는 것이 좋습니다. 후자는 남은 먼지를 제거하고 추가 보호 층을 만듭니다.
페인트
사용하기 전에 페인트를 잘 저어줍니다.지침에 표시된 경우 적절한 용매를 이 조성물에 첨가해야 합니다. 페인팅은 브러시 또는 롤러로 수행됩니다. 넓은 부위를 시술할 경우 스프레이 건을 사용하여 시술하는 것이 좋습니다. 금속에 적용할 코팅 횟수는 지침에 나와 있습니다(최소 2회). 풍부한 페인트 색상을 얻으려면 이 절차를 3회 이상 수행할 수 있습니다.
예방 대책
금속 가공과 관련된 내외부 작업을 수행할 때 페인트가 있는 용기를 화기 옆에 두지 마십시오. 보호 복과 고글에서 절차를 수행하는 것이 좋습니다. 밀폐된 공간에서 작업할 때는 지속적으로 공기를 환기시키십시오.