폴리에스테르 페인트의 구성 및 범위, 적용 규칙

부식은 금속 표면의 강도와 상태를 악화시킵니다. 잠시 후 완전히 파괴됩니다. 폴리에스테르 페인트는 금속을 녹으로부터 완벽하게 보호하고 매력적인 외관을 제공합니다. 그들은 특별한 구성이 다르며 가루 일관성이 있습니다. 이 경우 올바른 물질을 선택하고 적용 지침을 엄격히 따르는 것이 중요합니다.

폴리에스터 페인트란?

이 페인트는 분말 형태로 제공됩니다. 이 경우 폴리에스터와 에폭시-폴리에스터 물질이 있다. 화합물에는 필름 형성 수지가 포함되어 있습니다. 그들은 또한 안료, 경화제를 포함합니다. 또한 제형에는 설치 첨가제가 포함되어 있습니다.

이러한 제형의 특징은 다음과 같습니다.

  • 균질성 - 동일한 유형의 물질;
  • 화학적 및 물리적 불변성;
  • 구성의 일관성 유지.

폴리에스테르 페인트의 생산에는 여러 가지 특징이 있습니다. 이렇게하려면 모든 재료를 섞은 다음 균질화하십시오. 이것은 고온의 영향으로 이루어집니다. 절차에는 트윈 스크류 압출기가 사용됩니다.

완제품은 냉각, 분쇄 및 체질해야 합니다. 덕분에 균일한 구조를 얻을 수 있습니다.이러한 물질은 금속 코팅에만 적용될 수 있습니다. 그러나 최근에는 플라스틱 및 목재 표면을 도장하기 위한 분말 재료가 등장하기 시작했습니다.

페인팅은 재료를 100% 사용할 수 있는 특수 챔버에서 수행됩니다.

이러한 물질은 완전히 안전하고 우수한 장식 특성을 가지며 우수한 장식 특성을 가지고 있습니다. 코팅의 또 다른 장점은 경제적 소비입니다.

페인팅은 재료를 100% 사용할 수 있는 특수 챔버에서 수행됩니다. 폴리에스터 염료의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 우수한 장식 특성 - 그러한 구성에는 매우 다양한 색조가 있습니다.
  • 신뢰성 - 이 범주의 제품은 높은 내화학성을 특징으로 합니다.
  • 충분히 두꺼운 코팅층을 만드는 능력 - 문자 그대로 1 가지 색상으로 달성 할 수 있습니다.
  • 수직 표면을 칠할 때 줄무늬가 없습니다.
  • 높은 접착 특성.

법랑질의 구성과 특성

폴리에스테르 및 에폭시 폴리에스테르 페인트는 고체 분산액입니다. 여기에는 여러 구성 요소가 포함됩니다.

  • 필름 형성 요소;
  • 건조기 - 건조 과정의 속도를 높이는 데 도움이 되는 경화제입니다.
  • 안료 - 물질은 다른 색상을 얻는 책임이 있습니다.
  • 첨가제 - 염료에 우수한 기술적 특성을 부여합니다.

이 염료에는 용매가 포함되어 있지 않습니다. 그들은 또한 에폭시를 포함하지 않습니다. 이러한 물질은 열경화성 피막 형성 물질의 범주에 속합니다.

산업 조건에서 이러한 조성물을 제조할 때 모든 구성 요소는 고온의 영향으로 혼합됩니다. 그런 다음 완성된 덩어리를 식히고 분쇄합니다.그 후 체질됩니다. 이로 인해 출력에서 ​​균질한 분말이 얻어지며 분산액은 균질한 특성과 물리적 및 화학적 불변성을 갖습니다. 또한 보관 및 사용 중 안정성이 특징입니다.

산업 조건에서 이러한 조성물을 제조할 때 모든 구성 요소는 고온의 영향으로 혼합됩니다.

금속을 칠하기 위해 폴리에스테르 코팅이 사용됩니다. 그것은 종종 자동차 산업에서 사용됩니다. 또한이 구성은 스포츠 장비 제조, 자전거 및 전동 공구의 모든 요소 페인팅에 사용됩니다. 정원 및 가전 제품에도 적용됩니다. 이러한 물질은 부정적인 외부 요인으로부터 코팅을 안정적으로 보호합니다.

장점과 단점

분말 코팅

장점과 단점
금속 표면에 높은 내식성.
표면 저항 증가. 깨지기 쉬운 재료에도 적용됩니다.
외부 요인으로부터 제품을 보호하는 장식 코팅을 얻을 수 있습니다. 파우더 스테인은 금속 물체를 보호하고 장식하는 좋은 방법입니다.
프라이머를 바를 필요가 없습니다. 이렇게 하면 재료를 칠하는 데 필요한 시간이 단축됩니다.
화학 원소, 가솔린 및 자외선에 의한 오염에 대한 표면의 저항력을 높입니다.
경제적 소비. 폴리에스터 염료를 사용하여 다른 제품보다 저렴합니다.
표면에 전기 절연 특성을 부여하십시오. 이것은 전류에 대한 보호를 제공하는 전기장의 전파로부터 재료를 보호하는 데 도움이 됩니다.
기계적 응력에 대한 내성. 분말 염료는 마모되지 않습니다.
다른 온도에 강합니다. 폴리에스테르 페인트는 온도 변화도 견딜 수 있습니다.
가장자리와 모서리 처리 가능성. 붓이나 롤러로 일반 페인트를 칠하면 대개 칠하지 않은 상태로 남습니다.
10.가장자리와 모서리 처리 가능성. 붓이나 롤러로 일반 페인트를 칠하면 대개 칠하지 않은 상태로 남습니다.
각 색조에 대해 새 용기를 사용해야 합니다. 하나의 용기에 조성물을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
폭발 위험. 따라서 상자를 매우 조심스럽게 다루어야 합니다.
얇은 층을 적용하는 데 어려움이 있습니다.
저온에서 표면을 페인팅할 때 문제가 발생합니다.
비표준 디자인에 적용할 때 어려움. 조립식 구조물의 파편도 마찬가지입니다. 이 경우 분말 염료의 사용은 넓은 면적에 분사되기 때문에 매우 문제가 될 것입니다.

올바르게 칠하는 방법

페인팅 준비 단계에서 녹으로부터 표면을 청소하고 탈지하고 프라이머를 바르고 건조시켜야합니다. 그 후 폴리에스테르 페인트로 표면을 처리해야 합니다. 이를 위해 부품에 분말을 분사하는 것이 좋습니다.

마지막으로 열 노출이 필요합니다. 이 경우 + 140-220 도의 온도를 사용하는 것이 중요합니다. 결과적으로 코팅이 녹고 중합됩니다. 결과적으로 재료 표면에 탄성 보호막이 나타납니다.

수동 분말 적용에는 스프레이 건을 사용해야 합니다. 그런 다음 열처리가 이루어지는 챔버에 요소를 배치하는 것이 좋습니다. 프로세스를 자동화할 때 모든 단계는 챔버에서 직접 수행됩니다. 벽에는 독수리가 있습니다. 이를 통해 물질이 칠할 표면에 침투합니다.

수동 분말 적용에는 스프레이 건을 사용해야 합니다.

중합이 완료되면 제품을 건조해야 합니다. 필요한 시간이 경과하면 완성된 요소가 제거됩니다.

보관 조건 및 기간

폴리에스테르 염료를 보관하려면 +25 도의 온도가 필요합니다. 이러한 조건에서 물질은 오랫동안 특성을 유지하며 1년 동안 사용할 수 있습니다.

아날로그

물질의 효과적인 유사체는 다음과 같습니다.

  1. 에폭시 페인트. 이러한 약제는 기능성 분말염료로서 전기절연 및 부식방지용으로 사용된다.
  2. 하이브리드 물질. 에폭시-폴리에스터 제품은 에폭시에 비해 황색 저항성이 있는 것으로 간주됩니다. 또한 물질의 기계적 특성이 우수한 것이 특징입니다.

코멘트

폴리에스테르 염료에 대한 많은 리뷰에서 높은 효율성을 확인했습니다.

남자 이름.

“저는 오랫동안 금속 표면에 이러한 페인트를 사용해 왔습니다. 부식과 녹으로부터 표면을 안정적으로 보호합니다. 다양한 음영으로 원하는 장식 효과를 얻을 수 있습니다. "

안드레이.

“폴리에스터 페인트는 정말 탁월한 선택입니다. 코팅이 평평해지기 위해서는 물질 도포 기술을 관찰하는 것이 중요합니다. "

폴리에스테르 염료는 매우 효과적이며 금속 표면에 적용하는 데 사용됩니다. 코팅이 내구성이 있으려면 물질 적용에 대한 여러 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.



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