고무 페인트의 구성 및 특성, 최고의 페인트 재료 및 소비량 계산기 순위
고무 페인트는 비교적 새로운 페인트 및 바니시 재료로 간주되며 큰 인기를 얻었습니다. 그것은 우수한 특성과 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이 물질은 외부 및 내부 표면에 적용될 수 있습니다. 또한 다양한 유형의 재료에 사용할 수 있습니다. 이 경우 지침을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다.
특성 및 구성
고무 페인트는 물과 아크릴을 기본으로 한 페인트 및 바니시 유형 중 하나입니다. 이 물질에는 염료 사용의 안전성을 나타내는 용매가 포함되어 있지 않습니다. 이 소재는 건조 후 형성되고 부드러운 구조를 갖는 탄성 필름의 형성에서 그 이름을 얻었습니다. 액상 고무라고도 합니다.
물질을 얻기 위해 제조업체는 다음 성분을 사용합니다.
- 물 - 용제이며 전체 부피의 약 5%입니다.
- 병합 - 필름 형성을 보장합니다.
- 아크릴레이트 라텍스 - 물질의 내구성과 탄력성을 높입니다.
- 부동액 - 코팅의 내한성을 제공합니다.
- 방부제 - 밀폐 용기에서 물질의 안전성을 유지하고 곰팡이 미생물 및 곰팡이의 발생을 방지합니다.
- 특수 첨가제 및 안료 - 재료의 특성을 개선하고 원하는 색상을 제공하는 데 도움이됩니다.
고무 착색제의 특성은 다음과 같습니다.
- 다양한 표면에 대한 높은 접착력과 우수한 피복력. 이 조성물은 플라스틱, 목재, 콘크리트, 석고 표면에 적용될 수 있습니다. 그들은 금속, 골판지 및 기타 코팅을 칠할 수 있습니다.
- 날씨 요인에 강합니다. 이 도구는 -50도에서 +60도 사이의 온도에서 사용할 수 있습니다.
- 건조된 필름의 증기 투과성. 이는 목재 표면에 제품을 적용할 때 특히 중요합니다.
- 짧은 건조 시간. 공기 온도 +20도 및 습도 매개변수 65%에서 1-2시간 밖에 걸리지 않습니다.
- 사용의 용이성. 브러시와 롤러로 컴포지션을 적용하는 것이 허용됩니다. 일부 제조업체는 분무기가 장착된 에어로졸 캔에 페인트를 제공합니다.
- 미끄럼 방지 표면. 페인트 사용 후 전혀 미끄러지지 않는 특수 필름이 형성됩니다. 따라서 코팅이 덜 손상됩니다. 이것은 바닥이나 지붕을 칠할 때 매우 중요합니다.
- 높은 내마모성과 내구성. 재료의 사용 기간은 8-10년에 이릅니다.
- 보안. 이 구성에는 유해 성분이나 독성 용매가 포함되어 있지 않습니다.
- 스트레칭 및 유연성 증가. 건조된 필름은 300-400% 늘어날 수 있습니다.
고무 페인트의 고유한 특징은 올바르게 적용할 경우 아연 도금 철에 완벽하게 적응한다는 것입니다. 이는 다른 페인트 및 바니시에서는 말할 수 없습니다.
고무 페인트의 목적과 범위
이 페인트는 다양한 유형의 표면을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다. 사용 장소에 따라 다음 유형의 물질이 구분됩니다.
- 외관 작업용. 이 염료는 구조를 재생하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 콘크리트, 벽돌, 석재 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
- 집 울타리 페인팅용. 이러한 구조에 염료를 적용하면 외관이 크게 향상됩니다.
- 지붕을 칠합니다. 컴포지션은 슬레이트에 적용할 수 있습니다. 이것은 작동 시간을 늘리고 석면 먼지가 공기 중으로 유입되는 것을 방지합니다. 아연도금강판에도 적합합니다. 덕분에 코팅을 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 또한 경화층은 햇빛에 노출되어도 퇴색하지 않습니다.
- 수영장 및 인공 호수용. 고무염료를 사용하여 소형 수조의 방수가 가능합니다.
- 아이들을 위해 물체를 색칠합니다. 이 염료의 구성에는 독성 성분이 없습니다. 따라서 어린이집과 놀이터에서 사용할 수 있습니다.
- 욕실이나 주방용. 아파트의 이러한 장소는 지속적인 온도 변동 및 습도 변화를 겪을 수 있습니다. 고무 페인트는 내습성 요구 사항을 충족하며 극한 온도에 영향을 받지 않습니다.
- 슬래브 및 바닥용. 이러한 물질을 적용하면 미끄럼 방지 및 내마모성 코팅을 얻을 수 있습니다.
- 스포츠 시설용.페인트는 기계적 요인의 영향을 견딜 수 있고 코팅의 미끄러짐을 줄일 수 있습니다. 또한 우수한 장식 특성을 가지고 있습니다.
- 사우나 및 한증막용. 이 페인트는 내습성 요구 사항을 충족하며 유해한 성분을 포함하지 않습니다. 따라서 그러한 전제에 적합합니다.
- 작은 개체의 모양을 업데이트합니다. 고무 스테인은 오래된 가구나 기타 인테리어 아이템의 모습을 새롭게 하는 데 도움이 됩니다.
이 물질은 다양한 유형의 표면에 적용될 수 있습니다. 다음 재료를 처리합니다.
- 거친 표면. 석고 보드, 섬유판 및 마분지, 회 반죽 벽을 물질로 칠할 수 있습니다.
- 금속 표면. 이 페인트는 테두리, 용기, 문 및 기타 금속 제품에 적용해야 합니다.
- 나무. 이 재료는 높은 내 습성 매개 변수를 가지고 있습니다. 따라서이 구성은 목재 염색에 적합합니다. 수분이 나무 구조에 침투하더라도 경화된 페인트가 팽창하여 재료가 변형되지 않습니다. 증기 투과성이 높기 때문에 도장면을 완전히 건조시킬 수 있습니다.
- 콘크리트. 이 물질은 습기로 포화될 수 있기 때문에 습기와 곰팡이의 원인이 될 수 있습니다. 고무 페인트는 습기에 매우 강하므로 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
장점과 단점
이 효과가 있는 염료에는 많은 이점이 있습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 다재. 이 물질은 실내 또는 실외에서 사용할 수 있습니다.
- 접착력이 좋습니다.
- 견고하고 내구성이 뛰어난 코팅. 보증 기간은 10년에 이릅니다.이 경우 코팅이 깨지거나 마모되지 않습니다.
- 코팅의 높은 탄성. 칠해진 물건은 가열하면 팽창하고 냉각하면 수축하면 멋지게 보입니다.
- 온도 변동에 강합니다.
- 코팅 증기 투과성. 이 조성물은 페인트 표면의 공기 교환에 장애를 일으키지 않습니다.
- 내습성. 얼룩 층은 물의 부정적인 영향으로부터 처리된 표면을 안정적으로 보호합니다.
- 안전한 구성. 페인트는 유해한 연기를 방출하지 않으며 뚜렷한 냄새가 없습니다.
- 적용 용이성.
- 적절한 가격.
- 자외선 방지. 구성은 태양의 영향으로 퇴색하지 않습니다.
- 미끄럼 방지 코팅.
- 짧은 건조 시간.
이 자료의 가장 큰 단점은 적용 규칙을 엄격히 준수해야 한다는 것입니다. 작업 표면이 부적절하게 준비되거나 페인트를 너무 많이 사용하면 벗겨질 수 있습니다.
주요 유형
오늘날 많은 종류의 고무 염료가 있습니다. 구성, 음영, 목적, 방출 형태가 다릅니다. 적용 분야에 따라 다음 유형의 코팅이 구분됩니다.
- 옥외용. 이 자금을 정면, 스포츠 시설 및 지붕에 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 극한 요인에 저항합니다.
- 인테리어 작업용. 물질은 바닥, 벽 및 창문에 적용될 수 있습니다. 이러한 제품은 실내 사용에만 적합합니다.
- 나무를 위해. 이 제품에는 방부제와 살균제가 포함되어 있습니다. 그들은 박테리아와 곰팡이로부터 보호합니다.
- 자동차. 유사한 물질이 기계의 금속 표면을 칠하는 데 사용됩니다. 그들은 높은 수준의 내마모성으로 구별됩니다.이러한 물질로 휠 디스크 및 내부 파편을 처리할 수 있습니다.
고품질 고무 페인트를 선택하는 방법
고무 페인트의 선택은 매우 신중해야 합니다. 다음 매개변수를 고려하는 것이 좋습니다.
- 표면 유형. 표준 성분 외에도 제형에는 다양한 특성을 개선하는 첨가제가 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 방부제는 목재 표면에 적용하는 데 적합하지만 금속에 사용하는 것은 쓸모가 없습니다.
- 품질 인증. 고무 페인트는 복잡한 구성을 가지고 있습니다. 따라서 특별한 기술을 사용하여 만들어야 합니다. 이것은 인증서로 확인되어야 합니다.
- 만료일. 모든 구성에는 사용 기간이 제한되어 있습니다. 이 매개변수는 구성에 특수 첨가제가 있는지 여부에 따라 영향을 받습니다.
최고의 고무 코팅 순위
고무 페인트는 러시아 및 외국 제조업체에서 생산합니다. 가장 인기 있는 공식은 다음과 같습니다.
- Super Decor Rubber - Baltikolor가 러시아에서 생산합니다. 이 조성물은 외부 및 내부 사용에 적합합니다.
- Dali - 항진균 특성이 있으며 균열을 완벽하게 숨기고 평탄화 효과가 있습니다.
- Tikkurila - 범위에는 고품질 라텍스 제품이 포함됩니다.
- MasterGood - 기판에 완벽하게 접착되어 내구성 있는 층을 형성합니다.
- Farbex는 모든 표면에 적합한 다목적 화합물로 간주됩니다.
애플리케이션 특이성
이러한 자료로 작업할 때 다음 규칙을 준수하는 것이 중요합니다.
- 패키지를 연 후 용액을 주기적으로 흔들어야 합니다.
- 바람이 많이 부는 날씨에 표면을 칠하지 마십시오.
- 페인트가 마르고 일주일 만에 표면을 청소하기 위해 특별한 수단을 사용할 수 있습니다.
- 용액의 보관 온도는 0도 이상이어야 합니다.
- 생석회로 덮인 표면을 칠하는 것은 금지되어 있습니다.
적용 규칙
고무 염료를 사용할 때는 기술을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다. 이것은 내구성있는 마무리를 달성하는 데 도움이됩니다.
표면 처리
벽을 칠할 때 먼지, 부스러기, 오물, 곰팡이 및 곰팡이를 제거해야 합니다. 금속에서 녹과 오래된 코팅을 제거해야 합니다. 큰 결함은 완전히 제거해야 합니다.
모든 구덩이, 칩 및 균열은 퍼티로 코팅하고 고운 사포로 처리해야 합니다.
응용 기술
브러시 또는 롤러로 페인트를 바릅니다. 스프레이 건을 사용하는 것도 허용됩니다. 이 경우 2-3겹의 얇은 층을 만들어야 합니다. 다음 각 항목은 이전 항목이 완전히 건조된 후에 적용해야 합니다. 건조 시간은 일반적으로 지침에 나와 있습니다.
건조시간
고무 페인트는 빨리 건조됩니다. 평균적으로 1-2시간이 소요됩니다. 탑코트를 바른 후 3시간 정도 기다립니다.
화학적 주의사항
재료를 적용할 때 보호복을 착용하는 것이 중요하며 호흡기 및 눈 보호는 필수적입니다. 내부 표면을 칠할 때 방의 통풍이 잘 되도록 해야 합니다.
1제곱미터의 재료 소비량 계산기
이 페인트는 경제적 인 재료로 간주됩니다. 그 소비는 재료의 종류에 따라 다릅니다. 철이나 강철을 칠할 때 1제곱미터당 250g의 물질이 필요합니다. 콘크리트 및 벽돌의 경우 최소 400g의 재료를 사용해야 합니다. 목재에 적용할 경우 약 350g의 물질이면 충분합니다.
아날로그
이 페인트는 독특한 구성으로 구별되므로 정확한 아날로그가 없습니다. 표면 유형에 따라 아크릴, 유성 및 수성 염료를 사용할 수 있습니다.
고무 페인트는 다양한 표면에 적용할 수 있는 인기 있는 페인트 재료입니다. 이 경우 기술을 명확하게 따르는 것이 중요합니다.