자동차 용 스프레이 부스의 장치 및 치수, 유형 및 작동 원리

바디 페인팅은 특수한 조건에서 수행됩니다. 그렇지 않으면 적용된 재료가 금속 위에 평평하게 놓이지 않으므로 작업을 반복해야 합니다. 이러한 결과를 피하기 위해 절차는 필요한 온도와 습도 수준을 유지하고 공기에서 불순물을 걸러내는 특수 스프레이 부스에서 수행됩니다.

차량용 스프레이 부스란?

차체를 도장할 때 다음 조건을 준수해야 합니다.

  • 공기를 특정 온도로 데우십시오.
  • 공기에서 크고 작은 먼지 입자를 제거하십시오.
  • 압력을 일정 수준으로 가져옵니다.

또한 신체 여러 부분의 페인트 결함을 모두 드러낼 밝은 조명을 설치하는 것이 좋습니다.

이러한 조건은 다음과 같은 특수 페인트 부스에서 충족됩니다.

  • 페인팅 프로세스를 자동화합니다.
  • 필요한 경우 이러한 매개 변수를 변경하여 압력 및 공기 온도 수준을 독립적으로 제어합니다.
  • 공기에서 휘발성 요소를 제거합니다.
  • 폭발 방지 재료로 만들어졌습니다.

스프레이 부스는 미닫이 문이 있는 특수 상자로, 그 크기는 자동차 크기보다 1.5-2배 더 큽니다. 이 구조 외부에는 대부분의 내장 자동화 컨트롤이 있습니다. 이 상자가 자동차를 건조시키는 경우 벽과 바닥은 아크릴 바인더를 기반으로 한 미네랄 성분의 미네랄 울, 발포 폴리스티렌 또는 유리 섬유로 추가 절연됩니다.

장치의 원리와 페인트 부스의 작동

자동차 페인팅을 위한 페인트 부스에는 다음이 포함되어야 합니다.

  1. 8-12 기압의 공기 압축기. 이 장치에는 유수 분리기와 탱크가 장착되어 있어야 합니다.
  2. 팬. 페인트 부스의 경우 인플레이터와 소모품이 필요합니다.
  3. 할로겐 램프 또는 히트 건이 포함된 1.5킬로와트의 스포트라이트 4개. 이 구성 요소는 신체 건조에 필요합니다.
  4. 패브릭 유압 필터.
  5. LED 조명.
  6. 긴 형광등.
  7. 강화 폴리프로필렌 필름.

바디 페인팅은 특수한 조건에서 수행됩니다.

또한 스프레이 부스에는 발열체가 포함되어 있습니다. 또한 상자에는 필요한 매개변수(공기 온도, 습도 등)를 주어진 수준으로 유지하는 공정 자동화 시스템이 장착되어 있어야 합니다.

챔버 페인팅을 위해 두 개의 필터가 필수로 간주됩니다.

  1. 거친 청소. 이 필터는 팬 뒤에 있습니다. 이 장치는 공기 중의 페인트 입자와 먼지, 고체 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다. 이 필터는 두 번째 팬을 보호합니다.
  2. 미세 청소. 주로 공기에서 가장 작은 오염 물질을 제거하는 잎 또는 벌집 필터로 구성됩니다.

이러한 상자를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다. 챔버의 설계는 폭발성 가스에 대한 안정적인 보호를 제공해야 하며파이프를 통한 가열된 공기의 역방향 이동을 배제하고 팬으로 가열을 자동으로 끕니다. 또한 사용하는 장치의 성능에 주의를 기울여야 합니다. 특히 약한 팬을 사용하면 상자 내부에 난류 영역이 형성되어 페인트가 고르지 않게 놓일 수 있습니다.

에너지를 절약하기 위해 도장 부스에는 차량 도장 후 시작되는 공기 재순환 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 위해 공급 및 배기구는 밸브로 상호 연결됩니다.

이러한 챔버에서 자동차 페인팅은 여러 단계로 수행됩니다.

  1. 외부에서 공기를 빼낸 후 들어오는 덩어리에서 오염 물질을 제거합니다.
  2. 공기 주입 및 25-30도까지 예열.
  3. 자동차 페인팅.
  4. 상자의 공기가 30-60도까지 따뜻해지는 기계 건조.

페인트 부스의 분류는 몇 가지 기준에 따라 수행됩니다.

도장 절차는 자동차 유형 및 기타 여러 특성에 따라 다릅니다. 승용차는 스프레이 건으로 처리됩니다. 그러나 대형 차량 도장에는 특수 워터 커튼이 사용됩니다.

즉, 이 경우 에나멜은 천장과 벽에 위치한 노즐에서 연속적으로 공급됩니다.

주요 품종

페인트 부스의 분류는 몇 가지 기준에 따라 수행됩니다. 환기 시스템의 설계에 따라 이러한 상자는 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 주변에 배기 밸브가 있음 (최선의 옵션으로 간주됨);
  • 바닥 틈새 내부에 배기 밸브가 있습니다.
  • 특수 참호의 바닥에 숨겨진 배기 엔진이 있습니다.

동일한 기준으로 다음 주택 유형이 구별됩니다.

  1. 압력 챔버. 이 모델은 다른 모델보다 더 인기가 있습니다. 이러한 상자에는 내부 압력을 증가시켜 먼지 및 기타 오염 물질이 챔버에 들어가는 것을 방지하는 보다 효율적인 송풍 팬이 사용됩니다. 이 설계 덕분에 부품에 추가 실링이 필요하지 않습니다.
  2. 통과 초안으로. 이 경우 동일한 성능의 팬 2개가 사용됩니다.
  3. 바람과 함께. 그런 방에서는 배기 팬이 송풍 팬보다 더 효율적입니다.

디자인 특징과 성능에 따라 스프레이 부스는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

  1. 산업 모델. 이러한 상자에는 대형 차량, 컨베이어 벨트(레일), 유압 바스켓 및 기타 장치를 페인팅하기 위한 장치가 제공됩니다.
  2. 비즈니스 모델. 이 유형의 인클로저는 챔버의 크기로 인해 차량 도장용입니다.
  3. 가정용 모델. 이러한 유형의 카메라에는 필요한 장치만 장착되어 있습니다.

이러한 그라데이션 외에도 디자인 기능을 고려하여 페인트 부스의 분류가 수행됩니다. 대규모 생산에서는 조립 공정의 일부로 차체를 연속적으로 처리할 수 있는 통과(이동) 모델이 사용됩니다. 상업용 박스는 차량 출입을 위한 문이 있는 막다른 디자인입니다.

이러한 그라데이션 외에도 디자인 기능을 고려하여 페인트 부스의 분류가 수행됩니다.

선택할 때주의해야 할 사항

상자를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

  1. 화재 안전 수준.이 매개변수는 위의 상황(마감재 유형, 환기 특성 등)에만 의존하지 않습니다. 또한 화재를 방지하기 위해 상자에 소화 시스템을 갖추어야 합니다.
  2. 설계. 고품질 상자에서는 환기 및 가열 외에도 "죽은"구역을 제외해야합니다.
  3. 팬들의 본성. 자동차를 도장하려면 공기가 0.25-0.35m/s의 속도로 순환해야 합니다.
  4. 열 교환기 전원.내장 장비는 +22도에서 온도를 유지해야 합니다.
  5. 조명의 특성. 사용되는 장치의 밝기는 1200럭스 이상이어야 합니다. 상자의 램프는 위와 아래에 있습니다.
  6. 베이스. 콘크리트 기반의 챔버를 사용하는 것이 좋습니다.
  7. 비상구의 존재.

또한 건조실의 작동에도 주의를 기울여야 합니다. 이 과정은 20분 이상 걸리지 않습니다. 제어판 작동의 특성을 고려하는 것도 중요합니다. 이 프로세스는 운영자에게 친숙해야 합니다. 그리고 페인트 제어는 내장된 자동화를 사용하여 수행됩니다.

최고의 모델 검토

위의 선택 기준은 세 가지 카메라 브랜드에 해당합니다.

  • OSKAM;
  • 오스카스;
  • 노르드블러그.

이 브랜드의 제품은 설치된 팬의 힘, 치수, 열교환기의 특성 및 기타 매개변수가 서로 다릅니다. "OSKAM"및 "OSKAS"회사는 유사한 속성을 가진 상자를 생산하므로 이러한 제품의 가격은 동일합니다.

Nordberg 브랜드 상자는 더 비싼 것으로 간주됩니다.이 회사는 제품 제조에 이탈리아, 대만 및 중국 부품을 사용하기 때문입니다. Nordberg 박스는 유럽과 미국에서 인증을 받았습니다. 특히이 브랜드의 카메라 내부에는 Phillips 조명 장치가 사용됩니다.



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