오븐을 아름답게 칠하는 방법, 구성의 장단점 및 선택 방법

스토브를 칠하는 방법에 대한 문제를 해결하기위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 이러한 마감 방법은 이러한 조성물을 적용한 후 표면에 보호 층이 형성되어 곰팡이 형성을 방지하고 구조물의 수명을 연장한다는 점에서 매력적입니다. 그러나 오븐을 처리하는 페인트는 광범위하게 변동하는 온도 변화에 지속적으로 노출되기 때문에 재료는 여러 조건을 충족해야 합니다.

착색 조성물에 대한 요구 사항

벽돌 오븐을 칠할 때 구조가 고르지 않게 가열된다는 점을 기억해야합니다. 차갑고 뜨거운 구역이 외부에 형성됩니다. 이와 관련하여 사용되는 재료는 광범위한 온도 변화를 견뎌야 합니다.

철로를 처리해야 하는 경우 이 경우 더 나은 특성을 가진 내열 ​​페인트가 사용됩니다. 이러한 조성물은 1000도까지의 가열을 견뎌야 합니다.

벽돌 오븐을 처리하려면 다음과 같은 특성을 가진 페인트를 사용하는 것이 좋습니다.

  1. 안전한. 가열 시 염료는 독성 물질을 방출해서는 안 됩니다.
  2. 열 전도체. 건조 염료는 실내 난방을 방해해서는 안됩니다.
  3. 공격적인 영향에 강합니다. 염료는 스토브를 청소할 때 사용하는 가정용 화학 물질과의 빈번한 접촉을 견뎌야 합니다.
  4. 탄력있는. 온도의 지속적인 증가 및 감소로 인해 표면층이 팽창 및 수축합니다. 고품질 페인트는 이러한 상황에서 깨지지 않아야 합니다.

금속 용광로용 염료를 선택할 때 이러한 재료는 습기에 강하고 부식에 대한 보호 기능을 제공해야 한다는 점을 염두에 두어야 합니다.

표백 오븐의 장단점

전통적으로 백색 도료는 스토브 벽을 칠하는 데 사용됩니다.

전통적으로 백색 도료는 스토브 벽을 칠하는 데 사용됩니다.

장점과 단점
최소 재료비;
백색 도료는 사용하기 쉽습니다.
표면 결함을 마스킹할 수 있음;
곰팡이의 발생을 억제합니다.
건조 후 내구성 코팅을 형성하지 않습니다.
옷에 닿으면 흰색 자국이 남습니다.
빨리 더러워집니다.
습기와의 접촉을 용납하지 않습니다.

백색 도료 스토브는 정기적인 업데이트가 필요합니다. 그렇지 않으면 외부 환경의 영향으로 재료가 부서집니다.

코팅 방법

다음 재료는 러시아 스토브를 향하는 데 사용됩니다.

  • 벽토;
  • 타일;
  • 외장 벽돌;
  • 클링커 타일;
  • 자연석 또는 인조석.

원하는 경우 지정된 외장재를 결합할 수 있습니다. 그러나 위의 각 방법에는 특정 기술이 필요합니다.

다양한 전문 제형

페인팅은 오븐의 외부 코팅을 단순화합니다. 이 소재를 사용하면 표면에 다양한 패턴을 재현할 수 있어 구조에 원래 모양을 부여할 수 있습니다. 오븐을 칠하는 데 사용되는 세 가지 재료는 유기실리콘, 알키드 및 수성 구성입니다.

유기 규소 화합물

유기 규소 화합물

이 재료는 유기 수지를 기반으로 합니다. 이 유형의 염료는 외부 장식을 포함하여 다양한 유형의 작업을 위해 생산됩니다. 따라서 유기 규소 화합물을 구매할 때 제품 범위에 주의해야 합니다. 내부 및 외부 표면 마감을 위해 최대 +100도까지 온도 상승에 저항하지 않는 재료가 생산됩니다.

장점과 단점
좋은 접착;
다양한 표면 처리에 적합합니다.
수명이 긴 내구성 층을 만듭니다.
수분에 대한 표면 보호 제공;
내열성 및 탄성.
화학 성분의 특성으로 인해 제한된 색상 팔레트;
서비스 수명은 오븐 사용량에 따라 제한됩니다.

유기실리콘 페인트는 250회 이상의 가열 및 냉각 주기를 견딜 수 없습니다. 그 후 재료는 점차 원래의 특성을 잃습니다.

알키드 에멀젼

알키드 에멀젼

장점과 단점
넓은 색상 팔레트;
곰팡이, 곰팡이 및 화재로부터 보호합니다(적절한 첨가제의 가용성에 따라 다름).
+100도 이상의 가열을 견딜 수 없습니다.
낮은 탄성;
알레르기 반응을 일으킬 수 있습니다.
얼룩지면 매운 냄새가납니다.

일부 알키드 에멀젼에는 제품의 내열성을 높이는 알루미늄 분말이 포함되어 있습니다.

수성

수성 페인트는 다음과 같은 이유로 오븐 표면 코팅에 최적인 것으로 간주됩니다.

  • 빨리 말리십시오;
  • 불쾌한 냄새를 내지 마십시오.
  • 독성 물질을 포함하지 않습니다.
  • 넓은 색상 팔레트;
  • 열 전도성.

이 재료는 구성에 따라 여러 유형으로 나뉘기 때문에 수성 페인트의 특정 단점을 강조하기는 어렵습니다. 가장 인기가 없는 PVA는 다음과 같습니다.

  • 오븐에 넣은 후 빠르게 갈라짐;
  • 접착력이 좋지 않습니다.
  • 본래의 색을 잃습니다.

오븐을 칠하려면 실리콘, 규산염 또는 라텍스 수성 조성물을 사용하는 것이 좋습니다.

대체 페인트 옵션

위에 나열된 재료 외에도 유사한 특성을 가진 다른 구성을 사용하여 스토브를 처리할 수 있습니다.

오일 페인팅

오일 페인팅

장점과 단점
내열성 (최대 +600도까지의 가열에 견딜 수 있음);
넓은 색상 팔레트;
넓은 색상 팔레트;
내마모성;
지속 가능성;
표면 프라이밍이 필요하지 않습니다.
불쾌한 냄새가 난다.
독성 성분을 함유하고 있습니다.
오랫동안 말리십시오.

베이킹에 사용되는 다른 염료와 비교할 때 유성 염료는 저렴한 가격으로 구별됩니다.

건성유

은행에 기름을 건조

장점과 단점
천연 성분을 함유하고 있습니다.
독성 물질을 포함하지 않습니다.
처리된 표면의 세부 사항을 강조하는 데 도움이 됩니다.
재료는 몇 시간 동안 가열을 견딜 수 있습니다.
벽돌 사이의 조인트를 보호하지 않습니다.

건성유는 벽돌을 다시 칠하지는 않지만 재료를 더 밝게 만듭니다.

내열 바니시

내열 바니시

장점과 단점
최대 400도까지 가열에 견딜 수 있습니다.
벽돌의 강도 특성을 향상시킵니다.
염색하기 전에 조성물을 안료와 혼합해야합니다.
수성 페인트와 동일한 곰팡이 방지 기능을 제공하지 않습니다.

오븐을 계속 사용할 때는 내열 바니시를 사용하는 것이 좋습니다.

규산염 페인트

규산염 페인트

장점과 단점
튼튼하고 탄력있는 층을 만듭니다.
열전도체;
빨리 말리십시오;
불쾌한 냄새를 내지 않습니다.
초과 적재;
제한된 색상 팔레트.

규산염 페인트는 다른 유사한 재료와 달리 가정용 화학 물질의 영향을 견딜 수 있는 내마모성 층을 생성합니다.

라텍스 화합물

라텍스 화합물

장점과 단점
내마모성;
탄력;
불쾌한 냄새가 없다.
내열성.
초과 적재;
곰팡이와 곰팡이의 출현을 촉진합니다.

라텍스 페인트의 구성에는 병원성 미생물을 "유인"하는 성분이 포함되어 있습니다. 따라서 이 재료는 다른 재료보다 용광로 처리에 덜 일반적으로 사용됩니다.

단계별 페인팅 알고리즘

오븐은 다음 알고리즘에 따라 페인트됩니다.

  1. 석고는 주걱으로 표면에 적용됩니다. 오븐이 이미 도색된 경우 작업을 시작하기 전에 오래된 재료를 제거합니다.
  2. 석고는 젖은 천으로 닦습니다.
  3. 페인트는 사용 지침에 명시된 요구 사항에 따라 축축한 표면에 적용됩니다.

얼룩은 롤러 또는 브러시로 적용됩니다. 오븐 표면을 두 겹으로 처리하는 것이 좋습니다. 앞부분을 칠할 때 재료가 고르게 퍼지도록 합니다.

오븐을 칠하는 방법

장식 옵션

오븐 전면을 칠할 때 다음 지침을 따라야 합니다.

  • 무광택 짙은 붉은 빛을 내기 위해서는 벽돌 표면에 건성유를 발라야합니다.
  • 라텍스 페인트를 사용하면 장식용으로 최적의 그늘을 선택할 수 있습니다.
  • 유성 페인트 또는 합성 바니시는 표면을 윤기있게 만드는 데 도움이 됩니다.

스토브를 제대로 칠하려면 방의 실내 장식의 특성을 고려하고 방의 주요 그늘에 따라 재료를 선택해야합니다. 아크가 빠르게 검게 변한다는 사실에도 주의해야 합니다. 따라서 오븐의 이 부분은 어두운 그늘로 칠하거나 금속 구조로 덮어야 합니다.

추가 장식 요소를 적용할 계획이라면 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 접착제를 선택해야 합니다.



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