바니시 아래 목재의 프라이머 유형 및 최고의 브랜드 등급, 적용 규칙
목재는 외부 영향을 잘 견디지 못합니다. 습기와의 정기적인 접촉으로 인해 재료가 곰팡이 및 부패하여 구조물의 수명이 단축됩니다. 이러한 결과를 피하기 위해 바니시로 칠할 목재에는 특수 프라이머가 사용됩니다. 이러한 제제는 부패 및 곰팡이 형성을 방지하고 표면 접착력도 향상시킵니다. 즉, 프라이머 덕분에 페인트의 수명이 늘어납니다.
나무를 바니시로 프라이밍해야 합니까?
바니시는 환경의 부정적인 영향으로부터 목재를 보호할 수 있다고 믿어집니다. 그러나 이 구성은 이 문제를 부분적으로 해결한다.
재료가 물과 지속적으로 접촉하거나 습도가 높은 조건에서 사용되는 경우 목재를 프라이밍해야 합니다. 이러한 상황에서 바니시는 곰팡이 또는 썩음의 발생을 예방할 수 없습니다.
그러나 입문서만으로 이러한 문제가 해결되는 것은 아닙니다.
토양의 목적과 특성
목재 프라이머에는 여러 가지 용도가 있습니다.
- 표면 소독. 나무는 썩기 쉽습니다. 이 과정은 습도가 높거나 곰팡이와 같은 병원성 미생물 번식의 배경에서 가속화됩니다. 방부성이 있는 프라이머는 이러한 과정의 진행을 방지하고 곤충을 격퇴합니다.
- 표면 보강. 목재는 다공성 구조를 가지고 있어 시간이 지남에 따라 재료가 약해집니다. 프라이머는 표면 깊숙이 침투하여 섬유를 함께 고정하여 구조의 수명을 늘립니다.
- 흡수 능력이 감소합니다. 나무는 수분을 잘 흡수하고 토양은 수분을 방지합니다.
- 접착력 증가. 프라이머 덕분에 표면이 거친 구조를 갖게되어 적용된 페인트의 접착력이 높아집니다. 이를 통해 마감재 소비를 줄일 수 있습니다.
- 표면을 평평하게 합니다. 앞서 언급한 바와 같이 토양은 섬유질을 하나로 묶습니다. 결과적으로 적용된 페인트는 건조 후 균일한 층을 형성합니다.
- 결함 형성 방지. 목재에는 수지, 탄닌 및 시간이 지남에 따라 침출되는 기타 물질이 포함되어 있습니다. 이렇게 하면 표면에 눈에 띄는 얼룩이 생깁니다. 프라이머 층은 물질이 빠져나가는 것을 방지합니다.
다음과 같은 경우 트리를 프라이밍해야 합니다.
- 재료는 실외 환경에서 사용됩니다.
- 목재는 습도가 높은 방에 있습니다.
- 샤프트에서 결함이 발견되었습니다.
- 구내에 위치한 목조 구조물은 외벽과 접촉합니다.
- 그런 다음 나무를 칠하거나 니스 칠합니다.
특성에 관계없이 모든 유형의 목재를 프라이밍하는 것이 좋습니다.
프라이머 코트 적용의 장단점
바니시 아래에 프라이머를 바르면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 부패, 곰팡이, 곰팡이 및 설치류로부터 보호하는 층이 형성됩니다.
- 목조 구조물의 수명이 증가합니다.
- 목재는 야외 및 습도가 높은 조건에서 사용할 수 있습니다.
- 페인트 및 바니시 소비가 감소합니다.
- 목조 구조의 강도가 증가합니다.
표면 프라이머의 단점은 다음과 같습니다.
- 작업 비용은 궁극적으로 사전 프라이밍 없이 페인팅하는 동안 발생한 비용을 초과할 수 있습니다.
- 표면을 니스 칠하기 전에 프라이머가 마를 때까지 기다려야하기 때문에 마감 시간이 더 오래 걸립니다.
어떤 프라이머가 적합합니까
다양한 유형의 프라이머가 바니시 아래에 적용되기 때문에 이 재료를 선택할 때 다음과 같은 상황을 고려해야 합니다.
- 범위. 거리에 위치한 표면의 프라이밍을 수행하는 경우 대기 영향을 견딜 수있는 외관 작업용 구성이 사용됩니다.
- 기후 특성. 일부 프라이머는 고온 및 저습 조건에서 사용되는 목재 마감용입니다. 젖은 방에서 표면을 페인팅하기 위해 소수성 효과가 있는 제제가 사용됩니다.
- 건조 시간. 이 프로세스의 기간에 따라 수리 작업 시간이 결정됩니다. 알키드 프라이머는 다른 것보다 빨리 건조됩니다.
- 상단에 적용되는 재료의 유형입니다. 목재 가공의 경우 표면 구조를 강조하는 투명 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 페인트 아래에는 흰색 구성이 사용됩니다.
또한 프라이머 혼합물의 구성에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 재료에 유해 물질이 포함된 경우 마감 작업은 외부에서 수행해야 합니다.
구성 품종
바니시용 프라이머 유형의 구성은 아래 표에 요약되어 있습니다.
| 혼합물의 종류 | 특징 |
| 아크릴 | 이 구성은 나무 구조 깊숙이 침투하여 재료를 완전히 포화시킵니다. 아크릴 프라이머는 모든 혼합물로 페인팅하는 데 사용됩니다. 이 제품은 무취이며 1-4시간 안에 건조되며 실내용입니다. 물은 아크릴 프라이머의 점도를 수정하는 데 사용됩니다. |
| 실리콘 아크릴 | 혼합물의 실리콘은 토양의 소수성을 증가시킵니다. 이 소재 덕분에 습한 방에서 사용되는 목재를 가공할 수 있습니다. 이러한 프라이머로 마감 처리된 표면은 수분 흡수를 멈춥니다. |
| 알키드 | 이러한 혼합물은 표면을 알키드 염료로 추가 처리할 때 사용됩니다. 이러한 제형은 12-18시간 내에 건조됩니다. 또한 페인트 표면에 알키드 프라이머를 바를 수 있습니다. 컬러 안료를 포함하는 혼합물은 건조 후 무광택 층을 형성합니다. |
| 폴리비닐 아세테이트 | 이런 종류의 흙은 30분이면 마릅니다. 접착력을 높이려면 가공 후 PVA 접착제를 얇게 바르는 것이 좋습니다. |
| 폴리우레탄 | 이것은 바니시 용으로 가장 비싼 유형의 프라이머입니다. 이러한 혼합물에는 농도가 다른 용매가 사용됩니다. 또한 프라이머에는 안료가 포함되어 있지 않습니다. |
| 때리다 | 이 혼합물은 목재 표면을 평탄화하는 데 사용됩니다. 셸락 바닥은 천연 모공을 닫아 수지가 빠져나가는 것을 방지합니다. 혼합물은 또한 절연층을 생성하여 화합물이 원료에 적용될 수 있도록 합니다. |
속성 및 목적별
니스 칠에 사용되는 프라이머는 다음 유형으로도 나뉩니다.
- 방부제.이러한 혼합물의 구성에는 곰팡이 및 곰팡이 형성을 방지하고 나무가 썩는 것을 방지하며 곤충 및 설치류를 격퇴하는 구성 요소가 포함됩니다.
- 보강. 이러한 혼합물은 목재 구조를 강화하여 서비스 수명을 연장합니다.이러한 구성은 깊숙이 침투하는 프라이머로 제공되며 처리된 표면의 풍화 저항성을 증가시킵니다.
- 소수성. 이 프라이머는 옥외 또는 습도가 높은 실내에서 사용되는 목재를 마감 처리하는 데 사용됩니다.
프라이머 유형은 항상 혼합물과 함께 용기에 표시되어 있습니다.
최고의 브랜드 순위
제시된 등급은 인터넷에서 수집된 사용자 리뷰를 기반으로 작성되었습니다. 위 목록에 표시된 바닥 품질은 모든 목재 사용 조건에 적합하지 않습니다.
벨린카 베이스
이 입문서는 다음에 대한 보호 기능을 제공합니다.
- 썩음;
- 곰팡이 형성;
- 나무 벌레에 의한 재료 손상.
이러한 특성은 높은 가격으로 이어졌습니다. 5 리터의 Belika Base 비용은 260,000 루블 이상입니다.
바이오파 3754
적용된 화합물을 잘 흡수하는 고르지 않은 표면 및 목재 유형(주로 침엽수)의 처리에 사용되는 범용 혼합물입니다. 이 소재는 실내 및 실외 장식용으로 권장됩니다. Biofa 3754에는 용매가 포함되어 있지 않아 환기가 잘 되지 않는 환경에서도 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 프라이머의 1 리터 용량은 약 1000 루블입니다.
티쿠릴라 유로 프라이머
프라이머 또는 깊은 침투 프라이머인 핀란드 브랜드는 외부 표면 마감에 사용됩니다. 재료에는 혼합물에 항균 및 소독 특성을 부여하는 성분이 포함되어 있습니다. 이러한 특성에도 불구하고이 프라이머 3 리터는 400 루블입니다.
"텍사스"
이 브랜드에서는 다공성 표면 처리를 위한 프라이머 혼합물을 생산합니다. 이러한 조성물은 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
- 페인트 및 바니시 코팅;
- 벽지;
- 장식 타일.
"Tex"브랜드의 바닥은 다음과 같은 특징이 있습니다.
- 습도가 보통이거나 높은 방의 표면 처리에 적합합니다.
- 내화성;
- 불쾌한 냄새를 내지 마십시오.
- 빨리 말리십시오;
- 목재 및 기타 다공성 재료를 강화합니다.
"Tex" 브랜드 프라이머는 목재 구조 깊숙이 침투하여 섬유를 함께 묶습니다. 이 효과 덕분에 표시된 결과가 달성됩니다.
처리 규칙
프라이머는 페인트 코팅과 같은 방식으로 적용됩니다. 그러나이 경우 건조 층의 품질에 직접적인 영향을 미치는 여러 가지 뉘앙스를 고려해야합니다.
재료 소비
프라이머 소비량은 포장에 표시되어 있으며 적용 조건, 처리할 표면 유형 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 평균적으로 1제곱미터의 표면을 처리할 때 최대 80-120밀리리터의 보호재가 필요합니다.
필요한 도구
목재 프라이밍 도구의 유형도 작업 조건에 따라 선택됩니다. 재료를 적용하려면 스프레이, 롤러 또는 브러시를 사용할 수 있습니다. 또한 결함이 있는 표면을 청소하기 위한 도구 및 액세서리를 구입하는 것이 좋습니다.
표면 처리
목재 표면을 프라이밍하기 전에 다음을 수행해야 합니다.
- 먼지, 오물, 잔털을 제거하십시오.
- 퍼티 가시적 및 경미한 결함;
- 구조를 연마하십시오.
표면에 기름기 많은 얼룩이 있으면 비눗물로 해당 부분을 처리하는 것이 좋습니다.오래된 페인트도 목재를 프라이밍하기 전에 제거해야 합니다.
퍼티로서 건조 후 동일한 탄성을 유지하고 처리 된 재료의 크기가 변해도 깨지지 않는 아크릴 화합물을 사용하는 것이 좋습니다.
레이어 적용
프라이머가 기성품으로 제공된다는 사실에도 불구하고 적용하기 전에 조성물을 조심스럽게 배치하는 것이 좋습니다. 장기간 보관하면 용기 바닥에 침전물이 나타납니다. +5도에서 +30도 사이의 온도에서 작업해야 합니다.
오래된 그림
이전에 적용된 재료 유형이 보호 혼합물과 일치하는 경우 오래된 페인트 위에 목재를 프라이밍할 수 있습니다. 그러나 작업을 시작하기 전에 벗겨진 조각을 제거하고 사포로 표면을 샌딩하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 목재의 접착력이 증가하고 마무리 속도가 빨라집니다.
오래된 페인트와 바니시의 음영이 일치하지 않으면 표면을 2겹으로 프라이밍해야 합니다. 보호 조성물이 완전히 건조된 후에 추가 작업을 수행할 수 있습니다. 오래된 페인트의 특성이 새 페인트의 특성과 다른 경우(예를 들어, 알키드 페인트가 이미 사용되었고 이제 유성 페인트가 적용됨), 먼저 표면을 드라이어 빌딩 헤어로 가열해야 합니다. 그런 다음 필요한 경우 솔벤트를 사용하여 재료의 잔여물을 제거해야 합니다.
바닥에 곰팡이 형성을 방지하는 물질이 포함되어 있지 않으면 혼합물을 바르기 전에 목재를 방부제로 처리해야 합니다.
시원한 나무에
프라이머는 표면 처리 후 신선한 목재에 직접 도포할 수 있습니다. 이 경우 추가 작업이 필요하지 않습니다.
건조 시간 및 후속 작업
건조 시간은 프라이머의 종류와 작업 조건에 따라 다릅니다.보호 재료는 0.5~18시간 내에 강도를 얻습니다. +25도 이상의 온도에서는 이 프로세스에 더 적은 시간이 소요됩니다. 프라이밍 후 목재는 바니시 또는 기타 마감재로 처리할 수 있습니다.
쪽모이 세공 마루와 목재를 프라이밍할 때의 실수
목조 구조물을 프라이밍할 때 다음과 같은 실수가 자주 발생합니다.
- 그들은 특성이 작동 조건을 충족하지 않는 값싼 토양을 사용합니다. 이 경우 바니시가 일찍 깨지기 시작하고 곰팡이와 썩음의 흔적이 나무에 나타납니다.
- 첨가제를 추가합니다. 토양을 방부제 및 기타 물질과 혼합하면 재료의 원래 특성이 손실됩니다.
- 부적절한 표면 처리. 이것은 페인트의 수명을 단축시킵니다.
문제를 방지하려면 특정 바니시 및 목재 사용 조건에 맞는 프라이머를 선택하는 것이 좋습니다.
전문가의 조언
값 비싼 프라이머를 구입하는 것이 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 경우에 따라 저렴한 재료가 작업이 수행되는 조건에 더 적합합니다. 끝 부분을 처리할 때 여러 층의 토양을 적용해야 합니다. 여기 나무가 물을 더 잘 흡수하기 때문입니다.
프라이밍하기 전에 표면을 먼저 샌딩한 다음 솔벤트로 처리해야 합니다. 이것은 완고한 얼룩을 제거합니다.