분필로 그리는 칠판 페인트의 색상 및 구성, 최고의 브랜드 6위
칠판 페인트를 사용하여 모든 표면에 칠판 효과를 만들 수 있습니다. 이 코팅은 내마모성이 있으며 벗겨짐 없이 200회 이상의 손상을 견딥니다. 오늘날 전통적인 슬레이트 패널은 천연 원료로 만든 현대적인 페인트와 바니시를 사용하여 보편적으로 만들어집니다. 또한 주거 공간의 인테리어 디자인 프로젝트를 만들 때 슬레이트 마감재가 널리 보급되었습니다.
슬레이트 페인트의 특성
슬레이트 페인트는 천연 광물 칩을 기본으로 하는 흑연 페인트 및 바니시의 범주에 속합니다. 작은 철 입자는 일반 페인트와 달리 흑연 화합물의 질감을 특별하게 만듭니다.
칠판 페인트는 칠판처럼 보이는 코팅을 만듭니다.마감재의 물리적 특성은 구성의 특성에 따라 다릅니다.
참조! 칠판 페인트는 학교 표면을 칠하는 데 사용됩니다.
구성 및 속성
슬레이트의 기본 구성 요소는 라텍스입니다. 밀도와 일관성을 담당하는 보조 물질이 추가됩니다. 추가 물질은 다음과 같습니다.
- 대리석 칩;
- 백운석;
- 플라스틱 폴리스티렌;
- 아크릴 수지;
- 시멘트;
- 그림 물감.
대부분 슬레이트 구성은 흰색, 검정색 또는 회색입니다. 색 구성표와 혼합하면 다양한 색조 또는 하프 톤이 얻어지며 이는 거실 장식에 널리 사용됩니다. 또한 페인트에는 자성 슬레이트 특성이 있습니다. 이것은 코팅이 건조된 후 금속 베이스의 자석, 프레임 및 종이 클립을 부착할 수 있음을 의미합니다.
마무리의 주요 효과 및 이점은 분필로 표면에 쓰거나 분필 스케치를 만드는 기능입니다. 디자인은 손상 없이 코팅에서 쉽게 지워집니다.
범위
처음에는 칠판 페인트를 사용하여 학교 칠판을 덮었습니다. 포장과 관련하여 일부 제조업체는 여전히 주요 적용 유형이 학교, 유치원 또는 사무실의 벽 장식이라고 표시합니다.
최근 슬레이트 또는 초크 페인트는 현대적인 카페, 펍 또는 레스토랑뿐만 아니라 아파트 페인팅에 활발히 사용되었습니다. 염색 후 얻은 표면에 방해없이 분필로 쓰거나 그릴 수 있습니다.
그리기 영역은 어린이 방, 주방, 카페의 내부에 잘 맞습니다.
칠판은 조리법, 숙제 또는 창의적인 스케치를 작성하기에 완벽한 표면입니다.
슬레이트 구성은 인테리어 디자이너에게 높이 평가됩니다. 스크랩 재료와 독립적으로 준비됩니다. 이러한 수단의 도움으로 가구가 특별히 노화되고 주방 세트의 정면이 다시 칠해집니다.
보통 드로잉을 위한 특별한 영역을 만들 때 할당된 공간 옆에 폼 스펀지를 붙여 메모를 지웁니다.
코팅 내구성
리드 레이어는 여러 그리기 및 지우기 주기를 견딜 수 있습니다. 바닥이나 벽은 알칼리성 비누 용액을 사용하여 매일 세척할 수 있습니다. 준비된 표면에 적절하게 적용된다면 납은 품질 손실 없이 5-7년 동안 주택 소유자에게 도움이 될 것입니다.
대부분의 경우 2계층 응용 프로그램이 실행됩니다. 시간을 갖고 첫 번째 코트가 마를 때까지 기다리면 선택한 색조의 단단하고 내구성 있는 마무리를 만들 수 있습니다.
장점과 단점
흑연 자성 또는 초크 제형에는 장단점이 있습니다. 실내 도장용으로 적합하나 외장용으로 사용되는 경우도 있습니다.
| 위엄 | 기본값 |
| 색 구성표를 사용하여 독특하고 창의적인 디자인 만들기 | 높은 가격 |
| 습기 및 열 영향에 대한 내성 | 희소성, 획득의 복잡성, 높은 배송 비용 |
| 마무리 내구성의 높은 지표 | |
| 환경 존중 |
전문가들은 적용 용이성과 유지 보수 용이성을 분명한 장점으로 보고 있습니다. 또한 표면에 칩이나 크랙이 있는 경우 부분교정 방법을 시행합니다.
다양한 색상
제조업체는 뉘앙스를 실험하고 있습니다. 검정, 흰색 또는 투명 코팅이 영구적으로 생성됩니다.모든 색상이 추가되어 파란색, 빨간색, 녹색 또는 노란색 마감이 만들어집니다. 대부분의 경우 어린이 놀이방이나 청소년 방을 꾸미기 위해 밝은 색상이 요구됩니다.
흑연은 칠판이나 카페나 펍의 메뉴 영역을 색칠하기 위한 전통적인 선택입니다.
최고의 칠판 페인트 메이커 및 세트
흑연 조성물은 전통적인 페인트 및 바니시를 생산하는 브랜드 회사의 공장에서 생산됩니다. 또한 전문 분야가 좁은 제조업체가 시장에 나와 있습니다. 그들은 슬레이트 또는 분필 제품을 만드는 데만 종사합니다.
벤자민 무어 앤 컴퍼니
흑연 페인트를 생산하는 미국 회사. 제품 카탈로그는 매년 업데이트되며 Benjamin Moore & Co 기술자는 품질 표준을 충족하는 새롭고 현대적인 제제를 개발합니다.
이익:
- 고품질 제품 생산;
- 50가지 쉐이드, 20가지 쉐이드 전개;
- 색 구성표의 생산 및 공급;
- 제품의 환경 안전 관리.
단점:
- 높은 가격;
- 재료는 중개자 없이는 주문하고 얻기가 어렵습니다.
자기
자성 슬레이트 페인트를 생산하는 유럽 브랜드. 이익:
- 고품질 제품;
- 파스텔 색상을 선택하는 기능;
- 생성된 코팅의 내구성, 내구성.
단점:
- 주문하기 어렵다;
- 카탈로그 없음;
- 높은 가격.
마그네틱 페인트
마커, 자성 및 슬레이트 구성을 개발 및 생산하는 네덜란드 회사입니다. 이익:
- 열차 안전;
- 유통 기한을 연장하는 포장용 특수 기술 사용;
- 다양한 색상의 존재;
- 제품 카탈로그 참조 가능성.
단점:
- 높은 배송비.
러스트 올레움
장식용 흑연 생산 분야에서 인정받는 리더. 이익:
- 주문하기 쉬운;
- 디렉토리가 있습니다.
- 65가지 음영, 20가지 색상의 존재;
- 결승선을 3D로 볼 수 있는 특수 응용 프로그램이 있습니다.
단점:
- 높은 배송비.
시베리아
20가지 색조의 페인트를 생산하는 소규모 회사입니다. 이익:
- 고품질 제품;
- 고객에 대한 개별 접근;
- 전체 구매 지원.
단점:
- 연락처를 찾기가 어렵습니다.
- 광고 없음.
티쿠릴라
유명한 핀란드 브랜드인 Tikkurila는 100년 넘게 페인트를 생산해 왔습니다. 이익:
- 슬레이트 색상의 50가지 음영 존재;
- 편리한 포장;
- 상품의 사용 용이성.
단점:
- 자성 슬레이트 잉크 없음.
염색 준비
표면을 칠하려면 제대로 준비해야 합니다. 생성 된 마감재의 내구성, 외관 및 레이어 간의 접착 밀도는 이것에 달려 있습니다.
준비에는 여러 단계가 포함됩니다.
- 오래된 페인트의 흔적에서 코팅을 청소합니다. 표면은 보조 도구로 청소됩니다. 다른 코팅의 흔적은 칼, 주걱 또는 스크레이퍼로 제거합니다. 그 후 표면을 따뜻한 비눗물로 세척하고 완전히 건조시킵니다.
- 프라이밍, 트리트먼트. 이 단계에는 그라우트 또는 프라이머가 있는 특수 프라이머가 포함됩니다. 이러한 처리는 고르지 않은 표면, 칩, 균열 또는 손상이 있는 벽이나 패널에 적용됩니다. 프라이머는 다음 단계를 진행하기 전에 완전히 건조되어야 합니다.
- 부식 방지 또는 곰팡이 방지 처리. 청소 후 금속 또는 콘크리트 구조물은 표면의 일반적인 상태를 개선하는 특수 물질로 추가 처리됩니다.대부분의 경우 처리는 특수 제품으로 스프레이 한 후 적용 후 자연 건조로 구성됩니다.
슬레이트 페인트는 콘크리트, 섬유판, 목재, 금속, 유리 및 세라믹에서 가장 잘 작동합니다. 염색하기 전에 보조 재료와 도구를 준비해야 합니다.
- 페인팅 팔레트;
- 다양한 유형의 브러시;
- 짧은 낮잠으로 굴러갑니다.
실내 바닥은 알루미늄 호일이나 기타 덮개로 보호하여 물이 튀는 것을 방지해야 합니다.
적용기술 및 도장횟수
롤러로 벽을 칠하는 것이 좋습니다. 브러시는 배터리, 파이프 뒤 또는 방의 교차점에 있는 접근하기 어려운 장소를 칠하는 데 사용됩니다.
먼저 해당 영역을 한 층의 롤러로 덮습니다. 그런 다음 마를 때까지 기다렸다가 표면에 잘 붙습니다. 3~5시간이 소요됩니다. 그런 다음 두 번째 레이어가 적용되며 첫 번째 레이어와 같은 방향으로 시도합니다. 이 방법을 사용하면 일반 배경에서 눈에 띄는 줄무늬가 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 이 줄무늬는 접착력을 깨뜨리지 않고는 표면과 수평을 맞추기 어렵습니다.
2회 코팅이 건조된 후 추가 코팅이 필요한지 여부를 결정합니다. 눈에 보이는 결함이나 오류가 있는 경우 필요합니다. 3스텝 커버력으로 잡티 커버가 가능합니다.
주목! 전문가들은 슬레이트로 3번 이상 적용하지 말라고 조언합니다. 너무 무거운 마감재를 만들지 않고 자중으로 깨질 수 있기 때문입니다.
건조시간
마무리가 완전히 건조되기까지 1-1.5일이 소요됩니다. 채색 3일이 지나면 스타일러스로 글을 쓰거나 그림을 그리기 시작합니다.
코팅이 완전히 경화되는 것을 허용하지 않고 의도한 용도로 사용하기 시작하면 상단 레이어를 깨고 마감 두께 전체에 걸쳐 균열이 발생하기 위한 전제 조건을 만들 수 있습니다.
특수 열 건설 건을 사용하면 건조 과정을 가속화하는 데 도움이 됩니다. 염색 후 내부에서 점화되어 열 충격 벡터를 코팅으로 향하게 합니다.
건조에 적합한 조건을 만들어야 함을 기억해야 합니다. 칠판 페인트는 상대 습도가 75%를 초과하지 않는 +18~+25도의 공기 온도에서 건조됩니다.
1제곱미터당 재료 소비량
흑연 화합물은 특수 등급의 페인트 및 바니시입니다. 구성에는 납 또는 흑연이 존재한다고 가정하는 고유한 공식이 있습니다. 부스러기는 재료를 두껍게 만들어 조밀하고 불용성으로 만듭니다.
선택한 표면을 칠하는 데 필요한 슬레이트 페인트의 양을 계산하려면 평방 미터당 0.18kg의 슬레이트 페인트가 필요하다는 공식을 사용하십시오. 착색에 두 번의 코팅이 필요한 경우 이 공식이 맞습니다.
주목! 숙련된 수리공은 소량의 페인트를 구입하는 것이 좋습니다. 이 페인트는 이음새나 모서리에 더 조밀하게 적용하는 데 필요합니다.
자신의 칠판 페인트를 만드는 방법
이 분야 전문 제조업체의 칠판 페인트는 비쌉니다. 간단한 DIY 슬레이트 그림을 만들려면 아크릴베이스와 농축 파우더가 필요합니다.
300g의 수율로 요리하는 첫 번째 방법 (필요한 경우 재료의 양이 여러 번 증가함) :
- 특수 용기에 건조 시멘트 가루 50g, 대리석 조각 50g, 아크릴 염료 250g을 섞습니다.
- 반죽은 건설 믹서를 사용하여 수행하거나 강력한 스틱으로 혼합물을 조심스럽게 중단합니다.
- 소량의 따뜻한 물을 두꺼운 혼합물에 첨가하고 건설 믹서로 다시 혼합합니다.
준비된 표면은 준비 순간부터 1-2 시간 이내에 결과 페인트로 덮여 있습니다.
두 번째 방법은 75g의 아크릴 염료 화합물을 사용하는 것입니다. 같은 양의 무광택 바니시와 25g의 퍼티 및 따뜻한 물이 추가됩니다. 나열된 성분에서 혼합물을 반죽합니다. 밀도가 높고 두꺼운 것으로 판명되면 선택적으로 따뜻한 물을 추가하십시오.
또한 칠판 페인트는 분필, 소다 또는 옥수수 전분을 기준으로 준비됩니다. 이러한 구성은 전통적으로 디자이너가 가구를 장식하는 데 사용됩니다.
참조! 초크 페인트를 두 번 칠하여 평범한 스툴에서 고의적인 고풍스러운 흔적을 간직한 빈티지 의자를 만듭니다.
화학적 주의사항
자신의 손으로 페인팅 슬레이트를 준비할 수 있지만 작업할 때 몇 가지 규칙을 준수해야 합니다.
- 구성 요소를 맛볼 수 없습니다.
- 냄새를 감지하기 위해 코에 너무 가까운 구성 요소에 접근하지 마십시오.
- 주방 작업 중에는 특수 안전 용기와 보호복을 사용하십시오.
표면을 칠할 때 손, 얼굴 및 의복은 특수 항목으로 추가로 보호됩니다. 내구성을 높이기 위해 추가 내부 레이어가 있는 보호 장갑을 사용하여 작업하는 것이 좋습니다. 페인트가 눈에 들어가는 것을 방지하려면 건설용 플라스틱 고글로 몸을 보호해야 합니다.보호용 스카프나 모자로 머리를 가리는 것이 가장 좋습니다. 수리 작업 후 모든 도구는 깨끗하고 따뜻한 물로 헹구고 자연 건조해야 합니다.
