토양 GF-021의 기술적 특성 및 구성, 적용 규칙

프라이머 혼합물은 안정적인 코팅을 제공합니다. 이러한 재료는 염료 적용을 위해 표면을 준비하고 고가의 마감재 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 인기있는 옵션은 뛰어난 기술적 특성을 지닌 GF-021 바닥입니다. 내부 및 외부 표면에 적용하는 데 사용할 수 있으며 성능 특성을 크게 향상시킵니다.

GF-021 프라이머의 구성 및 기술적 특성

GF-021 프라이머는 범용 구성입니다. 석방의 형태에 따르면 정지입니다. 기본적으로 고체 입자를 포함하는 액체입니다. 밀도는 리터당 1.25-1.3kg입니다.

GOST에 따라 혼합물에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 건조기;
  • 안정제 성분;
  • 알키드 바니시;
  • 안료;
  • 부식 억제제;
  • 탄산수;
  • 기타 첨가제.

GF-021은 외부 요인으로부터 표면을 보호합니다.이 물질은 금속, 목재, 플라스틱과 같은 다양한 유형의 표면 처리에 적합합니다. 프라이머는 페인트 적용을 위한 재료를 준비하는 단계에서 또는 곰팡이 미생물 및 부식에 대한 보호 층을 생성하기 위해 적용될 수 있습니다.

GF-021 Primer Mix는 알키드 코팅입니다. 재료는 기판에 흡수되지 않으며 균일하고 얇은 층을 만드는 데 도움이 됩니다.

적합성 인증서

구성의 기술적 매개변수는 GOST 25129-82에 의해 규제됩니다. 회색 색상의 프라이머에만 다른 여권이 있습니다. 기술 조건에 따라 준비됩니다.

법에 따라 재료의 각 배치가 인증됩니다. 따라서 매개 변수 해독 적합성 인증서, 품질 여권 및 안전 인증서가 포장에 부착됩니다.

포장 및 출하 양식

프라이머는 900g 및 2.8kg 용기로 판매됩니다. 또한 25 ~ 250 킬로그램의 산업 부피를 가진 컨테이너도 판매 중입니다.

이 도구는 고체 입자를 포함하는 액체인 현탁액 형태로 생산됩니다.

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컬러 팔레트

GF-021 바닥은 적갈색 팔레트로 생산됩니다. 라이트 그레이 컬러로도 제작됩니다. 요청에 따라 검은색 제품을 생산할 수 있습니다. 색상 채도는 배치에 따라 다릅니다.

스토리지 기능

바닥의 ​​모든 기술 매개변수를 유지하려면 지침에 제공된 특정 규칙을 따라야 합니다. 재료는 열원에서 떨어진 밀폐 용기에 보관해야 합니다. 이 물질은 높은 습도와 직사광선을 두려워합니다. 유통기한은 2년입니다.

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목적 및 속성

GF-021 프라이머는 다양한 페인트 및 바니시와 완벽하게 결합됩니다.물질에는 보편적인 목적이 있습니다. 내부 및 외부 작업에 사용할 수 있으며 기후 요인, 광유 및 지방에 대한 내성이 있습니다.

프라이머 적용 후 형성되는 필름은 기재에 대한 높은 접착력을 특징으로 합니다. 탄성, 고강도 및 경도가 두드러집니다. 이 조성물은 식염수 및 광유에 내성이 있습니다. 또한 범용 니트로 에나멜의 영향을 특별히 받지 않습니다.

바닥의 ​​기술적 특성은 표에 나와 있습니다.

영화 출연중합 후 코팅은 균일하고 무광택 또는 반광택이어야 하며 균질해야 합니다.
필름 색상적갈색
+20 도의 온도에서 노즐 직경이 4 밀리미터인 B3-246 점도계에 따른 조건부 점도45
용매로 토양의 희석 정도, %20명 이하
건조시간 최대 3도+105 도의 온도에서 - 35분 이하

+20도 - 1일의 온도에서

비휘발성 성분의 질량 분율, %54-60
필름 충격 저항50센티미터 이상
분쇄도40마이크로미터 이하
필름 접착1점 이하
필름의 굴곡 탄성최대 1밀리미터

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시드 작업 요청의 장단점

프라이머 혼합물의 장점은 다음과 같습니다.

  • 강한 온도 변동에 대한 내성 - 구성은 -45도에서 +60도까지의 온도를 견딜 수 있습니다.
  • 작은 균열 및 불규칙성을 안정적으로 마스킹합니다.
  • 내성 코팅을 형성하는 단계;
  • 독립적인 탑코트로 사용하는 능력;
  • 미네랄 오일, 세제, 물, 염소 함유 물질의 영향에 대한 내성;
  • 금속 표면의 부식 방지;
  • 높은 내마모성;
  • 수익성.

동시에 혼합물에는 몇 가지 단점도 있습니다. 여기에는 특히 다음이 포함됩니다.

  • 침투성 부족;
  • 장기간의 완전한 건조 - 하루 이상;
  • 매우 낮은 온도에 대한 내성 부족;
  • 짧은 수명 - 일반적으로 표시된 것보다 적습니다.

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재료 소모량 계산 방법

1 층에 프라이머를 적용하려면 평방 미터당 60-100g의 프라이머를 사용해야합니다. 그러나 정확한 처리량은 여러 요인에 따라 달라집니다.

여기에는 특히 다음이 포함됩니다.

  • 도장면의 구성;
  • 코팅 준비 품질;
  • 사용된 염색 방법;
  • 중고 장비;
  • 직원 경험;
  • 이용약관.

필요한 도구

프라이머를 적용하기 위해 다른 도구를 사용할 수 있습니다. 다음이 필요할 수 있습니다.

  • 롤;
  • 브러시;
  • 분무기.

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표면 처리 및 작업 솔루션 규칙

부트스트랩 작업을 수행하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

  • 균일한 밀도를 얻기 위해 조성물을 흔든다. 또한 프라이머는 용매로 희석됩니다. 조밀한 필름을 형성할 때 조성물의 표면에서 제거해야 합니다.
  • 금속 표면을 프라이밍하기 전에 특수 사포 또는 특수 화합물로 처리하고 탈지해야 합니다. 오래된 금속 표면에 프라이머를 칠할 때는 반드시 녹을 제거해야 합니다.
  • 프라이밍할 표면에 균열, 돌출된 조인트 또는 날카로운 모서리가 없어야 합니다.

혼합물을 희석하는 데 사용할 수 있는 물질은 포장에 표시되어 있습니다. 점도가 허용 매개 변수를 초과하면 사용됩니다. 프라이머 GF-021의 경우 크실렌, 테레빈유, 솔벤트와 같은 물질을 사용할 수 있습니다. 백유를 사용할 수도 있습니다.전기장에서 사용하려면 RE-3V, 4V 구성이 적합합니다.

용제의 비율은 프라이머 중량의 25%를 초과해서는 안 됩니다. 물질 도입 후 조성물을 완전히 혼합해야합니다.

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GF-021 프라이머 적용 기술

설명서에는 프라이머 혼합물을 다른 도구로 바를 수 있다고 나와 있습니다. 이를 위해 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용할 수 있습니다. 급수 기술도 허용되며 좋은 해결책은 제트 붓기 방법입니다.

프라이머는 2회 도포를 권장합니다. 심한 타격을 가하지 않고 부드럽게 해야 합니다. 이 경우 층의 두께는 원칙적으로 18-25 마이크로미터를 초과하지 않습니다.

물질에 매운 냄새가 나기 때문에 통풍이 잘되는 실내에서만 프라이머를 사용할 수 있습니다. 안전상의 이유로 장갑을 사용해야 합니다.

건조 후 프라이머가 흐려집니다. 베이스 코트로 사용하거나 에나멜로 덮을 수 있습니다. 후속 코팅 전에 표면을 샌딩해야 합니다. 결과적으로 부드러워지고 페인트가 평평해집니다.

목재용

목재 표면은 다공성 구조를 가지고 있습니다. 프라이머를 사용하면 재료의 접착력을 높일 수 있습니다. 이 효과는 모공을 막고 목재 표면을 평평하게 함으로써 달성됩니다. 프라이머는 점도가 상당히 낮아 모공 침투를 돕습니다. 이 경우 도포층의 두께는 얇아야 한다.

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금속용

GF-021 프라이머는 높은 부식 방지 특성을 가지고 있습니다. 따라서 금속 표면에 적용할 수 있습니다. 언더코팅은 기판의 접착력과 부식 방지 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그 후 코팅의 보호 특성을 높이고 장식 효과를주는 에나멜을 적용하는 것이 좋습니다.

콘크리트용

콘크리트 포장은 일반적으로 느슨하고 약한 구조를 가지고 있습니다. GF-021 프라이머를 사용하면 표면을 단단하게 하고 부조를 매끄럽게 할 수 있습니다. 또한 이 물질은 마감 페인트 및 바니시 적용을 위한 접착 중간층을 생성합니다. 베이스에서 수분 흡수를 얻는 것도 가능합니다. 이것은 표면에 곰팡이가 활발히 발생하는 것을 방지합니다.

느슨한 기판에는 프라이머를 2-3겹으로 도포해야 합니다. 정확한 양은 표면의 느슨함에 따라 다릅니다. 이 경우 첫 번째 층은 모공 깊숙이 침투하고 토양은 기질을 강화하는 데 사용됩니다. 다음 코팅은 릴리프를 매끄럽게 하고 접착력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

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건조시간

프라이머의 건조 시간은 많은 매개변수에 따라 달라지며 주요 매개변수는 온도입니다. +20도에서 재료 1겹을 건조하는 데 24시간이 걸리고 +105도에서 최대 35분이 걸립니다.

가능한 오류

프라이머를 사용할 때 경험이 부족한 장인은 결과에 부정적인 영향을 미치는 다양한 실수를 저질렀습니다.

  • 너무 많은 프라이머가 적용되었습니다. 두께가 지침에 지정된 표준을 초과하는 경우 완전한 건조가 2일 이상 소요될 수 있습니다.
  • 기저귀의 건조 시간을 지원하지 않습니다. 이로 인해 코팅의 접착 매개변수가 크게 감소합니다.
  • 고르지 않은 코팅으로 프라이머를 바릅니다. 결과적으로 코팅은 건조가 고르지 않은 것이 특징입니다.
  • 표면이 물질 적용을 위해 적절하게 준비되지 않았습니다. 결과적으로 프라이머가 벗겨집니다.
  • 베이스 준비 단계에서 탈지제를 사용하지 마십시오. 이러한 제형은 기름기 많은 얼룩과 녹을 유발하는 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 이러한 화합물의 사용을 무시하면 바닥과 표면의 접착 수준이 크게 감소합니다.

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보안 조치

GF-021 Primer는 인화성 물질로 간주됩니다. 또한 독성이 있는 희석제가 포함되어 있습니다. 이러한 물질의 증기는 사람들에게 실질적인 위험을 초래합니다. 따라서 장갑, 특수 의류 및 인공 호흡기와 같은 개인 보호 장비 없이는 프라이머를 사용할 수 없습니다. 프라이머와 증기가 피부, 점막 또는 호흡기에 닿지 않도록 하는 것이 중요합니다.

프라이밍 작업을 수행할 때 화재 규정을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다. 작업장에는 소방 장비가 있어야 합니다. 조성물을 적용할 때, 흡연 및 불의 사용은 금지된다. 물질이 피부에 닿았을 경우 해당 부위를 물로 충분히 씻어내야 하며, 건조 후 코팅은 사람에게 위험하지 않습니다.

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마스터의 추천

GF-021 프라이머를 사용할 때 다음과 같은 여러 기능을 고려해야 합니다.

  • 이 브랜드의 프라이머는 적갈색 음영으로만 제공됩니다. 회색 제형은 제조업체의 사양에 따라 독점적으로 생산됩니다.
  • 입문서를 선택하고 구입할 때 고품질 재료만을 선호해야합니다. 일부 브랜드는 값싼 원자재를 사용하거나 생산 기술에서 크게 벗어납니다.
  • GF-021 프라이머는 GOST에 따라 만들어져야 하며 알키드 필름 형성제를 함유해야 합니다. 올레오 폴리머 바니시 기반 프라이머를 사용하면 필요한 정도의 접착력과 안정적인 부식 방지 기능을 제공하지 않습니다.

GF-021 프라이머는 높은 접착 매개변수를 제공하고 표면을 강화하는 데 도움이 되는 일반적인 에이전트입니다. 원하는 성능을 얻으려면 지침을 주의 깊게 따르는 것이 중요합니다.



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