유성 페인트는 다른 표면에서 얼마나 오래 건조됩니까?
다양한 유형의 페인트가 나무 또는 금속 물체를 코팅하는 데 사용됩니다. 작업 기간은 유성 페인트의 건조 시간에 따라 다릅니다. 처음에 안료의 주요 목적은 아트 페인트를 만드는 데 사용하는 것이 었습니다. 현대적인 구성은 강력한 접착력을 담당하는 특수 요소로 보완됩니다.
페인트의 건조 시간을 결정하는 요소
건조 기간의 길이는 페인트를 구성하는 요소의 특성에 따라 다릅니다.
| 골자 | 추가 요소 |
| 버터 | 만들어진 마감재의 내구성을 높일 수 있는 첨가제 |
| 왁스 용액 | 시너 |
| 천연 수지 |
오일, 왁스 또는 수지는 수반되는 구성 요소의 상호 작용을 결정하는 주요 요소입니다. 베이스의 품질과 특성에 따라 마감재의 건조 시간, 접착성 및 내구성이 달라집니다.
또한 많은 요인이 건조 기간에 영향을 미칩니다.
- 페인트 층의 밀도 및 두께;
- 더 얇은 특성;
- 실내 습도 유지;
- 페인트가 건조되는 온도;
- 조명 가용성.
여러 가지 방법으로 건조를 가속화할 수 있습니다.
- 건조제, 즉 중합을 촉진하는 물질의 첨가;
- 가속을 위한 자외선 사용;
- 단단한 결합을 보장하려면 표면을 적절하게 처리해야 합니다.
정보! 접착 지수는 표면이 프라이머로 전처리될 때 증가합니다.
다양한 경우의 페인트 건조 시간
페인트로 작업할 때 작업 과정을 계획하기 위해 구성을 건조하는 데 걸리는 시간을 이해해야 합니다. 유성 또는 수지 페인트에는 특별한 특성이 있습니다. 기본 구성 요소는 목재, 금속 또는 플라스틱과 같은 표면에 다양한 저항 및 품질의 접착력을 제공합니다.
오일 페인팅
캔버스에 그린 그림은 작가의 노력과 재능의 결실이다. 예술 작품에 대한 작업은 프로세스의 특성 및 사용된 재료의 품질 특성과 관련이 있습니다.
캔버스에 오일을 건조시키는 과정은 여러 단계로 구성됩니다.
- 최상층은 건조하지만 도말 내부에 액체 농도가 남아 있습니다. 이 단계는 며칠에서 1.5주까지 지속됩니다. 적용된 레이어의 밀도에 따라 다릅니다.
- 페인트는 모든 스트로크 내에서 완전히 건조되어 강한 접착력을 제공합니다. 이 단계는 1.5주에서 몇 달이 걸립니다.
정보! 예술 그림을 만들 때 다양한 유형의 페인트가 자주 사용됩니다. 오일은 바닥을 칠하는 데 사용되며 상단 레이어는 속건성 제품으로 마감됩니다.
바닥 페인팅
유성 바닥 페인트는 수십 년 전에 널리 사용되었습니다.이제 더 실용적인 공식이 있지만 유성 페인트는 여전히 바닥에 마감 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
유화의 특징은 안료의 채도를 보장하는 상단 필름을 만드는 것입니다. 필름 아래의 층은 한동안 부드럽습니다. 중합은 조성물의 요소가 서로 상호 작용하고 접착력을 제공하기 시작한 후에 시작됩니다.
토양이 마르는 데는 26~48시간이 걸립니다. 동시에 제조업체는 바닥 페인트 포장에 염색 후 최적의 건조 조건을 만들어야 함을 나타냅니다.
참조! 추가 요소는 도장 중 바닥의 건조 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 수리할 실내 공기 온도의 인위적 증가와 습도 표시기의 동시 감소가 포함됩니다.
에어로졸
에어로졸 적용의 특징은 고른 층의 생성입니다. 코팅은 공을 일정한 각도로 유지하면서 15-25cm의 거리에서 적용됩니다. 이 적용 기술은 번짐을 방지하고 얇은 층을 만듭니다. 에어로졸을 사용하여 코팅 건조 시간이 12시간으로 단축됩니다.
주목! 모서리 위치를 위반하여 10cm 미만의 거리에서 에어로졸에서 레이어를 적용하면 건조 기간을 예측할 수 없습니다. 생성된 코팅은 균일하지 않으며 처짐은 경화를 연장시킵니다.
벽이나 벽지에
페인팅을 위해 벽을 벽지하면 새 재료를 해체하고 선택하지 않고도 수리할 수 있습니다.인테리어 디자인을 변경하려면 색 구성표를 변경하고 탑코트를 업데이트하는 것으로 충분합니다. 벽이나 칠할 수 있는 벽지의 페인트는 일반적으로 두 개의 레이어로 적용됩니다. 상단 레이어는 외부 영향으로부터 마감재를 보호하도록 설계되었습니다. 탑코트의 건조 시간은 3시간에서 24시간까지 다양합니다. 사용되는 페인트의 유형과 적용된 레이어의 두께에 따라 다릅니다.
쪽모이 세공 마루
목재 표면은 액체 화합물을 잘 흡수합니다. 준비된 목재를 코팅하기 위해 다른 베이스에 페인트를 사용하면 강한 접착력이 생성된다고 가정합니다.
- 첫 번째 코팅은 목재를 관통하여 얇은 층을 만듭니다.
- 두 번째 레이어는 색 구성표를 고정할 때 기본 레이어입니다.
- 세 번째 레이어는 코팅의 균일성과 채도를 제공합니다.
바닥 페인트는 평균 24시간 안에 건조됩니다.
금속에
금속 표면에는 특별한 속성이 있습니다. 코팅의 경우 금속 부식을 방지하고 보호 특성을 갖도록 특수 설계된 구성이 자주 사용됩니다.
아크릴
아크릴 화합물은 30분에서 2.5시간 내에 금속으로 건조됩니다. 지속 시간은 코팅 두께에 따라 다릅니다.
알키드 에어로졸
알키드 에어로졸의 각 코팅은 1시간 안에 건조됩니다. 코팅이 완전히 굳는 데는 24시간 이상 걸리지 않습니다.
니트로셀룰로오스 유약
금속 니트로 페인트는 수리 작업 중에 자주 사용됩니다. 건조시간은 30분입니다.
에어로졸 캔의 바니시
바니싱은 인테리어 아이템이나 가전 제품을 위한 다양한 수리 또는 디자인 프로세스의 마지막 단계입니다. 래커 층은 24시간 동안 건조되어야 합니다.
다양한 유형의 페인트가 건조되는 속도
수리를 계획할 때 미리 페인트를 선택하는 것이 일반적입니다. 작업에 소요되는 시간은 건조 기간에 따라 다릅니다.
기름
유성 베이스는 긴 건조 베이스로 분류됩니다. 조성물이 경화되는 데 2-3일이 소요됩니다. 유성 층의 빠른 중합을 얻으려면 다음 규칙을 따르는 것이 좋습니다.
- 레이어는 고르지 않은 스트로크를 만들지 않고 가벼운 움직임으로 적용됩니다.
- 유성 조성물을 사용할 때 2-3 층의 코팅 생성으로 제한하는 것이 좋습니다.
- 건조 속도를 높이기 위해 실내의 공기 온도를 높이고 바람에 의한 추위의 흐름을 배제합니다.
에나멜 및 니트로 페인트
에나멜과 니트로에나멜은 니트로셀룰로스 성분을 기반으로 한 제제입니다. 니트로 법랑질과 견고한 결합을 만드는 데 10-30분이 소요됩니다. 이 조성물은 +20 ~ +24 도의 공기 온도에서 잘 건조됩니다.
참조! 여러 층의 니트로 에나멜로 칠할 때 이전 층이 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다. 이 기술을 "건조 방법"이라고 합니다.
수성 에멀젼
수성 에멀젼에는 많은 장점이 있습니다. 장점 중 하나는 건조 속도입니다. 코팅의 초기 중합에는 2~3시간이면 충분합니다. 수성 페인트를 사용하여 조밀한 층을 만들면 완전히 굳는 데 12시간이 걸립니다.
자동차용 아크릴
기계에 적용되는 아크릴 컴파운드는 인위적으로 방출된 수지로 구성됩니다. 장비를 수리하고 도장할 때 아크릴 코팅의 밀도와 접착력을 추구합니다.아크릴레이트는 자동차 또는 특수 장비 소유자가 높이 평가하는 태양으로부터 변색되기 쉽지 않습니다.
아크릴은 하루 만에 완전히 건조되지만 도포된 코팅은 도포 시작 후 20분 안에 경화됩니다. 일부 현대 페인트는 굳는 데 10분이 걸립니다.
유액
라텍스 페인트는 수지, 아크릴 및 합성 폴리머가 추가된 수성 분산 제제의 한 유형입니다. 라텍스 컴파운드는 내부 및 외부 공간 페인팅용으로 설계되었습니다. 라텍스는 직물, 캔버스 및 기타 유형의 코팅을 수리하는 데 적합합니다. 건조 시간은 적용된 층의 두께에 따라 달라지며 5-10분 안에 경화됩니다.
고무
고무 페인트는 종종 인테리어 용도로 사용됩니다. +20-+24 도의 공기 온도에서 고무 베이스는 1시간 안에 굳기 시작합니다. 강한 결합을 만드는 데 2-3시간이 걸립니다.
실리콘
실리콘 조성물은 유기실리콘 수지를 기반으로 만들어집니다. 구성을 구성하는 수지에 특수 희석제가 첨가됩니다. 처음에 실리콘은 그림을 그리는 데만 사용되었으며 직물 표면의 창의적인 그림을 그리는 과정에서도 사용되었습니다. 최신 실리콘은 리노베이션 및 인테리어 디자인에 적합합니다.
실리콘은 롤러, 스프레이 건 또는 브러시로 적용됩니다. 이 조성물은 사용하기 쉽고 내구성이 높으며 기계적 응력을 받지 않으며 균일하고 내구성 있는 코팅을 제공합니다. 건조 시간은 2시간에서 24시간까지 다양합니다. 생성된 레이어의 두께에 따라 다릅니다.