욕조에서 금속 스토브를 올바르게 칠하는 방법과 구성을 선택하는 방법

러시아 목욕탕의 스토브는 전통적으로 벽돌로 만들어졌습니다. 전문가의 작업과 건축 자재 구매로 견적이 증가합니다. 기성품 또는 수제 금속 오븐을 설치하면 스팀 품질을 잃지 않고 비용을 절약할 수 있습니다. 채색을 사용하여 다듬을 수 있습니다. 욕조에 금속 난로를 칠하는 다양한 옵션이 있습니다. 주요 선택 기준은 습기와 열에 대한 내성입니다.

착색 조성물에 대한 요구 사항

뜨거운 금속은 장식용 유성 또는 수성 페인트가 적합하지 않은 특정 표면입니다. 금속 욕로 본체의 가열 온도는 450-500도입니다. 가열된 금속이 팽창합니다. 사우나 스토브는 내열 합금으로 만들어졌지만 완전히 자연스러운 과정은 멈추지 않습니다. 결과적으로 페인트는 뜨거운 표면에서 증발하고 고농도의 증기로 인해 갈라지고 벗겨집니다.

금속 오븐 도장에는 다음 특성을 가진 제제가 적합합니다.

• 내열성;
• 휘발성 독성 물질 부족;
• 내습성;
• 부식 방지.

사우나 히터에는 물 탱크가 장착되어 있습니다. 일반적인 문제는 외부 및 내부 벽에 녹이 생기는 것입니다. 간단한 해결책은 스테인리스 스틸 탱크를 구입하는 것입니다. 그러나 금속 용광로와 탱크를 자체 제작할 때 일반 철을 사용하는 경우가 있습니다. 부식 방지 코팅은 녹 문제를 부분적으로 해결하고 보일러의 수명을 연장합니다.

적합한 제형의 다양성

다음 페인트 및 바니시 그룹은 극한의 수영 조건에서 작동합니다.

• 내열성 페인트 - 특수 구성 요소 덕분에 수성 아크릴 조성물은 600 도의 온도를 견디며 황동, 구리 및 합금에 적합합니다.
• 폴리우레탄 바니시 - 증기를 통과하지 않는 단단하고 내열성 필름을 형성합니다.
• 실리콘 페인트 - 650 도의 온도를 견디고 증발 물질을 포함하지 않으며 KO 마크가 표시되어 있습니다.

금속 용광로에 대한 최상의 보호는 세 번째 그룹의 코팅으로 제공됩니다. 최대 열 저항 임계값은 900도입니다. 유기실리콘 수지는 높은 습도와 열에 지속적으로 노출되는 금속 제품을 염색하기 위해 특별히 고안되었습니다.

별도로 금속 용 내열성 프라이머 인 중간 코팅 그룹이 있습니다. 이 조성물은 필요한 보호 특성을 보유하면서 오븐 표면에 대한 접착력을 향상시키고 페인트 소비를 줄입니다. 사우나 히터의 경우 온도 임계값이 300도 이상인 프라이머가 적합합니다.

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내열성 페인트는 캔과 에어로졸 형태로 제공됩니다. 두 유형의 최소 용기 부피는 400밀리리터입니다. 스프레이 페인트는 도포에 도구가 필요하지 않기 때문에 사용이 더 편리합니다.

때때로 내열성 페인트는 난연성 페인트와 동일시되지만 서로 다른 표면 보호 메커니즘을 가지고 있습니다. 난연제는 화염을 방지하는 거품을 방출하지만 정적 열을 견딜 수는 없습니다.

올바른 페인트 선택 기준

페인트 선택은 오븐을 만드는 금속의 영향을 받습니다. 불순물이 없는 철은 내화 화합물보다 더 강하게 가열되고 변형됩니다. 재료의 수명을 연장하기 위해 열 안정성이 최대인 제형이 사용됩니다. 그들의 비용은 아크릴 페인트보다 훨씬 높습니다. 저품질 금속 용광로를 위해 값 비싼 구성을 구입하는 것은 수익성이 없습니다.

페인트의 선택은 유형, 금속의 특성, 대기 특성 및 구성 요구 사항과 같은 많은 요소의 영향을 받습니다. 결정을 용이하게 하기 위해 네 가지 주요 기준이 있습니다.

내열성

개념에는 다음이 포함됩니다.

• 내열성 - 고온에 지속적으로 노출되어 장기간 변형되지 않습니다.
• 내열성 - 코팅이 균일하게 유지되고 극심한 열로 인해 색상이 변하지 않습니다.

금속 오븐용 페인트에서는 첫 번째 품질이 두 번째 품질보다 우선해야 합니다. 내열 화합물은 최대 가열 온도가 90도인 벽돌에 적합합니다. 수조의 금속 코팅은 온도 강하로 인해 응력이 증가합니다.따라서 가열 및 후속 냉각을 견딜 수 있는 유연하고 내구성 있는 페인트를 사용하는 것이 좋습니다.

부식 방지

녹을 방지하려면 밀폐된 필름을 형성하는 페인트를 선택하십시오. 증기 투과성 코팅을 통해 물방울이 금속 표면에 도달하여 결국 부식을 일으킵니다.

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발수성

메탈릭 페인트는 물과 응결을 방지해야 합니다. 폴리우레탄 화합물이 이 작업에 대처합니다.

보안

난방기구용 도료에는 유해물질 함유량이 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 방이 유독 가스로 가득 차게 됩니다.

응용 프로그램의 규칙 및 기능

목욕용 금속 스토브는 금속 작업에 대한 표준 규칙에 따라 칠해집니다.

표면 처리

코팅의 외관은 도장 전 금속의 올바른 준비에 따라 달라집니다. 페인트가 벗겨지지 않고 평평하게 놓이려면 금속에 대한 최대 접착력을 보장해야 합니다. 이를 위해 표면은 다음과 같이 처리됩니다.

• 와이어 브러시로 청소;
• 5% 황산 용액으로 오래된 철에서 녹을 제거한 다음 물과 세탁 비누로 씻습니다.
• 알코올로 탈지.

내열성 금속 프라이머가 깨끗한 표면에 도포됩니다. 금속 용광로의 경우 구성 G-77을 사용하는 것이 좋습니다. 규산염 성분이 있는 인산염 토양은 1200도의 온도를 견딜 수 있습니다. 프라이머 페인트를 사용할 수도 있습니다.

응용 알고리즘

금속 오븐을 칠하는 과정은 간단합니다.

• 항아리에 컴포지션을 섞거나 캔을 흔드십시오.
• 브러시 또는 스프레이 건으로 페인트를 얇게 바르십시오.
• 30분 후 두 번째 레이어로 덮습니다.

액상 페인트로 페인팅한 후 스프레이 컴파운드로 이음새와 조인트를 보강할 수 있습니다. 수제 탱크는 부식을 방지하기 위해 조립 전에 내부에서 페인트됩니다. 페인트는 스테인리스 스틸 및 크롬 부품과 접촉해서는 안 됩니다. 작업하기 전에 그리스가 묻어 있습니다.

작업 완료

평균 페인트 건조 시간은 72~96시간입니다. 정확한 기간은 특정 구성에 대해 제조업체에서 설정합니다. 박리의 위험이 있으므로 코팅이 완전히 중합되기 전에 오븐을 재가열하는 것은 권장하지 않습니다.

철로 블루잉에 대하여

금속의 화학적 처리에는 장식 및 보호 기능이 있습니다. 블루스틸은 부식이 적고 균일한 흑색과 둔한 광택을 가집니다. 홈 블루잉은 네 가지 방법으로 수행됩니다.

• 알칼리로 - 부품을 가성 소다와 질산 나트륨 수용액에 담그고 150 도의 온도로 가열합니다.
• 산 - 탄닌산과 타르타르산이 사용됩니다.
• 녹슨 바니시 - 주철 또는 강철 파일링과 녹을 염산과 질산의 혼합물에 붓습니다. 산화 반응이 완료된 후 물과 보드카를 같은 비율로 첨가하고 주장하고 여과합니다. 완성된 바니시에 금속 조각을 넣습니다.
• 굽기 - 금속이 화염 속에서 태워집니다.

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부품은 금속이 검게 변할 때까지 산성 및 알칼리성 화합물로 보존한 다음 비눗물로 세척합니다. 화학약품이 혼합되면 부식성 연기가 발생하므로 실내에서는 블루잉을 권장하지 않습니다.시약은 스테인레스 스틸 용기에서 혼합됩니다. bluing 전에 금속은 아세톤으로 탈지됩니다.

핫 블루잉은 부품을 끓는 용액에 보관한 다음 조립할 때 수제 스토브에 적합합니다. 완성된 가마와 탱크는 콜드 블루잉 처리됩니다. 이들은 48시간 간격으로 안티몬(III) 클로라이드와 올리브 오일의 혼합물로 두 층으로 코팅됩니다. 첫 번째 레이어는 헝겊으로 씻어 낸 다음 두 번째 레이어를 적용합니다. 광택이 나는 금속 용광로는 원래처럼 보이지만 산화 절차는 안전하지 않습니다. 장갑, 고글 및 호흡기를 착용하고 작업해야 합니다.

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