내화성 프라이머의 구성 및 최고의 브랜드 등급, 적용 규칙
마감재 또는 건축 자재와 베이스의 접착 매개변수를 높이려면 프라이머를 사용해야 합니다. 이 물질은 벽, 천장 및 바닥의 표면을 강화하는 데 도움이 됩니다. 사용 후 페인트, 벽지, 석고를 바를 수 있습니다. 그러나 때로는 고온의 물체를 다루어야 합니다. 이러한 상황에서는 특수 내열성 프라이머를 사용할 가치가 있습니다. 그것은 품질 마감을 제공하고 내화성이 있습니다.
내열성 프라이머 : 구성 및 특성
프라이머는 베이스의 먼지를 강화하고 제거하는 데 사용됩니다. 그것의 도움으로 밀도와 점도가 다른 화합물의 적용을 위해 코팅을 준비하는 것이 가능합니다. 내열 소재는 평소와 같은 방식으로 적용됩니다. 주요 차이점은 구성입니다.기존의 수지, 접착제 및 오일 대신 고온에 강한 폴리머 및 아크릴이 혼합물에 포함됩니다.
이 구성 덕분에 장식 마감재 적용을 위해 벽난로, 스토브, 바비큐를 준비하는 것이 가능합니다. 또한 고온 법랑을 사용하여 크랙이나 칩 없이 균일한 코팅이 가능합니다.
프라이머를 바르면 건축 자재가 절약됩니다. 벽난로 및 스토브로 작업할 때 석고 또는 기타 물질 적용에 필요한 접착 정도를 제공합니다. 프라이머 형태의 결합제가 없으면 에나멜, 벽돌 또는 석고 표면에 시간이 지남에 따라 균열이 나타납니다.
사용되는 곳
내열프라이머는 다양한 분야에서 사용되고 있습니다. 이 경우 작동 조건을 고려하여 올바른 구성을 선택하는 것이 중요합니다.
적합성 인증서 및 허용 온도
내열성 프라이머 혼합물의 특성 손실을 방지하려면 온도 체계를 모니터링하는 것이 중요합니다. 이 경우 다음 옵션이 가능합니다.
- 온도 매개변수는 +600도를 초과하지 않습니다. 모든 표준에서 이러한 온도는 자동 히터를 장착하는 데 사용되는 항목에 일반적입니다. +500도에서 +700도까지 일부 편차도 가능합니다. 이 경우 내열 특성이없는 일반 바닥재를 사용할 수 있습니다. 동시에 염료 박리 또는 색조 손실과 같은 결함이 나중에 나타날 것을 걱정하지 마십시오.
- 이 장치는 최대 +1000도까지 가열됩니다. 이러한 상황에서 특별한 열적 특성이 다르지 않은 재료를 사용하는 것도 허용됩니다.그러나 안료의 안정성 수준을 고려하는 것이 좋습니다. 이 온도에서는 페인트가 변색될 위험이 있습니다.
- 온도는 + 1000-3000도입니다. 이 경우 이러한 조건에 정확히 맞는 특수 안료를 사용해야 합니다. 이 경우 바닥을 사용하면 상황을 망칠 수 있습니다. 이 작동 모드에서는 적용된 프라이머 코트로 인해 염료가 벗겨집니다.
따라서 내열성 프라이머의 선택은 도장 대상의 가열 온도에 직접적인 영향을 받습니다.
재료 효율성 및 이점
많은 사람들이 난방을 위해 표면을 준비할지 여부에 관심이 있습니다. 이를 결정하려면 제품 작동의 주요 기능에 대해 알아볼 가치가 있습니다.
특수 프라이머를 사용하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.
- 표면에 대한 염료의 접착력을 증가시킵니다. 많은 유형의 프라이머는 접착력이 높습니다. 또한 페인트 표면 자체의 접착 특성을 증가시킵니다. 프라이머 도포로 인해 열에 노출된 금속 부품에 필름이 나타납니다. 염료 적용 중에 용해되지 않습니다.
- 부식으로부터 표면을 보호하십시오. 내열성 프라이머는 페인트 적용을 위해 표면을 준비하는 데 도움이 되며 그 자체로 보호 기능을 합니다.
- 염색 비용을 줄입니다. 내열성 프라이머를 적용한 후 물체에 일종의 필름이 형성됩니다. 염료를 사용하면 소비가 크게 줄어 듭니다. 이 기능은 스토브와 벽난로를 장식할 때 중요합니다. 사실은 그것들을 염색하기 위해 상당히 비싼 구성이 사용된다는 것입니다.따라서 페인트에 많은 돈을 들이는 것보다 고품질 프라이머를 수행하는 것이 매우 중요합니다.
단점이 있습니까?
고품질 프라이머에는 사실상 단점이 없습니다. 동시에 일부 제품에는 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있는 독성 물질이 포함되어 있습니다. 따라서 안전 규칙을 엄격히 준수하는 것이 매우 중요합니다.
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점토 오븐 및 벽난로용
점토 오븐과 벽난로에 적용할 때 가열 온도를 고려하는 것이 중요합니다. 이에 따라 프라이머 구성을 선택해야 합니다. 건조 후 제품 표면에 폴리머 필름이 나타납니다. 휘발성 물질은 건조 중에 증발합니다. 냄새가 없습니다.
일반 러시아 오븐에서 온도 매개 변수는 + 70-80도입니다. 이러한 조건에서 기존 프라이머를 사용할 수 있습니다. 스토브에 물을 뿌렸을 때 쉭쉭 거리면 온도가 +100도를 초과한다는 의미입니다. 이러한 상황에서는 일반 가정용 프라이머와 염료를 사용할 수 없으며 쉽게 떨어집니다. 오븐이 지글지글 끓지 않는 한 프라이머와 페인트는 이 조건을 견딜 수 있습니다.
금속용
난방 보일러, 라디에이터, 강관 및 단열 스크린은 금속으로 만들어져 상당히 가열됩니다. 동시에 고온은 표면의 품질 특성에 영향을 미치지 않아야 합니다.
이를 위해 내열 에나멜, 염료 및 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.
특수 프라이머를 사용하지 않으면 에나멜 적용으로 원하는 결과를 얻을 수 없습니다.
- 작은 이물질이 많이 포함된 녹슨 표면은 제품의 외관을 악화시킵니다.프라이머를 바르면 작은 먼지와 녹 입자가 부착됩니다. 이렇게 하면 표면이 더 매끄럽고 균일해집니다.
- 가공되지 않은 금속은 훨씬 더 많은 에나멜로 코팅되어야 합니다. 비용이 상당히 높기 때문에 금속 표면이 가장 잘 프라이밍됩니다.
- 프라이머를 바르면 금속 표면에 대한 법랑질의 접착력이 증가합니다. 이는 수명을 연장하고 표면의 외관을 개선합니다.
숙련 된 장인은 특별한 내열성 프라이머 없이는 에나멜을 바르는 것을 권장하지 않습니다. 금속 표면을 주의 깊게 처리하면 산화 얼룩 및 부식 과정이 나타날 가능성이 줄어듭니다.
최고의 브랜드 순위
오늘날 다양한 내열성 프라이머가 판매되고 있으며 스토브 및 벽난로는 물론 열에 노출되는 다양한 금속 표면에 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 내열 제품은 다음과 같습니다.
- GF-031. 이 내열성 프라이머는 항산화제를 함유한 슬러리 형태로 제공됩니다. 이 조성물은 코팅 처리에 적합합니다. 허용 임계 값은 +200 도의 온도로 간주됩니다. 솔벤트는 토양 기반으로 사용됩니다. 혼합물이 걸쭉할 때 희석제로 사용됩니다. 이러한 유형의 토양은 스프레이로 적용해야 합니다. 질량은 노란색입니다.
- "포스포그런트". 이 프라이머는 코팅과 반응하여 불용성 인산염의 얇은 층을 형성합니다. 결과적으로 접착력이 크게 증가하여 표면 부식 방지에 도움이 됩니다. 물질의 기초는 산화 아연, 인산, 물, 알코올, 아질산 나트륨, 삼산화 크롬으로 간주됩니다.허용 온도 범위는 +300도입니다. 깨끗한 표면과 녹슨 물체에 컴포지션을 적용하는 것이 좋습니다. 아세톤 또는 톨루엔은 프라이머 시너로 사용할 수 있습니다. 제품의 장점은 빠른 건조로 간주되며 30 분 이상 걸리지 않습니다.
- G-77. 이 내열성 프라이머는 스토브 및 벽난로에 권장됩니다. 열 안정성이 높은 것이 특징입니다. 온도 임계값은 +1200도에 이릅니다. 이것은 다른 프라이머 블렌드에 비해 조성물의 중요한 이점입니다.
- AU-1417 R. 알키드와 우레탄 성분을 기반으로 한 래커는 사용 편의성이 가장 뛰어납니다. 그것은 안료, 녹 변환기, 빠른 건조를 돕는 건조제 및 용제를 포함합니다. 시약은 염색이 필요하지 않은 최종 코팅을 형성하기 때문에 클래식 프라이머라고 할 수 없습니다. 구성은 국제 규모에 해당하는 다양한 색조로 만들어집니다. 다양한 철금속 제품을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 동시에, 이 약제는 조성물의 열 안정성 매개변수가 그다지 좋지 않다는 특징이 있습니다. 온도 임계값은 +60도를 초과하지 않습니다.
내열프라이머 작업방법
내열성 프라이머의 성공적인 도포를 위해서는 지시 사항을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다. 이 경우 준비 작업과 프라이머 혼합물 적용 기술에주의를 기울이는 것이 좋습니다.
표면 처리
내열성 프라이머는 다양한 유형의 표면에 적용할 수 있습니다. 새롭거나 좋지 않은 표면입니다. 준비 작업을 수행할 때 이 점을 고려해야 합니다. 새 제품은 청소 절차가 필요하지 않습니다.
창고에 있던 제품은 습도가 높은 상태일 수 있습니다. 이것은 종종 부식 과정으로 이어집니다. 또한 보관 후 금속 제품은 먼지 입자 또는 기타 불순물로 오염됩니다. 최소한 프라이머를 바르기 전에 거친 청소와 이물질의 공기 순환이 필요합니다.
도구 및 재료 소비량 계산
프라이머를 적용하려면 일반적으로 다음 도구가 필요합니다.
- 스프레이 건 - 이러한 장치는 넓은 영역을 처리할 수 있습니다.
- 롤러 - 중간 크기의 표면에 프라이머를 도포하는 데 사용됩니다.
- 브러시 - 손이 닿기 어려운 곳에 프라이머를 바르는 데 필요합니다.
입문서의 소비는 그 구성과 다양성에 직접적으로 의존합니다. 평균적으로 평방 미터당 100-150g의 물질이 필요합니다. 제조업체는 포장에 특정 수량을 표시합니다. 일반적으로 제품을 2회 도포하는 것이 좋습니다.
프라이머 코트 적용
프라이머는 사용하기 전에 부드러워질 때까지 저어주는 것이 좋으며, 필요에 따라 희석제를 첨가해야 합니다. 프라이머 혼합물의 구성과 특성을 고려하여 선택됩니다.
준비가 끝나면 제품 적용을 시작할 수 있습니다. 이것은 얇고 고른 층에서 이루어져야 합니다. 완전히 건조된 후 절차를 반복해야 합니다.
건조시간
프라이머 혼합물의 건조 시간은 그 구성에 따라 다릅니다. 또한 이 기간은 습도 및 온도 매개변수의 영향을 받습니다. +20 도의 온도에서 프라이머는 일반적으로 30-60분 안에 건조됩니다. 지표가 +60도에 도달하면 10-15분이 소요됩니다.
프라이머 주의사항
발화할 수 있으므로 화기 근처에 프라이머를 바르는 것은 권장하지 않습니다. 많은 제품에 독성 성분이 포함되어 있습니다. 신체에 미치는 부정적인 영향을 최소화하기 위해 개인 보호 장비를 사용하는 것이 필수입니다. 실내에서 제품을 사용할 때는 급배기 환기를 반드시 활성화 시켜야 합니다.
프라이머의 적절한 보관이 중요합니다. 혼합물은 발화원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 조성물은 밀봉된 용기에 있어야 한다. 그러나 열, 습기 및 직사광선으로부터 보호해야 합니다. 일반적으로 프라이머 혼합물은 -30도에서 +30도 사이의 온도에서 보관할 수 있습니다. 유통기한은 제조사에 따라 다릅니다. 평균적으로 8개월에서 2년까지 다양합니다.
무엇을 교체할 수 있습니까?
내열성 프라이머를 다른 물질로 대체하는 것은 권장하지 않습니다. 이 약제는 페인트와 바니시 및 처리 표면의 접착 정도를 증가시킵니다. 또한 프라이머 혼합물을 사용하면 금속 표면에 녹이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 제품 구성의 부식 억제제 함량 때문입니다.
전문가 추천
내열성 프라이머를 성공적으로 사용하려면 지침을 꼼꼼하게 따르고 숙련된 장인의 조언을 존중하는 것이 중요합니다.
- 표면의 구조와 사용 조건에 따라 올바른 구성을 선택하십시오.
- 표면 처리에 주의하십시오. 라이너를 평평하게 눕히려면 적절하게 청소해야 합니다.
- 코팅의 건조에 주의하십시오. 두 번째 코트를 바르기 전에 첫 번째 코트를 완전히 말립니다.
Heat Resistant Primer는 재료의 강도와 접착력을 향상시키는 효과적인 혼합물입니다. 이 경우 올바른 구성을 선택하고 적용 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.