에나멜 HS-436의 기술적 특성 및 구성 사용 지침
HS-436 에나멜의 사용은 조선 산업에서 정당화됩니다. 이 재료는 강철 표면을 부식으로부터 보호합니다. 페인트는 습기, 기름, 휘발유에 강합니다. 또한 내마모성과 기후 요인의 영향이 특징입니다. 이 조성물은 선박의 흘수선을 보호하는 데 사용됩니다. 재료는 수지를 기반으로 만들어집니다. 구성에는 비닐과 에폭시가 포함되어 있습니다.
구성의 특징
XC-436 법랑은 두 가지 구성 요소를 포함하는 제품 범주에 속합니다. 조성물은 에폭시-비닐 기반이다. 철강 코팅 처리에 적극적으로 사용됩니다. 이 물질은 선박 선체용으로 설계되었습니다. 수중에서 사용하기에 적합합니다. 법랑질은 절단 영역과 흘수선 처리에도 적합합니다.
이 소재는 부정적인 요인의 영향에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 연료유, 해염 및 휘발유에 내성이 있습니다. 또한, 조성물은 일반적으로 디젤 연료 또는 오일의 영향을 감지합니다.
법랑질을 사용하면 부식이 방지됩니다.완전한 건조 후 법랑질은 높은 강도를 특징으로 합니다. 이러한 이유로 본 조성물은 가변 쇄빙선 흘수선이 있는 지역에 적용하기에 적합하다. 물질은 필요한 모든 인증서가 있다는 특징이 있습니다.
페인트 사양
염료는 25kg 및 50kg 팩으로 판매됩니다. 조성물에 용매가 존재하면 뚜렷한 냄새가납니다. 중합 기간이 끝나면 향기가 더 이상 방출되지 않습니다. 에나멜의 도움으로 대기 진동 및 기계적 손상으로부터 표면을 보호할 수 있습니다.
희석제
희석을 위해 물질 R-4 및 R-4 A가 사용됩니다.
컬러 팔레트
에나멜에는 다른 색조가 있습니다. 범위에는 검정색, 녹색 및 빨간색이 포함됩니다.
소비율
에나멜을 사용하는 경우 층 두께는 코팅 표면의 평방 미터당 235-325g이어야 합니다. 이 경우 물질 1리터는 3.6-5제곱미터에 충분합니다. 페인트는 2-4 레이어로 적용해야합니다. 모두 작업 기능에 따라 다릅니다.

얼마나 건조
안료는 높은 습도에서도 빠르게 건조됩니다. 첫 번째 레이어의 건조 시간은 3시간입니다. 이 기간은 +20 도의 온도 체계에서 관찰됩니다. 그 후 다음 레이어를 적용할 수 있습니다. 중합체는 균일하게 응고되고 균열되지 않습니다. 이 경우 내부 전압은 나타나지 않습니다.
코팅 수명
에나멜은 금속 용기 또는 25리터 및 50리터의 기타 용기로 판매됩니다. 필요한 점도를 얻기 위해 사용하기 전에 조성물을 희석하는 것이 좋습니다. 그 후 희석제 부피의 1/10을 조성물에 도입하는 것이 좋습니다.
물질을 희석하기 위해 기술 아세톤을 사용하는 것도 허용됩니다.
완성된 구성은 12시간 이내에 적용하는 것이 좋습니다. 가공품의 사용기간은 층수에 따라 결정됩니다. 이중층 필름은 2년 동안 사용할 수 있습니다. 이 경우 에나멜 4겹의 수명은 최소 4년입니다.
특성 표
코팅의 주요 특성은 표에 나와 있습니다.
| VZ-246에 따른 점도, 4mm 노즐, 20도 | 30 초 |
| 50~70마이크로미터 층으로 도포 시 비용 | 제곱미터당 235-325그램 또는 3.5-5제곱미터당 1리터 |
| 비휘발성 성분의 비율 | 중량 40~45%, 부피 23~27% |
| 사용 전 프라이밍 | VL-023 AK-070 XC-010 EP-0263 S |
| +20 도의 온도에서 층 건조 시간 | 3 시간 |
| 경화제 투입 후 유통기한 | +20도 온도에서 8시간 |
| 적용분야 | 내구성 있는 에폭시 코팅 프라이밍 코팅 |
| 사용 준비 | 전체 볼륨을 혼합하십시오. 경화제를 도입하십시오. 30분을 기다리십시오. 준비된 표면을 처리하십시오. |
| 앱 기능 | 더 나은 - 롤러 또는 에어리스 스프레이 허용 가능 - 브러시 또는 공압식 스프레이 |
| 수중 조각에 적용 | 4개의 층 |
| 해당 지역에 가변 수선 적용 | 3개의 층 |
| 습기 | 80% 이하 |
| 작동 온도 | -15도에서 +30도까지 |
| 중간 건조 시간 | 2~3시간 |
앱
코팅은 조선용으로 개발되었습니다. 이 물질은 강철 케이스에 적용하기에 적합합니다. 또한, 조성물은 외부 및 내부 사용에 적합했습니다.

수중 코팅은 4겹으로 사용하면 4년 동안 보호 특성을 유지할 수 있습니다.가변 수선 영역에 3중 코팅을 사용하는 경우 2년마다 갱신해야 합니다.
따라서 XC-436 법랑질의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 선박 선체의 수중 파편의 외부 도장;
- 흘수선에 그리기;
- 선체의 내부 도장, 선창 구조물의 코팅;
- 가교 지원에 적용;
- 부식 방지를 위한 랜딩 스테이지, 정박지 및 기타 포트 요소의 처리;
- 페인트 에어록 금속 조각;
- 해저 파이프라인 처리.
수동
물질을 효과적으로 사용하기 위해서는 특정 적용 기술이 있습니다. 프로세스는 여러 단계로 나뉩니다. 먼저 표면을 준비하고 에나멜을 준비해야 합니다. 그 후 다층 기술 준수를 고려하여 구성 적용을 진행할 수 있습니다. 코팅의 품질 특성을 제어하는 것도 필요합니다.
일부 염료는 기온이 -15도인 겨울에 사용할 수 있습니다. 동시에 XC-436 법랑을 사용하기 위한 상한선은 +35도입니다. 조건이 충족되지 않으면 균열 확률이 높아집니다.

준비 작업
진한 유제는 먼저 희석해야 합니다. 결과적으로 사워 크림의 일관성을 얻어야합니다. 지침에 따라 구성에 시너의 10분의 1 이하를 추가할 수 있습니다. 액체 법랑질이 더 고르게 눕습니다. 에어리스 스프레이로 사용할 수 있습니다.
처음에는 물질 1 부당 최대 0.025 부의 경화제를 섭취하는 것이 좋습니다. 이를 위해 음의 온도를 견디는 AF-2 또는 DTB-2가 적합합니다. 이 구성은 0 이상의 공기 온도에서만 사용됩니다.추운 날씨에 물질은 즉시 견고한 구조를 얻습니다. 경화제를 첨가한 후 잘 섞은 후 30분 이상 방치하는 것이 좋습니다. 이것은 중합 반응을 시작하는 데 도움이 됩니다.
에멀젼은 즉시 사용하는 것이 중요합니다. 중합 공정을 중단할 수 없기 때문에 어떤 보관 방법을 선택해도 염료 잔류물이 악화될 수 있습니다.
착색 기법
도포는 붓이나 에어리스 스프레이 방식을 권장합니다. 이 경우 다음 규칙을 준수해야 합니다.
- 물질을 적용하기 전에 금속 표면을 청소하십시오. 이 경우 기름 얼룩, 녹, 부서진 파편을 제거하는 것이 좋습니다. 작업은 샌드블라스팅 도구를 사용하여 수행해야 합니다. 코팅 청소 정도는 GOST 9.402에 의해 규제되며, 오래된 페인트 층을 벗길 수 없으면 코팅을 그대로 두는 것이 좋습니다. 에나멜에 칠할 수 있습니다.
- 표면을 프라이밍하십시오. 이렇게 하면 에나멜이 금속 또는 오래된 표면에 필요한 접착력을 보장하는 데 도움이 됩니다. 균일한 도막을 얻기 위해서는 VL-023 프라이머의 사용이 필요합니다. 작은 결점과 불규칙성을 숨기는 데 도움이 됩니다. 이 층의 두께는 상대적으로 작아야 합니다(최대 20미크론).
- 코팅이 마르면 준비된 에나멜을 롤러 용기에 붓거나 스프레이 건에 채우는 것이 좋습니다.
- 최대 2.5시간 동안 표면의 각 코팅을 건조시킵니다. 작동 특성을 감안할 때 물질은 여러 층에 적용될 수 있습니다.
예방 대책
법랑질에 포함된 폴리염화비닐은 인화성 물질로 간주됩니다. 염색에는 보호제를 사용하는 것이 좋습니다.
보관 조건 및 기간
재료는 습기나 직사광선을 피해 보관해야 합니다. 법랑질을 열원에서 멀리 두는 것이 좋습니다. 컴포지션은 특별한 방에 보관해야합니다. 또한 유통기한은 발행일로부터 1년입니다. -40도에서 +30도 사이의 온도에서 물질을 저장할 수 있습니다. 그러나 -25도 이하의 온도에서는 법랑질을 한 달 이상 보관할 수 없습니다. XC-436 에나멜은 금속 부품을 부식으로부터 안정적으로 보호하는 상당히 효과적인 도구로 간주됩니다. 이 물질은 조선에서 가장 자주 사용됩니다. 그러나 때때로 국내 조건에서도 사용됩니다.
