네온 페인트의 종류와 구성 및 집에서 직접 수행하는 방법

자외선을 축적하고 어둠 속에서 빛나는 네온 페인트는 바, 디스코 및 기타 유사한 시설의 장식에 더 자주 사용됩니다. 그러나 이러한 재료는 다른 목적, 특히 거실 장식용으로 사용될 수 있습니다. 여러 유형의 네온 페인트가 있음에도 불구하고 이러한 제품의 기본은 물질입니다.

네온페인트의 특성 및 특성

발광 또는 어둠 속에서 빛을 발하는 능력은 염료가 원래 구성에 형광체(네온)를 첨가하여 얻는 특성입니다. 이 물질은 낮 동안 태양 에너지를 축적할 수 있습니다. 인공 조명을 포함하여 조명을 끈 후 형광체 코팅은 7-8 시간 동안 빛납니다.

형광 염료와 형광 염료 사이에는 중요한 차이가 있습니다. 축적 된 태양 에너지로 인해 밤에 전자가 빛나고 후자는 자외선입니다.

이 염료의 구성에는 다음 유형의 인이 포함됩니다.

  • 본질적인. 이 인은 나프톨산을 기반으로 합니다. 태양 에너지를 축적하는 이 물질은 네온 불빛의 방사로 인해 빛납니다.이러한 특성으로 인해 유기 형광체 코팅은 주기적으로 일시적인 섬광을 방출합니다.
  • 무기. 이 형광체는 균일하고 일정한 빛을 방출하는 결정질 형광체 구성 요소로 구성됩니다.

인 외에도 이러한 재료의 제조에는 바인더 역할을하는 아크릴 페인트가 사용됩니다.

이 구성 요소에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

  • 다양성 (다양한 재료 마감에 적합);
  • 높은 가소성;
  • 마모 및 기타 외부 영향에 대한 내성;
  • 고속 건조(중합).

증류수 또는 특수 혼합물은 네온 염료의 용매로 사용됩니다.

네온 페인트

범위

Glow in the dark 페인트는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

  • 파사드, 엔터테인먼트 시설 또는 공원의 구조물 마감;
  • 표지판 또는 경고 표지판의 색상;
  • 바디 페인팅(바디 아트);
  • 제품 라벨링;
  • 도로 표시;
  • 철도 울타리 등록.

네온 페인트

재료의 장단점

이러한 마감재의 장점은 다음과 같습니다.

  • 긴 서비스 수명(건물 정면에 30년 동안 보관됨);
  • 내한성;
  • 다재;
  • 화학적 중성(알레르기 반응 및 기타 부작용을 일으키지 않음);
  • 온도에 노출되면 붕괴되지 않습니다.
  • 햇빛과의 직접적인 접촉을 허용하십시오.

빛나는 염료에는 단점이 없습니다. 이러한 구성은 고도로 전문화된 분야에서 사용된다는 점을 염두에 두어야 합니다. 예를 들어, 야광 재료로 방을 칠할 수 없습니다.

네온 페인트 결함

선택에 대한 다양성 및 권장 사항

인광 페인트는 3가지 유형으로 나뉩니다.

  • 발광성 형광체 기반 네온 페인트의 가장 인기 있는 유형입니다. 이 구성은 외부 영향에 매우 강하며 인체에 해를 끼치 지 않습니다. 따라서 발광 페인트는 수요가 많습니다.
  • 형광등. 이러한 염료의 기본은 아크릴 바니시이며 신체에도 해를 끼치 지 않습니다. 그러나 형광 물질은 자외선을 저장합니다. 즉, 이러한 코팅이 빛나려면 실내에 특수 램프를 설치해야 합니다. 형광 페인트는 다양한 색조로 제공됩니다.
  • 인광. 이러한 염료는 인간에게 위험한 물질인 인을 기반으로 하기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 대부분 인광 화합물은 신체 부위를 마무리하는 데 사용됩니다.

또한 네온 페인트는 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 무색(반투명). 이러한 바니시 기반 재료는 이미 적용된 패턴으로 표면을 페인트하는 데 사용됩니다.
  • 색깔. 이러한 네온 페인트의 제조에서 원래 혼합물에 안료가 첨가되어 구성에 적절한 그늘을 부여합니다.

네온 페인트 색상

또한 이러한 재료의 경우 기본 구성 요소의 유형에 따라 구분이 적용됩니다.

  • 아크릴. 이 재료는 빠르게 건조되며 다양한 표면을 칠하는 데 사용됩니다. 특히 아크릴 네온 페인트는 바디 아트에 사용할 수 있습니다.
  • 폴리우레탄-미네랄. 그들은 주로 플라스틱 염색에 사용됩니다.
  • 내열성. 500도까지 가열된 표면 마감에 사용되는 고가의 페인트입니다.
  • 비옷. 건조 후 페인트는 방습 필름을 생성하므로 이러한 화합물은 욕실 및 기타 유사한 건물 장식에 더 자주 사용됩니다.

네온 페인트의 선택은 재료의 적용 범위에 따라 결정됩니다.아크릴 화합물이 최적으로 간주됩니다. 이러한 재료는 건물 정면 장식과 인테리어 장식 모두에 사용할 수 있습니다.

또한 항아리에서 생산되는 발광 페인트가 시장에 나와 있습니다. 이러한 에어로졸은 작은 영역을 치료하는 데 사용됩니다. 스프레이 캔 1개면 2제곱미터를 칠할 수 있습니다.

아크릴과 같은 발광 스프레이는 건식 벽체, 목재 및 콘크리트를 포함한 다양한 재료를 마감 처리하는 데 적합합니다. 이러한 구성은 종종 거리에 위치한 구조물을 장식하는 데 사용됩니다.

먹이다

글로우 페인트 사용 원리

다음 규칙을 준수하면서 네온 화합물로 표면을 칠할 필요가 있습니다.

  • 적용하기 전에 표면을 평평하게하고 먼지를 제거하고 건조시킵니다.
  • 네온 페인트가 잘 섞여 있습니다 (침전물이 없어야 함).
  • 조성물은 적어도 2회 코팅으로 적용된다;
  • 두 번째 레이어는 첫 번째 레이어를 적용한 후 30분 후에 적용할 수 있습니다.

검정색 표면에 네온 페인트를 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 이 색상은 또한 베이스코트 광택의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 태양 에너지를 흡수합니다. 따라서 표면을 다시 칠할 수 없는 경우 작업을 시작하기 전에 베이스 마감 위에 프라이머를 도포해야 합니다.

그늘진 방에서 칠하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 도면의 정확도를 제어할 수 있습니다.

네온 페인트

코팅 건조시간 및 내구성

네온 페인트의 건조 시간은 공기 온도와 인 또는 기타 유사한 물질이 혼합된 기본 구성 요소에 따라 다릅니다. 평균적으로 이 프로세스는 최대 3-4일이 소요됩니다. 이 경우 페인트는 적용 후 30분 후에 강도를 얻기 시작합니다.따라서 이러한 공식을 사용한 작업은 신속하게 수행되어야 합니다.

코팅의 내구성도 주성분의 종류에 따라 결정됩니다. 가장 내구성이 강한 것은 상당한 온도 변화를 견딜 수 있는 내열성 염료로 간주되며, 아크릴과 폴리우레탄은 기계적 응력에 잘 견딥니다. 또한 내습성 코팅은 물과 지속적으로 접촉해도 원래의 특성을 유지합니다.

페인트 보관 지침

인광 제형은 직사광선으로부터 보호되는 실내에서 최대 +30도까지의 온도에서 보관하는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 조건은 주요 구성 요소의 유형에 따라 다릅니다. 금속 가공용 페인트는 -30도 이상의 온도에서 보관할 수 있습니다. 유리: -10도.

항아리에 네온 페인트

집에서 네온 페인트 만들기

자신의 손으로 네온 페인트를 만들려면 다음이 필요합니다.

  • 인;
  • 기본 역할을 할 페인트 (투명 바니시를 사용할 수 있음);
  • 선택한 염료 유형에 적합한 용매(증류수는 아크릴에 적합함);
  • 구성 요소를 혼합하기 위한 금속, 세라믹 또는 도자기 용기.

이 물질은 신체에 위험하기 때문에 집에서 인산 페인트를 만드는 것은 권장하지 않습니다. 그러나이 발광 구성 요소에 대한 선택이 떨어지면 장갑과 인공 호흡기로 작업하는 것이 좋습니다.

형광 염료를 얻으려면 다음이 필요합니다.

  • 준비된 용기에 바니시(또 다른 주성분)를 붓고 원하는 색조의 발광 안료를 첨가합니다. 후자의 농도는 얻어지는 효과에 따라 결정된다.기본적으로 안료는 기본 구성 요소(바니시 또는 페인트) 부피의 25-30%의 양으로 첨가됩니다.
  • 용기에 결과 혼합물의 1% 부피의 용매를 추가합니다.
  • 조성물의 광도를 증가시키기 위해 혼합물에 더 많은 색소를 첨가할 수 있다.

바니시 또는 아크릴 외에도 다음을 기본으로 사용할 수 있습니다.

  • 유기 용매를 기반으로 한 알키드 혼합물;
  • 증가된 탄성을 특징으로 하는 폴리우레탄 혼합물;
  • 에폭시 수지.

베이스의 종류는 첨가되는 착색 안료의 양에 영향을 미치지 않습니다. 위의 각 경우에 비율은 1/3입니다.



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