에폭시 접착제의 구성 및 특성, 유형 및 사용 지침
일상 생활에서 밀도, 질감 및 기타 특성이 다른 다양한 재료로 만들어진 접착 제품을 자주 다루어야 합니다. 높은 신뢰성과 밀도를 특징으로 하는 에폭시 접착제는 다양한 제품을 접착하는 보편적인 수단으로 간주됩니다.
에폭시 수지란?
에폭시는 많은 표면을 접합하는 데 사용되는 투명한 재료입니다. 처음으로 그러한 액체가 지난 세기 중반에 시장에 나타났습니다. 수지는 등장한 지 불과 몇 년 만에 건축업자들 사이에서 인기를 얻었습니다. 이 접착제의 기술적 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 수지는 국내 또는 산업 생산뿐만 아니라 조선에도 사용됩니다.신기술의 급속한 발전은 새로운 유형의 접착제의 출현과 그 특성의 향상에 기여합니다.
에폭시 수지는 중합 과정을 가속화하는 경화제와 혼합한 후에만 모든 유용한 특성을 얻으므로 순수한 형태로 사용되지 않습니다.
구성 및 속성
범용 접착제 솔루션을 사용하기 전에 해당 특성과 구성 요소에 대해 숙지해야 합니다.
수지
어떤 사람들은 레진에 경화제만 들어 있다고 생각하는데, 그렇지 않습니다. 또한 가소제, 충전제 및 용제가 포함되어 있습니다. 필러로 사용:
- 베릴륨, 바나듐, 산화 알루미늄 및 기타 분말 성분;
- 탄소 섬유;
- 유리 섬유.
필러가 많지 않아야 하므로 그 비율이 35-40%를 넘지 않아야 합니다.
조성물에 사용되는 용매 중에는 다음이 있습니다.
- 자일 렌;
- 술;
- 아세톤;
더 빠른 경화를 위해 에폭시 접착제에 용매를 첨가합니다. 그들의 양은 접착제 총량의 약 5-6% 여야합니다.
경화제
모든 에폭시 접착제의 주성분은 경화제로 간주됩니다. 폴리아미드, 유기 수지, 무수물 및 폴리머형 경화제-개질제가 조성물에 첨가됩니다. 수지와 경화제를 혼합하여 저온 및 고온 모두를 견딜 수 있는 신뢰할 수 있는 접착제 혼합물을 얻습니다.
다양한 제품
사용하기 전에 더 자세히 숙지해야 하는 다양한 유형의 에폭시 화합물이 있습니다.
속건성 EDP 접착제
많은 사람들이 높은 건조 속도로 간주되는 주요 기능인 EDP 접착제를 사용합니다.다음으로 만든 제품을 접착하는 데 사용됩니다.
- 마시다;
- 고무;
- 세라믹;
- 콘크리트;
- 선;
- 유리;
- 플라스틱.
이러한 EPD 솔루션의 구성에는 저온 및 고습도에 대한 접착제 내성을 만드는 구성 요소가 포함되어 있습니다. 속건제를 사용하기 전에 처리된 표면을 먼지로부터 씻어내고 탈지합니다. 이것은 접착 본드를 더 안전하게 만들기 위해 수행됩니다.
이성분
2 액형 화합물은 표면의 안정적인 접착을 담당하는 특수 경화제 및 수지를 기반으로 한 조성물이라고합니다. 2액형 혼합물의 독특한 특징은 모든 재료에 접착할 수 있는 능력과 오일이 함유된 용제에 대한 저항성을 포함합니다. 전문가들은 강철 필러가 포함되어 있기 때문에 전기 절연 재료를 접착하기 위해 이러한 접착제를 사용하는 것을 권장하지 않습니다.
에폭시 수지의 장단점
다른 접착제와 마찬가지로 에폭시에도 고려해야 할 장단점이 있습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 온도 변화에 강합니다. 에폭시 접착제는 저온 및 고온에서 특성을 잃지 않습니다.
- 고집. 수지의 두 번째 중요한 장점은 석유 화합물, 휘발유, 화학 물질 및 세제의 영향에 대한 내성입니다.
- 탄력. 혼합물은 탄성이 높기 때문에 접착된 제품이 움직여도 접착 결합이 끊어지지 않습니다.
- 방수. 접착제는 습도가 높은 조건에서 사용할 수 있는 우수한 방수 특성을 가지고 있습니다.
그러나 수지에는 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.
- 표면에 적용된 접착제의 너무 빠른 건조;
- 실리콘 제품을 붙일 때 사용할 수 없음;
- 건조된 접착제 혼합물 잔여물의 세척이 어렵습니다.
운영 범위 및 원칙
에폭시 접착제 솔루션이 다양한 산업 및 경제 분야에서 사용되는 덕분에 보편적인 특성을 가지고 있다는 것은 비밀이 아닙니다.
- 건물. 이러한 솔루션은 콘크리트, 세라믹 타일 및 철근 콘크리트 구조물의 금속 제품에 잘 부착됩니다. 어떤 사람들은 표면 균열을 덮기 위해 그것을 사용합니다.
- 기계 공학. 에폭시 수지는 차체, 가스 탱크 또는 덮개를 수리할 때 필수적입니다. 브레이크 패드 및 플라스틱 제품을 설치할 때도 사용됩니다.
- 조선. 많은 사람들이 에폭시가 조선 산업에서 자주 사용된다는 사실을 모르고 있습니다. 고하중 패스너를 설치하고 유리 섬유 재료를 고정할 때 사용됩니다. 또한 보트의 표면은 썩지 않도록 수지로 처리되어 있습니다.
- 항공 분야. 접착제의 도움으로 조인트가 강화되고 단열 외부 코팅도 고정됩니다.
에폭시 도포를 위한 준비 작업
접착제를 표면에 올바르게 적용하려면 준비 작업의 기능을 이해해야 합니다.
필요한 재료와 도구
먼저 작업 중에 사용할 모든 도구와 재료를 준비해야 합니다.
- 에폭시 접착제 용액이 섞일 그릇, 양동이 또는 기타 용기;
- 에폭시 수지;
- 경화제;
- 브러시 또는 롤러로 준비된 혼합물을 표면에 바릅니다.
수지/경화제 비율
너무 적거나 너무 많은 경화제는 접착제의 특성에 악영향을 미칠 수 있으므로 용액을 만들 때 비율을 관찰해야 합니다.구성 요소를 올바르게 혼합하면 습기와 습기에 강한 고품질 혼합물을 얻을 수 있습니다.
경화제가 부족하면 액체가 너무 묽고 비탄력적이기 때문에 과량의 경화제로 혼합물을 희석하면 접착제가 표면에 잘 붙지 않습니다. 전문가들은 구성 요소를 10대 1의 비율로 희석할 것을 권장합니다.
1m당 소비량2
수지의 정확한 사용량을 결정하는 것은 사용 목적에 따라 다르기 때문에 쉽지 않습니다. 또한 소비량은 처리된 표면의 특성에 의해 영향을 받습니다. 거칠고 흡수성이 있으며 다공성일 수 있습니다. 전문가들은 표면에 최소량의 용액을 도포할 것을 권장합니다. 평균적으로 평방 미터당 250-350g의 접착제가 소비됩니다.
작업 솔루션을 혼합하는 방법
구성 요소를 혼합하기 전에 적절하게 희석하는 방법을 알아야 합니다. 먼저 수지를 가열하여 두껍게 만들어야 합니다. 이를 위해 5-10분 동안 가열된 물이 담긴 용기에 담습니다. 그런 다음 수지를 경화제에 넣고 2-3분 동안 완전히 혼합합니다.
에폭시 작업 기술
접착제 사용 지침에는 접착제 솔루션 사용의 특성에 익숙해지는 데 필요한 모든 정보가 포함되어 있습니다.
에폭시를 사용하기 전에 표면을 준비하십시오.
- 흙과 먼지를 제거하십시오.
- 사포로 표면을 닦으십시오.
- 휘발유, 아세톤 또는 알코올로 탈지하십시오.
- 완전히 말리십시오.
예비 준비 후 접착을 진행합니다. 프로세스는 다음과 같은 여러 단계로 진행됩니다.
- 접착 제품 고정. 접착할 모든 부품이 단단히 고정됩니다.
- 첫 번째 코트 적용.수지의 얇은 층은 잘 접착되지 않으므로 표면에 여러 번 적용됩니다. 첫 번째 얇은 층은 틈이 없도록 표면에 고르게 분포됩니다.
- 두 번째 레이어 적용. 다음 레이어는 이전 레이어보다 5-7분 후에 적용됩니다.
- 잔류물 폐기. 마지막에 건조된 수지 잔여물이 표면에서 조심스럽게 제거됩니다.
보안 공학
에폭시를 사용할 때 피부 표면에 묻지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 이를 위해 저항성 고무 장갑과 보안경을 착용하는 것이 좋습니다. 접착제 입자가 피부에 닿은 경우 용제를 사용하여 제거하지 마십시오.
전문가들은 피부에서 수지를 제거하는 특수 접착제 사용을 권장합니다.
에폭시 수지 경화 조건
접착제가 더 빨리 굳는 조건에 익숙해지는 것이 좋습니다.
온도
적용된 접착제의 설정 속도는 주변 온도의 영향을 받습니다. 용액은 실온에서 쉽게 경화됩니다. 그러나 더 빨리 굳기 위해 일부는 40-45도까지 가열합니다.
습기
수지는 높은 습도를 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고 습도에서 천천히 건조됩니다. 혼합물의 경화는 때때로 적당한 습도 조건에서 가속화됩니다.
조명
조명은 수지 경화에 긍정적인 영향을 미치므로 접착된 제품이 잘 조명되도록 주의를 기울여야 합니다.
얼마나 건조
에폭시 수지를 사용하려는 사람들은 조성물의 건조 시간에 관심이 있습니다. 용액의 건조 시간은 다양한 요인에 따라 달라지기 때문에 정확하게 결정하기가 쉽지 않습니다. 실온에서 조성물은 2-3시간 내에 건조됩니다.프로세스 속도를 2-3배 높이려면 공기 온도를 8-12도 높여야 합니다. 이를 위해 접착 부분 근처에 전기 히터를 설치하거나 건설 현장 헤어 드라이어로 표면을 가열합니다.
견딜 수 있는 온도와 하중
에폭시로 접착된 제품은 모든 진동 부하를 쉽게 견딥니다. 연결 부위는 내충격성이 높아 강한 충격에도 파손되지 않습니다.
이 수지는 고온 및 저온 사용에 탁월합니다. 작동 온도 범위는 -100~+150도이며, 이 경우 솔루션은 50도 이상의 급격한 온도 상승을 허용합니다. 이를 통해 임계 온도에서 냉동고 또는 굴뚝에 설치된 제품을 고정하는 데 에폭시를 사용할 수 있습니다.
결론
다양한 부품을 접착할 때 고강도 에폭시 접착제가 자주 사용됩니다. 구매하기 전에 이러한 혼합물의 특성, 종류, 장점 및 적용 기능을 이해해야합니다.