플라스틱을 칠하는 방법, 가장 적합한 5가지 공식 및 적용 방법

플라스틱은 많은 것들의 제조에 사용되며 그 중 일부는 가정에서 활발히 사용됩니다. 이 소재는 제조 비용이 저렴하고 유연하며 내구성이 뛰어납니다. 그러나 플라스틱 제품은 시간이 지나면 색이 바래집니다. 또한 재료 표면에 균열과 칩이 자주 나타납니다. 이러한 경우 제품의 이전 모양을 복원하기 위해 플라스틱을 칠하는 방법에 대한 의문이 생깁니다.

PVC 염색시 알아야 할 사항

플라스틱 패널 가공을 진행하기 전에 이러한 구조가 어떤 재료로 만들어졌는지 알아야 합니다. 이는 이러한 제품의 일부 유형이 착색에 적합하지 않기 때문입니다. 다음과 같은 유형의 플라스틱에서는 처리 문제가 발생할 수 있습니다.

  1. ABS. 내충격성 수지를 기반으로 한 불투명한 공중합체. ABS 플라스틱은 가전 제품, 가구, 자동차 부품, 배터리 및 기타 제품의 제조에 사용됩니다. 이 재료를 칠할 때 표면을 미리 프라이밍하고 가공을 위해 아크릴 화합물을 사용합니다.
  2. PVC(PVC로 표시됨). 염화비닐 기반의 무색 플라스틱.이 재료는 문과 창문용 프로파일, 욕실 마감용 패널, 파이프 및 인테리어에 사용되는 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 플라스틱의 착색은 특수 에나멜을 사용하여 수행됩니다. 표면도 프라이밍됩니다.
  3. 폴리스티렌(PS). 그것은 저온을 견딜 수 있는 능력으로 구별되며, 이것이 재료가 사이딩, 샌드위치 패널, 거푸집 공사 및 기타 제품의 제조에 사용되는 이유입니다. 폴리스티렌은 착색되지 않습니다.
  4. 폴리카보네이트(PC). 서리 및 내열성 소재. 이러한 이유로 자동차 헤드라이트 하우징, 온실 패널, 유리 등은 폴리카보네이트로 만들어집니다. 폴리카보네이트는 얼룩이 생기지 않습니다.
  5. 폴리에틸렌(PE). 특성 및 구성 성분에 따라 필름, 병, 하수관, 놀이터 및 기타 제품의 제조에 사용됩니다. 폴리에틸렌은 칠할 수 없습니다.
  6. 폴리프로필렌(PP). 내화학성 소재는 직사광선과 직사광선을 175도까지 견딜 수 있습니다. 포장, 포장 제품 등의 생산에 사용됩니다. 폴리프로필렌은 도색되지 않습니다.

제공된 정보에 따르면 ABS 플라스틱과 PVC만 칠할 수 있는 것으로 나타났습니다.

적절한 염료

플라스틱 염색의 경우 아크릴 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 이 마감재는 다목적이며 접착력이 좋습니다. 그러나 플라스틱 제품 가공의 경우 다른 페인트를 사용할 수 있습니다.

수성

수성 페인트는 플라스틱 가공에 최적인 것으로 간주됩니다. 또한 이 소재의 경우 폴리우레탄-아크릴 화합물을 사용하는 것이 좋습니다.이러한 조성물은 착색제 및 적용된 층의 강도를 증가시키는 경화제의 두 가지 구성 요소 형태로 제공됩니다.

많은 페인트

아크릴에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

  • 좋은 접착;
  • 시간이 지나도 변색되지 않습니다.
  • 햇빛에 노출되면 퇴색하지 않습니다.
  • 외부 영향을 용인합니다.
  • 표면의 사전 프라이밍이 필요하지 않습니다.

아크릴 색상은 다양한 색상으로 제공됩니다. 이러한 제형 중 일부는 지속적으로 높은 습도를 견딜 수 있습니다.

돛대

매트 페인트

소프트 터치 매트 페인트는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 터치 표면 레이어에 쾌적한 생성;
  • 건조한 층은 소리와 빛을 머플합니다.
  • 내마모성;
  • 빨리 말리십시오;
  • 적용 중에 퍼지지 마십시오.
  • 모서리를 시각적으로 부드럽게 할 수 있습니다.

이러한 특성으로 인해 무광택 염료는 기계적 응력에 지속적으로 노출되는 어린이 장난감, 자동차 부품 및 기타 제품의 가공에 사용됩니다.

폴리우레탄-아크릴

폴리우레탄-아크릴

폴리우레탄-아크릴 화합물은 샌드위치 패널, PVC 프로파일 등 넓은 표면을 도장하는 데 주로 사용됩니다. 이 재료는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 방수 및 내마모성;
  • 정기적 인 세탁을 견뎌냅니다.
  • 페인트 제품이 서로 달라 붙지 않도록 빠르게 건조됩니다.
  • 표면에 빠르게 흡수됩니다.

폴리우레탄-아크릴 화합물은 착색제와 흰색(유백색) 경화제의 두 가지 구성 요소로도 사용할 수 있습니다. 이 재료는 처리된 표면에 목재, 석고, 거울 및 기타 효과를 생성하는 질감 요소와 혼합될 수 있습니다.

에어로졸

스프레이 페인트

스프레이 페인트는 작은 영역에 가장 적합합니다. 이 재료는 적용하기 쉽고 줄무늬가 남지 않습니다. 스프레이 페인트는 다른 유사 제형에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 응용 프로그램에 추가 도구가 필요하지 않습니다.
  • 작업대에 다양한 효과를 만들 수 있습니다(목재, 거울 등의 모방).
  • 오랫동안 퇴색하지 않습니다.
  • 오랫동안 저장;
  • 경제적으로 소비됩니다.
  • 오래된 스프레이 페인트에 떨어집니다.

스프레이 페인트는 처리된 표면에 광택 효과를 주는 소프트 터치 또는 모나드 무광택 에나멜로 제공됩니다.

에나멜/모델

모델링에는 오일을 기본으로하는 특수 에나멜이 사용됩니다. 백유 또는 테레빈유가 이 조성물의 용매로 사용됩니다. 모형 법랑질은 강제 건조해서는 안 됩니다. 다른 유사한 구성과 비교하여 이 소재는 색상을 정확하게 재현할 수 있습니다.

에나멜/모델

모델 에나멜의 단점은 다음과 같습니다.

  • 강한 냄새;
  • 중간 정도의 독성;
  • 천천히 말리십시오.
  • 화재 위험.

통풍이 잘되는 곳에서 모델 에나멜을 작업해야 합니다.

페인트 선택 기준

플라스틱용 페인트를 선택할 때 다음 기능에 주의해야 합니다.

  1. 접착 정도. 이 매개변수는 매끄러운 플라스틱을 칠해야 하는 경우에 중요합니다. 접착력이 낮은 염료는 거친 표면에 빠르게 흡수됩니다.
  2. 하드웨어 호환성. 플라스틱을 칠하는 데 사용되는 에나멜은 베이스와 이전에 적용된 프라이머와 일치해야 합니다. 이 규칙을 따르지 않으면 건조된 층이 빠르게 균열로 덮이게 됩니다.
  3. 확산력과 은폐력의 정도. 두 설정 모두 염료가 어떻게 적용되는지 이해할 수 있습니다.또한 재료 소비는 이러한 지표에 따라 다릅니다.
  4. 내수성. 이 매개변수는 지속적으로 물과 접촉하는 플라스틱을 칠해야 하는 경우에 중요합니다.

착색 구성을 선택할 때 재료가 적합한 플라스틱 유형에주의하는 것도 좋습니다. 이 정보는 일반적으로 포장에 표시되어 있습니다.

착색 구성을 선택할 때 재료가 적합한 플라스틱 유형에주의하는 것도 좋습니다.

염료 기술

플라스틱 착색 절차는 실제로 다른 재료를 가공할 때 사용되는 방법과 다르지 않습니다.

악기 준비

플라스틱을 칠하려면 다음이 필요합니다.

  • 고운 사포;
  • 롤러, 브러시 또는 스프레이 건;
  • 물과 세제;
  • 용제.

플라스틱을 부분적으로 얼룩지게 할 계획이라면 처리하지 않을 영역을 제한하는 데 사용할 수 있는 마스킹 테이프가 필요합니다.

표면을 올바르게 준비하는 방법

페인트가 일찍 깨지는 것을 방지하려면 표면을 적절하게 준비해야 합니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 오래된 코팅 재료를 제거합니다(솔벤트, 빌딩 헤어드라이어 또는 기타 적절한 수단 사용).
  • 솔벤트를 사용하여 미량의 그리스 및 석유 제품에서 표면을 청소하십시오.
  • 흙의 흔적에서 플라스틱을 청소하십시오.
  • 솔벤트로 플라스틱을 다시 탈지하십시오.
  • 정전기 방지제로 표면을 처리하십시오.
  • 균열과 파편을 퍼티로 밀봉하십시오.

접착력을 높이려면 고운 사포로 플라스틱을 샌딩하는 것이 좋습니다.

접착력을 높이려면 고운 사포로 플라스틱을 샌딩하는 것이 좋습니다. 이 절차 후에 솔벤트로 표면을 탈지하는 것도 필요합니다. 필요한 경우 플라스틱에 프라이머를 바르고 사포로 다시 처리합니다.

그림 그 자체

칠할 때 브러시 끝을 준비된 용액으로 낮추는 것이 좋습니다. 덕분에 레이어가 고르게됩니다. 표면에 페인트를 칠할 때 브러시를 경사지게 유지하는 것이 좋습니다.

캔에서 컴포지션을 뿌릴 때 다음 알고리즘을 준수해야 합니다.

  1. 도장 가능한 플라스틱은 평평한 표면에 배치됩니다.
  2. 마스킹 테이프는 칠할 영역을 제한합니다.
  3. 상자는 작업 표면에서 20-30cm 떨어진 곳에 적극적으로 흔들리고 노출됩니다.
  4. 분무할 때 캔은 처리 중인 플라스틱을 따라 천천히 움직입니다. 컨테이너를 한 곳에 오랫동안 보관하는 것은 불가능합니다. 이로 인해 어두운 점이 나타납니다.

플라스틱에 그림을 그릴 때마다 이전 층이 마를 때까지 기다리면서 2-3 층을 적용하는 것이 좋습니다. 그러나이 매개 변수는 처리 된 재료가 겪는 스트레스 정도에 따라 다릅니다. 플라스틱이 지속적으로 기계적 응력에 노출되는 경우 여러 층을 적용해야 합니다.

페인팅 후 플라스틱을 건조하는 방법

가정용 플라스틱은 자연건조를 권장합니다. 이러한 물질은 가열되면 녹을 수 있습니다. 완전 건조는 사용하는 염료의 종류에 따라 2~6시간이 소요됩니다. 이 기간 동안 표면에 먼지가 쌓이지 않도록 플라스틱을 필름으로 덮는 것이 좋습니다.



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