플라스틱 및 최고의 제조업체 용 프라이머 유형, 적용 규칙
플라스틱 표면을 페인팅하기 전에 프라이밍해야 합니다. 이렇게 하면 베이스의 수평을 맞추고 얼룩을 더 잘 고정하는 데 도움이 됩니다. 오늘날 판매되는 플라스틱 프라이머가 많이 있습니다. 그들은 구성과 효과가 다릅니다. 또한 이러한 재료는 모든 코팅에 적용할 수 없습니다. 따라서 물질을 사용하기 전에 지침을 주의 깊게 연구하는 것이 매우 중요합니다.
플라스틱 용 프라이머 : 재료의 구성 및 특성
프라이머 혼합물의 구성은 크게 다를 수 있습니다. 모두 품종에 따라 다릅니다. 특정 제품을 선택할 때 프라이머와 페인트의 호환성을 고려해야 합니다. 구성과 범위가 달라야 합니다.
플라스틱의 주요 특성과 변형 중에 구조가 변경될 위험도 고려해야 합니다.예를 들어, 염색 후 플라스틱 창틀이 깨지면 종종 주름과 균열이 생깁니다. 프라이머와 페인트는 가능한 변형에 똑같이 민감해야 한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.
작동 원리
플라스틱용 특수 프라이머를 사용하면 다양한 유형의 플라스틱과의 접착력을 높일 수 있습니다. 프라이머를 사용하기 전에 다른 물질로 표면을 처리하는 것은 권장하지 않습니다. 이러한 물질은 외부 요인의 영향으로부터 재료를 보호하는 특수 필름을 재료에 형성합니다. 화학적 및 기계적 위협을 성공적으로 처리합니다.
외부 작업에는 특수 프라이머를 사용해야 합니다. 항상 실외에 있고 대기의 영향에 노출되는 물체에 적용하는 것이 좋습니다. 물질을 사용하면 저온의 영향에 대한 코팅의 저항성이 증가합니다. 이것은 균열 또는 기타 결함의 형성을 방지합니다.
사전 프라이밍 플라스틱의 장단점
플라스틱 제품 가공에 프라이머를 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 페인트와 관련하여 플라스틱의 접착력을 높입니다.
- 요소의 표면을 평평하게하십시오.
- 작은 흠집 및 기타 결함을 숨기십시오.
- 염료의 부정적인 영향으로부터 플라스틱 모델 보호;
- 짧은 건조 기간;
- 코팅 수명의 현저한 증가;
- 연삭 가능성;
- 다양한 유형의 페인트 및 바니시와의 호환성;
- 페인트 및 바니시 소비의 상당한 감소;
- 독립적인 도구로 사용할 수 있습니다.
이 코팅에는 사실상 결점이 없습니다.
그러나 일부 제형은 상당히 비쌉니다. 또 다른 단점은 신중한 물질 선택이 필요하다는 것입니다. 그렇지 않으면 원하는 효과를 얻지 못합니다.
다양한 프라이머
오늘날 판매되는 효과적인 제품이 많이 있습니다. 그들은 구성과 방출 형태가 다릅니다. 아크릴, 에폭시 및 접착 프라이머는 매우 인기가 있습니다. 에어로졸 유사 물질은 상자에서 배출됩니다. 병과 양동이에 제형도 있습니다. 동시에 에어로졸을 적용하는 것이 훨씬 더 편리합니다.
아크릴
폴리아크릴 프라이머는 무독성, 무취 액체입니다. 그들은 우수한 접착 특성을 가지고 있습니다. 이 구성은 단순성과 빠른 적용 속도로 구별됩니다. 아크릴 프라이머를 사용하면 플라스틱 표면에 내구성과 강도가 높은 코팅을 할 수 있습니다.
접착 프라이머
페인트 및 바니시와의 접착력을 높이려면 빠르게 건조되는 단일 성분 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 많은 제품은 기술적 특성이 다른 철물점에서 판매됩니다. 특정 제품을 제조하는 회사에 관계없이 모두 다음과 같은 특징이 있습니다.
- 그들은 기본 및 아크릴 에나멜로 플라스틱 및 프로필렌 제품을 페인팅하기위한 전문 제품 범주에 속합니다.
- 접착 프라이머를 적용하기 전에 표면을 잘 준비하는 것이 중요합니다. 이렇게하려면 먼지를 제거하고 탈지제로 처리해야합니다. 그런 다음 코팅은 연마 천으로 무광택이며 다시 탈지됩니다. 그래야만 프라이머 적용을 시작할 수 있습니다.
- 접착제 조성물을 1-2 층으로 도포하는 것이 필요합니다. 5~10분 간격으로 하는 것이 좋습니다.
흘레
이 용어는 복잡한 혼합물을 나타냅니다.먼지가 많은 분말 형태의 납, 알루미늄, 아연, 마그네슘이 90% 함유되어 있습니다. 나머지 10%는 바인더 역할을 하는 에폭시 수지로 구성됩니다.
플라스틱에 프라이머를 바르면 외부 요인의 부정적인 영향으로부터 구조를 안정적으로 보호하고 긁힘을 방지합니다. 페인팅하기 전에 자동차의 플라스틱 요소에 컴포지션을 적용하는 것이 좋습니다.
프라이머 층의 무결성이 침해되면 산화아연이 신뢰할 수 있는 장벽을 형성합니다. 얇은 필름입니다. 그 존재 덕분에 플라스틱 부품의 금속 기반이 산화되는 것을 방지할 수 있습니다.
알키드
이 프라이머의 주요 성분은 알키드 수지와 안료입니다. 또한 조성물에는 다양한 충전제가 포함되어 있습니다. 이러한 혼합은 다재다능합니다. 따라서 플라스틱뿐만 아니라 금속 표면에도 적용할 수 있습니다.
알키드 프라이머에는 특정 냄새가 있습니다. 적용 후 내구성이 뛰어난 고강도 코팅이 표면에 나타납니다. 이러한 공식을 사용할 때 안전 규칙을 준수하는 것이 특히 중요합니다.
선택 권장 사항
에나멜 프라이머를 구입하기 전에 칠할 재료의 구성을 결정해야 합니다. PVC 또는 다른 유형의 플라스틱일 수 있습니다. 일부 브랜드의 알키드 및 아크릴 물질은 특정 유형의 플라스틱 코팅에 대한 접착력이 낮습니다. 이 경우 고품질 결과를 얻을 수 없습니다.
일반적으로 이러한 문제는 폴리우레탄, 폴리에틸렌 및 폴리스티렌에서 일반적입니다. 입문서를 구입하기 전에 패키지의 지침을 읽는 것이 중요합니다.특정 유형의 재료와의 비호환성에 관한 정보가 항상 있습니다.
인기 제조사 리뷰
프라이머를 사용하여 원하는 결과를 얻으려면 구성 선택에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 일부 요소는 매우 비싼 특수 공식이 필요합니다. 그러나 대부분의 경우 범용 물질로 충분하며 가장 널리 사용되는 프라이머 유형은 다음과 같습니다.
- KUDO는 최고의 로스터 중 하나로 간주됩니다. 이 프라이머는 에어로졸 형태로 제공됩니다. 이 제조업체의 제품은 고품질 플라스틱 프라이머의 모든 장점이 특징입니다. 구성을 통해 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나이를 위해서는 원래 제품을 구입하는 것이 중요합니다.
- Uni-Bet 액체 플라스틱 - 이 코팅은 다목적입니다. 플라스틱 물체나 특이한 재료에 적용할 수 있습니다.
- Reoflex는 이른바 ABS 플라스틱에 사용할 수 있는 우수한 유형의 프라이머입니다. 그들은 현대 자동차 범퍼를 만드는 데 사용됩니다. 이 브랜드의 제품을 사용하면 장식용 에나멜의 다음 층을 적용하기 위해 균일하고 내구성있는 코팅을 얻을 수 있습니다.
- Newton은 플라스틱용 접착 프라이머를 제공하는 비교적 새로운 브랜드입니다. 구성에 대한 설명에서 많은 이점이 표시됩니다. 그러나 비교적 새로운 것으로 간주되므로 사용 가능한 실용적인 정보가 거의 없습니다.
- Motip은 매우 높은 품질의 장비를 제공하는 잘 알려진 브랜드입니다. 또한 비용이 다소 높습니다. 제조업체의 구색에는 특수한 경우에 사용할 수 있는 투명한 제형이 포함됩니다.
플라스틱에 프라이머를 바르는 규칙
프라이머 혼합물을 플라스틱 구조에 적용하기 전에 베이스 준비에 주의를 기울이고 표면을 청소하고 탈지하는 것이 중요합니다.코팅에 광택 구조가 있으면 사포로 샌딩하여 더 무광택으로 만드는 것이 좋습니다.
재료 소비량 계산
작업을 수행하는 데 필요한 프라이머 혼합물의 양은 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 구성의 소비량은 재료와 함께 패키지에 표시됩니다. 간단한 계산으로 도구의 대략적인 필요성을 결정할 수 있습니다.
필요한 도구
프라이머를 적용하려면 브러시 또는 천연 섬유 스프레이가 필요할 수 있습니다. 베이스를 준비하기 위해 탈지 화합물을 준비하는 것이 좋습니다. 광택 코팅 처리가 필요한 경우 사포를 사용하는 것이 좋습니다.
표면 준비 및 작업 용액 준비
플라스틱 표면에 프라이머를 바르기 전에 오래된 얼룩과 바니시 층을 제거해야합니다. 먼지와 기름 얼룩으로부터 재료를 청소하는 것도 좋습니다. 광택 텍스처는 먼저 샌딩해야 합니다.
코팅이 건조되면 탈지제로 덮는 것이 좋습니다. 원치 않는 표면에 프라이머를 바르지 않으려면 종이나 알루미늄 호일로 덮으십시오.
프라이머 도포
플라스틱 표면을 적절하게 준비하려면 특정 규칙을 따르는 것이 좋습니다.
- 표면에 첫 번째 코팅 코팅을 적용합니다.
- 1시간 동안 코팅을 건조시킵니다.
- 표면에 다음 레이어를 적용하십시오.
- 칠한 표면을 2회 정렬하고 매트합니다.
- 제품을 말리십시오.
- 솔벤트에 적신 천으로 표면을 닦으십시오.
모든 프라이머 작업을 마친 후 제품 페인팅을 진행할 수 있습니다. 동시에 80% 수준에서 최적의 습도 매개변수를 보장하는 것이 중요합니다.온도 표시기는 + 5-26도 이내여야 합니다.
코트 건조 시간
프라이머 1회 코팅의 특정 건조 시간은 구성에 따라 다릅니다. 평균적으로 15분에서 1시간 정도 소요됩니다.
토양 혼합 저장
프라이머가 성능 특성을 잃지 않도록 건조하고 암실에 보관해야 합니다. 이 경우 온도는 +30도를 초과해서는 안됩니다. 물질을 불과 열원으로부터 멀리 두는 것이 중요합니다.
플라스틱 프라이머 교체 방법
자동차의 플라스틱 요소 또는 기타 표면을 수제 화합물로 페인팅하기위한 프라이머를 대체 할 수 있습니다.그들은 접착제, 시멘트 및 기타 물질을 기반으로 만들어집니다. 이 경우 성능이 크게 저하될 수 있습니다.
마스터의 추천
입문서로 작업 할 때 숙련 된 장인은 안전 규칙을 준수하도록 조언합니다. 모든 작업은 환기가 잘 되는 곳에서 이루어져야 합니다. 손을 보호하기 위해 고무 장갑을 사용하는 것이 좋습니다. 눈은 고글로, 호흡기는 인공호흡기로 보호할 수 있습니다.
플라스틱 프라이머는 구성과 방출 형태가 다릅니다. 이를 통해 표면 유형에 따라 품질 구성을 선택할 수 있습니다. 내구성 있고 안정적인 결과를 얻으려면 컴포지션 적용 지침을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다.