집에서 손으로 기타를 칠하는 방법과 선택할 바니시
기타나 바이올린을 직접 조율해 악기에 익숙해진 음악가들은 물건이 낡는 것을 받아들이기 어렵다. 일부 악기는 음질 손실 없이 자체적으로 수리됩니다. 기타를 페인팅하면 바디 마모로 인한 문제 중 일부가 해결되고 자신만의 악기 디자인도 만들어집니다.
작업을 위한 표면 준비
기타는 잘 관리하면 수년 동안 주인을 섬길 수 있는 악기입니다. 기타의 몸체는 대부분 고강도 특성을 지닌 바니시로 코팅됩니다. 가장 내구성이 강한 페인트 재료도 마모됩니다.
기타를 매력적인 모습으로 복원하기 위해 뮤지션들은 집에 직접 페인트를 칠합니다. 악기 소유자는 표면에 페인트 층을 적용하면 음질에 영향을 미칠까 걱정합니다. 이것은 특별한 규칙에 따라 작업을 수행하는 경우 피할 수 있습니다.
작업을 시작하기 전에 표면을 준비하고 철저히 청소하고 윗부분을 제거하십시오. 기타가 완전히 분해되었습니다.스크루 드라이버, 렌치 및 보조 도구를 사용하여 부품이 분리되어 본체가 겹치지 않습니다. 작업이 끝난 후 도구를 쉽게 조립할 수 있도록 부품을 한 곳에 두는 것이 좋습니다.
바디는 사포를 사용하여 이전 페인트 및 바니시 베이스에서 청소됩니다. 먼저 거친 사포로 본체를 청소한 후 고운 사포로 보정을 합니다. 결과를 보장하려면 이전 바니시 층의 흔적을 완전히 제거하십시오.
오일 및 왁스 코팅의 장단점
악기는 오랫동안 기름과 밀랍으로 칠해져 왔습니다. 이 화합물은 기타가 만들어지는 천연 나무를 보호합니다.
오일 도포와 왁싱 절차는 거의 동일합니다. 두 코팅 모두 장점과 단점이 있습니다.
| 이익 | 단점 |
| 적용 용이성 | 오일은 나무에 흡수되어 부분적으로 악기의 소리에 영향을 줄 수 있습니다. |
| 마감이 매끄럽고 내구성이 좋습니다 | 왁스는 저항성 측면에서 바니시보다 열등합니다. |
| 착용 시 쉽게 복원 또는 제거 | 낮은 소수성 |

오일 및 왁스 코팅은 바디 페인트의 대안입니다. 코트는 5-6년마다 교체해야 합니다. 또한 이 소재는 기타의 마모를 방지하거나 내구성을 제공하지 않습니다. 가장 인기 있는 제품 중 하나는 아마인유와 로진의 혼합물입니다. 이 함침은 수세기 동안 사용된 전통적인 기술입니다. 적용 후 오일의 구성은 자연적으로 형성된 기단의 영향으로 완전히 경화됩니다.
어쿠스틱 기타에 적합한 바니시
어쿠스틱 기타는 크기에 따라 클래식 기타와 구별됩니다. 어쿠스틱은 훨씬 넓어서 깊은 소리를 내며 어쿠스틱 기타는 넥과 헤드스톡의 위치로 구분됩니다. 어쿠스틱 바디를 다시 칠하려면 클래식 기타를 칠하는 것보다 더 많은 재료가 필요합니다.
알코올 바니시

알코올 기반 바니시는 아름다운 광택 마감 처리를 제공합니다. 이러한 유형의 바니시에는 로진, 셸락, 퍼티가 포함됩니다. 셸락은 광범위하고 자주 사용되는 코팅으로 간주됩니다. 빠르게 건조되며 다양한 방법(브러쉬 또는 스프레이)으로 적용할 수 있으며 2~5시간 내에 중합됩니다. 필요한 경우 셸락 코팅은 알코올로 쉽게 제거할 수 있습니다.
참조! 모든 유형의 알코올 바니시는 영구적인 마무리를 제공합니다. 숙련된 연주자는 어쿠스틱 기타를 알코올 바니시로만 코팅하는 것을 선호합니다.
니트로셀룰로오스 바니시

니트로 래커는 자동차 산업에서 널리 사용되지만 때때로 악기를 코팅하는 데 사용됩니다. Nitrolacs는 희귀한 물체처럼 보이도록 기기를 인위적으로 "노화"해야 할 때 특히 수요가 많습니다.
폴리우레탄 바니시

폴리우레탄은 합성 엘라스토머입니다. 폴리우레탄의 기술적 매개변수는 니트로 바니시보다 훨씬 높습니다. 폴리우레탄 바니시는 처리된 표면에 기포가 생기는 것을 방지하기 위해 스프레이로만 도포됩니다. 폴리우레탄 바니시는 기타를 칠하는 데 사용되는 가장 일반적인 재료입니다.
폴리에스테르 바니시

바니시는 강도, 접착력 및 결과 보존이 특징이지만 착색 공정의 복잡성으로 인해 집에서 거의 사용되지 않습니다. 코팅을 얻으려면 촉매, 시너 및 정착액을 사용해야 합니다.
아크릴 바니시

아크릴 기반 바니시는 하나 또는 두 개의 구성 요소로 사용할 수 있습니다. 시간이 지나도 깨지지 않는 내구성 있는 광택 필름을 제공합니다.
주목! 아크릴 및 알키드 페인트는 호환되지 않습니다. 혼합할 수 없습니다.
수성 바니시

수성 바니시는 기타를 칠하는 데 거의 사용되지 않습니다. 그들은 이 절차를 수행하기에 충분한 특성을 가지고 있지 않습니다.
올바른 구성을 선택하는 방법
코팅 재료의 선택은 악기 소유자의 욕구에 달려 있으며 그가 달성하고자 하는 결과는 다음과 같습니다.
- 목재의 질감을 유지해야 하는 경우 오일 코팅과 전통적인 마무리 왁스를 선택해야 합니다.
- Shellac은 적용 및 후속 제거 및 수리 용이성을 가정합니다.
- 니트로 광택을 빠르게 적용하면 빈티지 황변을 얻을 수 있습니다.
- 아크릴을 사용하여 특정 색상의 상도를 얻을 수 있습니다. 색상 팔레트를 사용하면 다양한 색상을 선택할 수 있습니다.
- 폴리우레탄 바니시는 좋은 마무리를 제공합니다. 그러나 이것은 재료를 희석하고 수축시키기 위해 조성물을 사용해야 합니다.
재택근무를 위한 단계별 지침
집에서 기타를 칠하려면 작업 표면, 재료 및 도구를 준비해야 합니다. 업무를 위해서는 다음이 필요합니다.
- 사포;
- 롤러, 브러시 또는 스프레이;
- 안면 마스크, 장갑, 앞치마;
- 드라이버;
- 페인트, 바니시, 베이스.
작업 표면은 특수 재료로 덮여 있습니다. 준비된 본체를 표면에 놓습니다. 페인팅 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다.
- 첫 번째 코팅은 스프레이 건 또는 브러시로 적용됩니다. 스프레이를 사용하면 물방울을 방지하고 평평한 표면을 만듭니다.
- 10 시간 후 사포로 레이어를 매끄럽게하여 요철을 제거하고 기본 레이어를 적용하기위한 도구를 준비합니다.
- 페인트는 두 개 또는 세 개의 레이어로 순차적으로 적용됩니다.
- 건조가 완료되면 바니시를 얇게 바릅니다.
- 결과를 수정하기 위해 바니시 레이어를 두 번 반복합니다.
- 본체가 완전히 경화되면 악기가 완전히 조립됩니다.
먼지의 이동이 차단된 방에서 기타를 건조시키는 것이 좋습니다.

주목! 페인트 층의 건조 시간은 전적으로 재료의 특성에 따라 다릅니다.
일렉트릭 기타 작업의 특징
모든 사람이 집에서 일렉트릭 기타를 다시 칠하기로 결정하는 것은 아닙니다. 이 과정은 악기의 특성으로 인해 복잡합니다. 또한 일렉트릭 기타에 음악적 방향을 나타내는 특별한 모양을 부여하는 것이 일반적입니다. 일렉트릭 기타는 일반적으로 소용돌이 기법을 사용하여 칠합니다. 바디에 다이내믹한 라인이 구현되어 소용돌이치는 효과를 연출합니다.
일렉트릭 기타 본체는 공명판에서 분리하여 완전히 청소해야 합니다. Whirling의 가장 중요한 단계는 특별한 솔루션을 준비하는 것입니다. 그것은 물과 사붕산 나트륨으로 준비됩니다. 사붕산나트륨 1티스푼을 물 1리터에 녹입니다. 2-3 가지 페인트 음영을 용액에 번갈아 담급니다. 이 공정의 특징은 페인트가 용액 표면에 남아 기괴한 패턴을 생성한다는 것입니다.
시체를 용액에 천천히 담근 다음 천천히 제거합니다. 몸은 가장 예상치 못한 조합으로 페인트 층으로 덮여 있습니다. 이 과정은 침수를 위해 설계되었으며 그 후 페인트가 본체에서 흔들리고 완전히 건조됩니다.
주목! 건조 시간은 도료의 특성에 따라 다릅니다. 대부분 +20 도의 공기 온도에서 12 ~ 24 시간 범위입니다.
페인트가 굳으면 탑코트를 바른다. 이를 위해 방수 폴리우레탄 바니시가 사용됩니다. 구조물에 안전한 접착력을 제공합니다.

유용한 팁
집에서 악기를 칠할 때 고려해야 할 많은 뉘앙스가 있습니다. 새로운 염색 기술(예: 스월링)을 시도하기 위해 음악가는 사용하지 않은 합판이나 나무 조각으로 연습하는 것이 좋습니다. 특정 기술이 있어야만 진정으로 독특한 것을 만들 수 있습니다.
DIY 기타 페인팅 팁:
- 다른 색상을 혼합하려면 레시피를 고려해야 합니다. 제품 설명서에 명시되어 있습니다. 결과는 경화제와 베이스의 비례 비율에 따라 달라집니다. 조밀 한 필름이나 광택 표면을 얻는 데 확고한 확신이있는 경우에만 구성 요소 비율의 독립적 증가가 가능합니다. 이러한 경우는 요소가 약간 증가했음을 나타냅니다.
- 레이어 수를 고려하여 미리 계산해야하며 다공성 표면을 계획 할 때 2-3 레이어를 적용하면 충분합니다. 윤기 있고 윤기 나는 마무리를 원한다면 후속 연삭 및 연마를 고려하여 레이어를 최대 6 ~ 8 회 반복합니다.
- 기타의 수평면에 바니시가 떨어지는 것을 방지하기 위해 마감재를 2번 도포합니다. 처음에는 스프레이 건을 사용하여 수평축에 도포하고, 두 번째는 희석된 바니시를 나머지 부분에 브러시로 도포합니다. 표면.
- 탑코트를 바른 후 2-4주 후에 최종적으로 기타를 그라인딩하고 광택을 내는 것이 좋습니다. 이 시간 동안 바니시는 힘을 얻고 단단히 고정되며 불규칙성이 완전히 나타납니다.
- 목재 보드 또는 합판 보드와의 호환성을 위해 사전에 다른 구성을 확인해야 합니다.조성물의 비호환성으로 인해 적용된 층이 파열되어 건조 후 일정 시간이 지나면 거품이 나타납니다.
페인트 및 바니시 적용 기술이 항상 규칙을 따르는 것은 아닙니다. 실수는 사운드 변화로 이어집니다.
페인팅 후 기타에서 소리가 바뀌는 이유:
- 밀도가 다른 두꺼운 층, 스트로크 적용;
- 베이스와 마감 사이의 비호환성;
- 많은 양의 더 얇은 탄성 기판은 섬유를 다르게 관통하고 음향 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
유능한 재료를 선택하면 실수를 방지하고 독특한 모양의 도구를 만들 수 있습니다.


