방화 페인트의 종류와 최고의 방화 화합물 브랜드
업계에서는 목재, 금속 및 기타 구조물을 화재로부터 보호하는 여러 가지 방법을 제공합니다. 유사한 특성을 가진 재료에는 난연성 페인트가 포함됩니다. 지정된 특성 외에도 이 재료는 구성에 따라 습기 및 기타 부정적인 환경 영향으로부터 보호합니다.
난연성 도료의 작동 원리
난연성 페인트는 다음 작업을 해결합니다.
- 화재를 방지합니다.
- 화염이 다른 구조물로 확산되는 것을 방지합니다.
- 덜 독성 물질이 대기로 유입되는 열을 흡수합니다.
- 가스 또는 물을 방출합니다(페인트 및 바니시의 유형에 따라 다름).
- 숯의 형성을 촉진합니다.
내화 재료의 작동 원리는 구성의 특성에 따라 다릅니다. 또한 각 유형의 페인트는 위에 나열된 기능을 수행합니다. 점화 방지 메커니즘만 변경됩니다.
내화성 염료는 비발포형과 발포형으로 나뉜다. 후자는 가열되면 10-50 배 증가하여 (즉, 코팅의 두께가 100mm에 도달 할 수 있음) 밀폐 된 다공성 쉘을 형성합니다.확장된 표면층은 산소 공급을 차단하여 화재 확산을 방지합니다. 즉, 페인트는 불꽃을 꺼줍니다.
불지 않는 재료는 다르게 작동합니다. 가열되면 이러한 조성물은 분해 과정을 시작하여 액체 유리와 비슷한 특성을 가진 표면에 코팅을 형성합니다. 그러나 팽창성 재료는 비팽창성 재료보다 소화에 더 효과적입니다.
품종 및 구성
내화 코팅을 만드는 페인트의 구성은 다양합니다. 또한 이러한 재료를 포함하는 구성 요소의 유형은 제조업체에서 공개하지 않는 경우가 많습니다. 그러나 이러한 염료의 기본은 동일합니다. 내화성을 갖는 재료는 수성, 수분산 및 아크릴 재료로 세분됩니다. 아크릴레이트, 스티렌 부타디엔 및 폴리비닐 아세테이트를 기반으로 한 구성도 있습니다.
단일 구성 요소 아크릴
아크릴 페인트는 가장 일반적인 유형의 내화성 페인트 및 바니시로 간주됩니다. 이 자료에는 다음이 포함됩니다.
- 난연 충전제(펄라이트, 활석 또는 기타 물질이 사용됨);
- 그림 물감;
- 첨가제;
- 바인더 성분.
언급했듯이 아크릴 페인트의 정확한 구성은 제조업체마다 다릅니다. 이 페인트 재료는 다양한 표면 처리에 적합하므로 보편적입니다. 화재로부터 재료를 보호하기 위해 주로 흰색과 회색 아크릴 페인트가 사용됩니다. 그러나 색상 팔레트는 표시된 음영으로 제한되지 않습니다.
물에 분산 가능
이 수성 염료는 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 폴리비닐 아세테이트;
- 질석;
- 활성 흑연 및 기타 미네랄 첨가제.
수성 페인트는 환경 친화적이고 적용하기 쉽고 표면에 잘 붙습니다. 이러한 페인트는 경제적 인 소비가 특징이며 빠르게 건조됩니다.
내습성
내 습성 페인트는 용제 혼합 성 유기 에폭시 수지를 기반으로합니다.후자의 역할에는 백유와 크실렌이 사용됩니다. 이 유형의 염료는 습도가 높은 실내에서 작업할 때 사용할 수 있다는 점에서 아크릴보다 우수합니다.
앱
난연성 도료의 범위는 조성에 따라 결정됩니다. 이 유형의 장비는 치료에 사용됩니다.
- 콘크리트 및 철 구조물;
- 마시다;
- 강철 구조물;
- 환기 및 공기 공급 시스템;
- 정면 및 지붕 구조;
- 창문(개구부 포함);
- 케이블.
콘크리트 및 철 구조물을 처리해야 할 필요성은 화재 발생시 후자의 지지력이 5-20분 후에 감소하기 때문입니다. 강철 개체는 같은 이유로 페인트됩니다. 이 물질은 화재가 시작된 후 1~5분이 지나면 원래의 특성을 잃습니다.
선택 기준
선택 기준은 페인트 재료의 적용 범위에 직접적으로 의존합니다. 목재의 경우 방부제가 함유된 마감재를 구입하는 것이 좋습니다. 이 물질은 곰팡이 및 곰팡이의 확산을 방지합니다. 금속 가공에는 규산염 또는 칼륨 유리를 기반으로 한 페인트 재료가 사용됩니다. 이러한 제품은 부식에 대한 보호 기능도 제공해야 합니다.
콘크리트 표면을 마무리하기 위해 광물 또는 무기 바인더와 함께 수성 분산액의 염료 또는 조성물이 사용됩니다.
또한 페인트 재료를 선택할 때 다음 기준에 중점을 두어야 합니다.
- 일생;
- 불연성;
- 환경 친화적 (가열시 페인트 재료는 독성 물질을 방출하지 않아야 함);
- 외부 영향에 대한 저항.
시간이 지남에 따라 페인트 및 바니시 재료가 갈라지지 않고 외부 환경의 영향으로 벗겨지지 않는 것이 중요합니다. 이로 인해 코팅은 난연성을 잃습니다.
최고의 브랜드 리뷰
내화성 페인트 중에서 다음 브랜드의 제품이 두드러집니다.
- 티쿠릴라 스파. 최대 600도까지 직접 가열을 견딥니다. 바베큐 및 기타 유사한 구조물의 표면을 처리하는 데 사용됩니다.
- 엘콘. 가열 온도가 최대 1000도인 러시아 페인트 및 바니시 재료 제조업체. 이 브랜드의 제품은 오븐 내부 표면을 칠하는 데 사용할 수 있습니다.
- KO-870. 염료는 주로 산업용 공작기계 및 자동차 머플러 마감용으로 사용된다. 이 구성은 최대 750도까지 견딜 수 있습니다.
- 써타플라스틱. 부식 방지 특성을 지닌 페인트 재료를 생산하는 러시아 브랜드. Certa Plast 페인트는 -60도에서 +900도까지의 온도 변화에 강합니다.
- 이 브랜드의 "Celsite" 에나멜은 최대 600도까지 가열되는 금속 표면을 처리하는 데 권장됩니다.
- 한사. 이 러시아 브랜드의 페인트 재료는 스테인리스 금속을 칠하는 데 사용됩니다. 재료는 최대 800도까지 가열을 견딜 수 있습니다.
- 해머라이트 녹슨 금속 처리에 적합한 페인트를 생산하는 영국 브랜드. 코팅은 최대 600도까지 견딜 수 있습니다.
지정된 가열 한계에 도달하면 재료는 원래 특성을 잃고 분해됩니다.이 경우 코팅에 화염에 노출되는 시간은 제조업체 및 구성에 따라 다릅니다. 이 표시기는 일반적으로 염료가 들어 있는 용기에 표시됩니다.
응용 기술
난연성 페인트 재료를 사용한 표면 페인팅은 4단계로 수행됩니다. 먼저 다음이 필요한 기반이 준비됩니다.
- 표면에서 오래된 페인트를 제거하십시오.
- 녹, 소금 및 먼지를 제거하십시오.
- 아세톤 또는 기타 용제로 표면을 탈지하십시오.
1단계에서는 표면의 특성에 따라 전동공구(그라인더 등)나 사포를 이용하여 베이스를 가공한다. 오래된 페인트 재료가 기존의 방법으로 제거되지 않으면 특수 화학 물질(세척)이 사용됩니다. 모든 표면 도장 작업은 실외 또는 통풍이 잘 되는 곳에서 수행하는 것이 좋습니다.
두 번째 단계에서는 표면을 프라이머로 처리합니다. 이것은 나무가 썩지 않도록 보호하고 작업대에 대한 접착력을 높이는 데 필요합니다. 또한 프라이머 덕분에 난연성 페인트가 벗겨질 위험이 줄어듭니다. 이 절차를 수행한 후 적용된 재료가 마를 때까지 최소 3일을 기다려야 합니다.
도장 기술은 표면의 특성에 따라 다릅니다. 대형 구조물을 처리하려면 스프레이 건을 사용하는 것이 좋습니다. 다른 경우에는 손이 닿기 어려운 곳을 칠하는 브러시와 롤러가 사용됩니다. 내화 페인트는 제조업체의 권장 사항을 엄격히 준수하여 생산됩니다. 특히, 포장에 표시된 재료의 층수만큼 도포해야 합니다.
절차가 끝나면 동일한 제조업체에서 생산한 바니시로 표면을 처리해야 합니다.탑 코트는 자외선의 부정적인 영향으로부터 베이스 코트를 보호합니다.
적합성 인증서 정보
각 난연성 페인트에는 화재 안전 인증서가 함께 제공됩니다. 이 문서는 재료의 품질을 확인합니다. 인증서는 제조업체가 선언한 페인트 재료의 난연성 특성과 화염의 영향을 견디는 코팅의 능력이 검증된 테스트 후에만 발급됩니다.
이 문서는 러시아 시장에 진출하는 모든 페인트에 대해 발행됩니다. 즉, 외국 제품을 포함하여 적합성 인증서가 발행됩니다. 이 문서 없이는 내화성 페인트 및 바니시를 구할 수 없습니다.