다양한 재료로 집에서 칼을 적절하게 연마하는 방법
나이프 샤프닝 기술은 종류와 목적에 따라 다릅니다. 칼을 제대로 가는 방법을 알면 칼을 쉽게 날카롭게 유지할 수 있습니다.
나이프의 주요 유형
많은 종류의 칼을 여러 범주로 나눌 수 있습니다. 샤프닝을 하려면 제조 재료와 목적을 알아야 합니다.
재료별
나이프는 밀도, 구조 및 기타 특성이 다른 다양한 재료로 만들어집니다. 연마하기 전에 최고의 효율성을 달성하기 위해 제조 재료를 알아야 합니다.
탄소강
탄소강 날을 연마하는 것은 특별한 도구가 필요한 복잡한 과정입니다. 선명도를 유지하려면 항상 악기를 건조하게 닦으십시오.
저탄소 스테인리스강
이 유형의 칼은 표준 탄소강보다 경도가 떨어지기 때문에 사용시 정기적인 날카로움이 필요합니다. 장점은 녹 형성에 대한 저항성입니다.
고탄소 스테인리스강
고 탄소 스테인리스 스틸 나이프는 내구성이 뛰어나고 고품질 금속 합금으로 만들어졌습니다. 이것은 빈번한 치료의 필요성을 제거합니다.
다마스쿠스
다마스커스 강철 블레이드는 종종 예리한 무기로 사용되지만 국내 품종이 있습니다. 다마스커스 강철은 여러 금속의 합금입니다.
세라믹
세라믹 칼은 시간이 지나도 변색되지 않는 특성으로 높이 평가됩니다. 단점은 재료의 취약성입니다.
플라스틱
플라스틱 칼은 반죽 작업에 사용됩니다. 재료의 특성상 이 품종은 날카롭게 할 수 없습니다.
약속에
대부분의 품종은 요리 목적으로 사용됩니다. 선명화 기능은 특정 유형에 따라 다릅니다.
포바르스코이
요리사의 칼은 다양한 방법으로 날카롭게 할 수 있습니다. 주방 모델에는 내구성 있는 재질로 만들어진 표준 크기의 칼날이 있습니다.
촙
범용 절단 도구는 많은 수의 제품을 절단하는 데 사용됩니다. 일반적인 세부 정보는 다음과 같습니다.
- 직사각형의 직선 날;
- 매끄러운 절삭날.
손도끼 칼 (초퍼)
그라인더는 고기를 자르기 위한 것입니다.조밀한 고기 조각을 자르는 경우 작업 과정에서, 특히 고기 뼈에 닿을 때 칼날이 매우 무뎌지기 때문에 자주 날카롭게 갈아야 합니다.
야채를 세척하려면
소형 야채 필러에는 짧고 곧은 칼날이 있습니다. 이 도구는 청소뿐만 아니라 장식 절단에도 적합합니다.
빵을 위해
빵 조각이 길쭉합니다. 칼날은 약간 위쪽으로 구부러져 있고 날카로운 톱니 모양의 가장자리가 있습니다.
기름을 위해
버터 나이프는 둥근 모양입니다. 버터를 썰고 바르려면 약간의 매운맛을 유지해야 합니다.
굴
굴 칼날의 목적은 껍질을 열고 조개를 자르는 것입니다. 쉘의 빽빽한 플랩으로 인해 장비를 자주 처리해야 합니다.
선명 도구
다양한 장치로 칼을 갈 수 있습니다. 올바른 도구를 선택하려면 사용 가능한 옵션의 특성을 숙지하는 것이 좋습니다.
시금석(호닝 스톤)
숫돌은 다양한 연마 입자 함량으로 만들어집니다. 최대 선명도와 최종 연삭을 복원하기 위해 각각 최대 및 낮은 연마 함량을 가진 숫돌이 사용됩니다.
자연적 기원
천연 숫돌은 타원형 또는 직사각형 막대 모양입니다. 석영 또는 결정질 실리카 조각은 일반적으로 천연석으로 사용됩니다.
세라믹
세라믹 스톤은 높은 마무리와 높은 내마모성을 결합합니다. 단점은 긴 선명화 과정입니다.
다이아몬드
다이아몬드 스톤은 가장자리가 더 날카롭다는 점에서 다른 품종과 다릅니다. 장기간 사용하면 다이아몬드 스톤은 원래 모양을 유지합니다.
일본 물 돌
일본 석재는 수성 마감 처리를 위해 설계되었습니다. 이 유형의 돌은 단검 가공에 적합합니다.
기계식 숫돌
기계식 샤프너는 종종 부엌 칼을 가공하는 데 사용됩니다. 이 장비 덕분에 다양한 블레이드를 빠르게 연마할 수 있습니다.
전자 숫돌
최신 전기 샤프너는 경사각을 자동으로 계산하여 우수한 가공 품질에 기여합니다. 전기 숫돌은 가정 및 산업용으로 적합합니다.
무사트
무사트는 칼을 날카롭게 유지하는 데 사용됩니다. 외부에서 볼 때 도구는 작은 손잡이가 있는 둥근 파일처럼 보입니다.
랜스키
Lansky 샤프너는 소형 및 중형 나이프를 연마합니다. 이 디자인은 다양한 각도에서 치료가 가능합니다.
샤프너 및 그라인더
특수 기계는 일반적으로 생산 목적으로 사용됩니다. 이 장비는 고정밀 샤프닝을 가능하게 합니다.
롤러 나이프
롤러 샤프너에는 연마용 버가 장착되어 있습니다. 칼이 움직이면 내장된 세라믹 또는 다이아몬드 코팅 롤러가 회전하면서 칼날을 날카롭게 합니다.
사포
샌드페이퍼는 마감이 거친 유연한 소재입니다. 다양한 칼을 날카롭게 하려면 적절한 양의 연마 입자가 있는 종이를 선택해야 합니다.
집에서 DIY 칼날 갈기
국내 조건에서는 특수 장치를 사용하여 칼을 날카롭게 할 수 있습니다. 절차를 수행하는 방법은 사용하는 기기에 따라 다릅니다.
시금석으로
블록을 평평한 표면에 고정하고 가장자리가 앞을 향하도록 움직이기 시작해야 합니다. 날을 움직일 때 돌의 전체 평면에 닿는 것이 중요합니다.
샤프닝은 양쪽에서 수행해야하며 그 후에 가장자리를 샌딩해야합니다.
Lansky로 사냥용 칼을 적절하게 연마하는 방법
사냥 용 칼을 다루려면 숫돌의 클램프에 넣고 세밀한 블록을 설치하고 20 ~ 30도 사이의 경사각을 결정합니다.이 장치는 오일로 처리되어 손잡이에서 칼날을 따라 움직입니다. 끝까지. 블레이드는 각면이 날카롭게 연마되고 끝이 연마됩니다.
가위의 적절한 날카로움
가위는 전문 기계로 갈아야 합니다. 다음 규칙을 준수하는 것이 중요합니다.
- 처리는 전체 가장자리를 따라 즉시 수행됩니다.
- 경사각을 선택할 때 원래 가장자리를 고려해야 합니다.
- 가위의 움직임은 나사에서 끝까지 수행됩니다.
대패날과 가위
대패날과 치즐날을 가공하는 절차는 일반 원칙에 따라 수행됩니다. 도구를 숫돌 위에 놓고 버가 형성될 때까지 평면을 따라 이동해야 합니다. 그런 다음 연삭을 진행하고 선명도를 확인합니다.
사용 기계
기계를 사용하면 날카롭게 하는 과정이 간단해집니다. 다음 단계를 차례로 수행하기만 하면 됩니다.
- 컴퓨터를 시작하고 디스크가 최대 속도로 회전할 때까지 기다립니다.
- 날을 단단히 잡고 회전하는 디스크에 대해 천천히 누르십시오.
- 전체 작업 과정에서 공구가 손상되지 않도록 권장 경사각을 준수하십시오.
- 금속의 강한 가열로 인해 파손될 수 있으므로 표면을 너무 세게 누르지 말고 블레이드를 디스크에 짧게 잡으십시오.
- 작업하는 동안 칼을 주기적으로 액체에 적시십시오.
- 최종 샌딩은 사포를 사용하여 손으로 하는 것이 가장 좋습니다.
기계를 사용하는 동안 많은 스파크와 작은 요소가 날아가므로 보호 안경을 사용해야 합니다.회전하는 디스크에 손이 다치지 않도록 장갑을 착용하면 충분합니다.
최적의 샤프닝 각도
칼날을 최대한 날카롭게 만들고 손상시키지 않으려면 시술 중에 권장되는 경사각을 준수해야 합니다. 편의를 위해 다양한 나이프 변형에 대한 최적의 각도를 보여주는 표를 찾을 수 있습니다.
테이블 나이프
탁상 품종을 가공할 때의 경사각은 55-60도입니다. 바로 먹을 수 있는 음식을 자르는 용도로만 사용하기 때문입니다.
가정 요리
가정용 식칼은 30~35도 각도로 날카롭게 연마합니다. 단기 작업으로 인해 작업량이 상대적으로 적습니다.
전문 요리사 및 주방
전문 주방에서 사용하는 칼은 25~30도의 기울기로 가공합니다. 적당한 매운맛은 요리사의 스트레스를 크게 줄여줍니다.
찹 앤 본
절단 및 발골에 사용되는 블레이드는 25-30도의 경사로 날카롭게 연마됩니다. 날카로운 칼을 사용하면 적은 노력으로 작업할 수 있습니다.
전문 생선 가공용
생선은 날카로운 칼날로 25도 각도로 자릅니다. 덜 날카로운 칼날은 생선을 자르는 대신 압착합니다.
전문 야채 가공용
야채는 조밀한 구조를 가지고 있기 때문에 선명도에 대한 특별한 요구 사항이 없습니다. 최적의 경사각은 35도입니다.
접기 및 사냥
이러한 나이프 모델을 연마할 때의 경사각은 소유자의 필요에 따라 다릅니다. 샤프닝은 선명도를 유지하거나 둔화에 대한 저항력을 높이기 위해 수행됩니다.
향신료
좋은 선명도가 필요한 경우 각도는 30-35도 범위로 설정됩니다.동시에, 외부 영향에 대한 절삭 날의 저항.
둔화에 대한 높은 저항
절삭 날의 안정성을 높이기 위해 40-45도 각도를 선택합니다. 이 각도로 가공하면 오랫동안 선명도를 유지할 수 있습니다.
즉석 도구로 선명하게 하기 위한 팁
특수 장비가 없으면 사용 가능한 선명 도구를 사용할 수 있습니다. 이러한 방법은 비정형 조건에서 사용하기에 적합합니다.
바위
소풍이나 하이킹을 할 때는 단단한 돌로 칼날을 갈고 포장면을 따라 칼날을 10회 정도 유지하면 충분합니다.
두 번째 칼
두 개의 칼을 사용하여 칼날을 함께 날카롭게 할 수 있습니다. 연마하는 데 5-10분이 소요됩니다.
유리 물체
블레이드는 유리 제품의 가장자리에 대해 날카롭게 할 수 있습니다. 특히 표면이 너무 매끄럽지 않은 오래된 유리병이 적합합니다.
가죽 벨트
마무리 샌딩에는 가죽 벨트가 더 적합합니다. 벨트에 장력을 가하고 날을 벨트 위로 통과시켜야 합니다.
콘크리트 계단의 각도 정보
콘크리트 트레드는 거친 샤프닝에 적합합니다. 선반의 가장자리를 따라 칼을 잡고 힘을 가하기만 하면 됩니다. 악기의 선명도를 회복하기 위해 약 10분의 치료가 필요합니다.
신화
나이프 샤프닝과 관련된 많은 신화가 있습니다. 일반적인 신화에 따라 많은 사람들이 연필깎이를 사용할 때 실수를 합니다.
오류로 인해 샤프닝 절차의 효율성이 감소하고 블레이드가 손상될 위험이 있습니다.
레이저 샤프닝
현대 기술은 레이저를 사용하여 날을 날카롭게 하는 것을 허용하지 않습니다.레이저 시스템은 연마 특성이 없으며 블레이드 표면에 마킹 및 드로잉용으로만 사용됩니다. 일반적으로 레이저 기계는 고객을 오도하여 고객을 유인하는 회사의 마케팅 전략입니다.
셀프 샤프닝 스틸
가장 일반적인 신화는 장기간 사용하면 무뎌지지 않고 반대로 직장에서만 날카롭게되는 자체 날카롭게하는 도구에 대한 주장입니다. 강철의 속성은 항상 날카롭게 유지되는 것을 허용하지 않으며 모든 상황에서 재료는 점차 둔해집니다.
스스로 갈지 말아야 할 칼
무딘 날을 연마할 계획을 세울 때는 직접 가공하지 않는 것이 좋습니다. 권장 사항을 검토하면 기기 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
선호하고 편안한
경험이 충분하지 않거나 처음으로 연마 절차를 수행하지 않은 경우 가장 좋아하고 가장 편리한 칼을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 올바른 샤프닝 각도에서 벗어나거나 기타 오류가 발생하면 블레이드가 파손될 수 있습니다. 이러한 이유로 손상된 경우 버리는 것을 두려워하지 않는 오래된 블레이드에서 기술을 훈련하는 것이 좋습니다.
세라믹
소재 특성상 세라믹 제품은 다이아몬드 바로 가공이 가능합니다. 필요한 장비가 없으면 표준 막대로 날카롭게하려고해서는 안되며 전문가에게 작업을 맡기는 것이 좋습니다. 전문 장비로 무장하여 표준 기술에 따라 세라믹 칼날을 갈 수 있습니다.
다마스커스 강철 및 다마스커스 강철 나이프
세라믹 도구와 달리 다이아몬드 스톤으로 다마스커스 및 다마스커스 강철 칼을 날카롭게 하는 것은 금지되어 있습니다.다이아몬드 입자가 있는 장치는 이러한 제품의 표면을 손상시키고 부서지기 시작합니다. 표준 막대로 처리하는 것은 어렵지 않지만 시간이 오래 걸리므로 다마스커스 강철과 다마스커스 강철의 무딘 날을 특수 작업장으로 가져가면 상태가 빠르게 회복됩니다.