최고의 브랜드 인 금속 용 2 액형 도료의 종류와 특성

2액형 메탈릭 페인트는 사용 직전에 혼합되는 2가지 성분으로 구성됩니다. 두 부품을 연결한 후 1-6시간 이내에 표면을 칠해야 합니다. 적용 후 페인트는 빠르게 경화되지만 24시간 내에 경화됩니다. 건조되면서 수분 및 내후성 코팅을 형성합니다.

2액형 제형에 대한 일반 정보

2액형 페인트와 바니시는 금속 표면을 칠하는 데 사용됩니다. 이 페인트는 페인팅 직전에 혼합되는 두 부분으로 구성됩니다. 하나의 용기(더 작은 부피)에는 경화제가 들어 있고 다른 하나에는 수지 조성물이 들어 있습니다. 페인트 층은 도포 후 야외에서 화학 반응의 결과로 경화됩니다(대기 습도는 60%를 초과해서는 안 됨).


2액형 페인트 재료의 두 반제품은 모두 점성이 있는 액체이며 별도로 사용되지 않습니다. 일반적으로 주성분의 2/3에 대해 경화제의 1/3 이하를 사용합니다. 너무 점성이 있는 혼합물은 지침에서 권장하는 용매(시너, 톨루엔, 용매, 자일렌)로 추가 희석됩니다.

2액형 페인트의 주요 특성:

  • 탄력있는;
  • 빠른 건조;
  • 부식 방지 성분이 포함되어 있습니다.
  • 지속 가능한;
  • 코팅은 습기가 많은 야외에서 경화됩니다.
  • 페인트 표면은 -60도에서 +60도 이상의 온도에서 사용할 수 있습니다.
  • 코팅은 급격한 온도 변화, 악천후 조건을 견뎌냅니다.
  • 경화 후 페인트 층은 기계적 손상에 강해집니다.
  • 적용 후 강하고 단단한 필름이 형성되어 물, 증기, 기름, 휘발유, 산, 자외선에 강합니다.
  • 페인트 및 바니시는 다양한 색상으로 제공되거나 원하는 색조로 착색됩니다.

2 액형 제형을 사용할 때 가장 중요한 것은 혼합시 비율을 관찰하는 것입니다. 소량의 경화제를 첨가하면 건조 기간이 지속되어 탄력은 있지만 내구성이 떨어지고 딱딱한 필름을 얻을 수 있습니다.

장점과 단점

장점과 단점
적용 후 단단하고 내구성있는 필름을 형성합니다.
코팅은 습기로부터 표면을 보호하고 부식을 방지합니다.
금속뿐만 아니라 콘크리트, 플라스틱, 석재, 목재에도 사용할 수 있습니다.
극북을 제외한 모든 기후대에서 야외 작업에 사용할 수 있습니다.
내후성이 증가하는 것이 특징입니다.
높은 가격;
두 구성 요소를 혼합한 후 페인팅을 위해 1-6시간이 남습니다.
독성 성분이 있으므로 인공 호흡기에서 작업하는 것이 좋습니다.
준비되고 부식이 없고 건조된 표면이 필요합니다.
양의 온도에서 조성물로 작업하는 것이 바람직합니다.

품종 및 응용 분야

제조업체는 다양한 유형의 2액형 제제를 생산합니다.내구성이 가장 좋은 것은 에폭시이고 ​​가장 많이 사용되는 것은 아크릴입니다.

폴리우레탄

자동차, 물체 및 금속 제품(차고 문, 입구 문) 도장에 사용되는 2액형 페인트 재료. 반제품에는 폴리우레탄 수지가 포함되어 있고 두 번째 제품은 경화제입니다. 그것은 1-2 층으로 적용됩니다. 페인트 건조 간격은 일반적으로 6-12시간입니다.

냄비에 페인트

장점과 단점
페인트가 빨리 굳습니다.
착색 후 24시간이 지나면 강도를 얻습니다.
물과 기계적 스트레스에 대한 저항력이 높습니다.
목재, 플라스틱, 콘크리트를 칠하는 데 사용할 수 있습니다.
두 구성 요소를 혼합한 후 페인팅 기간은 1-6시간에 불과합니다.
두 부품을 연결할 때 권장 비율을 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 코팅 내구성이 떨어집니다.

에폭시 기반

2액형 페인트 재료는 에폭시 수지를 기반으로 한 반제품과 경화제가 포함된 반제품으로 구성됩니다. 금속(구리, 강철, 알루미늄, 아연 도금 표면), 자동차 부품, 트럭 차체, 금속 용기의 도장에 사용됩니다. 산업용 장비를 페인트하는 데 사용할 수 있습니다.

냄비에 페인트

장점과 단점
강력하고 단단한 필름을 형성합니다.
코팅은 수분과 증기를 통과하지 않습니다.
모든 기상 조건을 견뎌냅니다.
부식 방지 특성이 있습니다.
코팅은 화학 물질에 내성이 있습니다.
LMC는 야외에서 빠르게 정착합니다.
독성 성분이 있습니다.
두 성분을 혼합한 후 조성물의 가사 시간은 3 내지 6시간이다.

아크릴

2액형 아크릴 페인트 및 바니시는 수지와 안료를 기반으로 한 아크릴 폴리머 반제품과 경화제가 포함된 반제품의 두 부분으로 구성됩니다. 자동차, 금속 물체, 문 및 문을 칠하는 데 사용됩니다.

요변성 페인트

장점과 단점
빠르게 설정합니다.
단단하고 내구성있는 코팅을 형성합니다.
경화 후 필름은 수분을 통과하지 않고 씻어 내지 않으며 산, 가솔린, 기름에 반응하지 않습니다.
코팅은 기계적 응력에 강하고 탄성이 있습니다 (접힌 부분에서 깨지지 않음).
광택 또는 무광일 수 있습니다.
완성 된 혼합물의 가사 시간은 3-8 시간을 넘지 않습니다.
독성 성분이 있습니다.

요변성

2액형 틱스포트로픽 페인트 및 바니시는 에폭시 또는 폴리우레탄 수지를 기반으로 하는 두 가지 유형으로 생산됩니다. 모든 유형의 반제품에 대해 경화제가 키트에 포함되어야 합니다. 에폭시는 더 강하고 내구성 있는 코팅을 제공합니다. 금속 물체 및 콘크리트 표면을 칠하는 데 사용됩니다.

냄비에 페인트

장점과 단점
단단하고 내구성있는 필름을 형성합니다.
도장면은 습도가 높은 조건에서 사용할 수 있습니다.
장기간의 보호가 특징입니다.
두 성분을 혼합 한 후 혼합물의 생존력 - 1.5-3 시간 이하;
독성 메이크업.

우레탄-알키드

2액형 페인트는 알키드 수지와 우레탄 에테르를 기반으로 한 반제품과 경화제로 구성됩니다. 그들은 금속과 나무를 칠하는 데 사용됩니다.

금속에 페인팅

장점과 단점
LMC는 빠르게 점유합니다.
건조 후 내구성있는 하드 코팅을 형성합니다.
습기로부터 표면을 보호합니다.
독성 조성;
혼합 성분의 짧은 가사 시간.

주요 제조사

2액형 페인트와 바니시는 여러 회사에서 생산합니다. 제조업체 "Tikkurila"의 가장 광범위한 페인트.핀란드 회사는 2액형 에폭시, 경화제가 포함된 반제품 반광택 아크릴 폴리우레탄 제품 및 알키다민 수지를 기반으로 하는 2액형 페인트를 제공합니다.

2액형 페인트 및 바니시 제조업체:

  • Elakor(2성분 폴리우레탄 및 기타);
  • AkzoNobel(2성분 폴리우레탄, 요변성);
  • Sea-Line(2성분 폴리우레탄);
  • Vika(2액형 아크릴 자동차 에나멜);
  • KEMA(2액형 에폭시 기반).

올바른 구성을 선택하는 방법

다음 요소를 고려하여 2액형 페인트 및 바니시를 선택합니다.

  • 칠할 표면(금속, 콘크리트 또는 목재);
  • 작동 조건(높은 습도, 악천후에 노출)
  • 재정적 능력(아크릴은 에폭시보다 상대적으로 저렴함);
  • 코팅의 원하는 색상에 따라 (일부 페인트 재료는 원하는 색조로 착색됩니다).

금속용 페인트

추가 팁 및 요령

2액형 에나멜을 사용하는 경우 칠할 표면을 조심스럽게 준비하는 것이 좋습니다. 바닥은 먼지, 오물, 솔벤트로 기름 얼룩을 닦아내고 녹, 오래된 무너지는 코팅을 제거해야합니다.

도색하기 전에 프라이밍하고 잘 말리는 것이 좋습니다. 2성분 도료로 젖은 베이스를 도색하는 것은 금지되어 있습니다.

페인팅 전에 두 가지 구성 요소의 혼합물이 준비됩니다. 두 부분을 결합하고 잘 섞는다. 혼합 성분의 가사 시간이 1-6시간에 불과하기 때문에 혼합물을 신속하게 작업해야 합니다(조성물에 포함된 경화제 및 수지의 양, 품질에 따라 다름). 화학 반응의 결과로 필름 층이 빠르게 경화됩니다.그러나 염색 후 7일 이내에 저항성을 테스트하는 것이 좋습니다.



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